【文章內(nèi)容簡介】 狀態(tài)時，在其它螺栓擰緊的情況下松開相應(yīng)的螺栓，拆下?lián)p壞的彈簧片，換上備件重新擰緊；（4）氣體純度下降：當堿液循環(huán)量正常，差壓和堿液溫度控制正常情況下，如果氣體純度不斷下降，％以下，則要考慮石棉隔膜布可能破損，這時電解槽則需大修。把槽體拆開，更換全部氟塑料隔膜石棉布墊片，重新組裝；（5）電解槽溫度過高，整流柜上電流表達不到額定值；如果整流柜本身沒出問題，則要考慮電解液被不潔原料水所污染，電阻過大，至使電流達不到額定值，應(yīng)更換電解液。4. 處理器（框架I） 處理器的作用處理器是一個包含許多化工過程的多功能綜合設(shè)備，它的作用如下：1. 把從電解槽來的氣液混合物在分離設(shè)備中進行氣液分離。2. 把分離出來的氣體（氫氣和氧氣）進行冷卻、洗滌和除霧（除去氣體夾帶的液滴），以制成產(chǎn)品氣。4. 通過堿液過濾器除去堿液中機械雜質(zhì)或絨毛（主要由電解槽中的隔膜產(chǎn)生）。5. 通過堿液循環(huán)泵提升堿液的壓力，以維持堿液以適宜的流量在系統(tǒng)中流動，從電解槽中帶出電解產(chǎn)生的氣體和在電解過程中產(chǎn)生的熱量，促使電解液進行攪拌，保證電解槽的正常電解過程。 處理器的結(jié)構(gòu)由于制氫裝置的產(chǎn)氫量從5～300 m3/h變化范圍很大，因此要完成以上的綜合功能，內(nèi)部組成上有一些不同的構(gòu)成，比如對ZDQ5～65 m3/h系列，完成分離、冷卻、除霧等過程全部在立式氫（氧）分離洗滌器中來完成；對ZDQ80～150 m3/h型，把氣一液分離、堿液冷卻和氣體的洗滌、冷卻和除霧分成三個單獨的設(shè)備，即臥式氫（氧）分離器，堿液冷卻器和立式氫（氧）洗滌器；對ZDQ175～300 m3/h型，主要由臥式氫（氧）分離器，堿液冷卻器和氫（氧）氣體冷卻器組成；對CNDQ5～10 m3/h型，把電解槽、氣液處理設(shè)備和氫氣干燥設(shè)備都安裝在處理器的框架中，其主要組成包括臥式氫（氧）分離冷卻器和立式氫（氧）洗滌器，干燥器，干燥氣體冷卻器等。 （立式）氫（氧）分離洗滌器 應(yīng)用該型分離洗滌器安裝于ZDQ5－12，ZDQ16－30和ZDQ40－65型的處理器中。 作用該型分離洗滌器分為兩段，下部為分離冷卻段，上部為洗滌冷卻除霧段。作用： 借助于重力使水電解產(chǎn)生的氫氣和氧氣與循環(huán)的堿液分離； 除掉氣體中的堿霧及液滴并降低氣體溫度； 維持水電解過程中所需的電解液容量，并觀察液位； 通過分離器內(nèi)設(shè)置的蛇管冷卻循環(huán)堿液，控制槽溫。 通過洗滌器內(nèi)設(shè)置的蛇管冷卻洗滌液（電解補充水），以保證氫（氧）氣的洗滌冷卻效果。 結(jié)構(gòu)：外件：容器由筒體、上下封頭焊接而成并裝有液位計。內(nèi)件：下部的分離段和上部的洗滌段內(nèi)設(shè)有蛇管冷卻器，上、下段之間焊裝隔板，隔板上安裝U型通氣管和氣體分布器以及溢流管，上部洗滌段的頂端設(shè)有濾芯。 使用與維護（1）經(jīng)常觀察分離器上壓力顯示值和液位高度，看其工作壓力、液位、液位差是否處于正常狀態(tài)。超過規(guī)定范圍，首先用手動放空閥將氣體放空，使壓力和液位維持正常狀態(tài)。然后找出原因，排除故障、恢復正常。若原因一時找不到，或找到但不能很快在開車情況下排除，則停車處理，等恢復正常后再重新開車。注意：打開放空閥排空時，一定要慢慢開啟，且要保持液位差趨于平衡。（2）若液面計進液孔堵塞（一般在停車后再開車時發(fā)生），所示液面不能反映分離器中堿液的真實高度。則應(yīng)停車、泄壓后進行清洗排除。方法：（a）關(guān)閉液面計上、下閥門，打開上堵頭和下排污孔或排污閥，用純水從上到下沖洗液面計內(nèi)腔和通道。（b）拆下進液閥門的閥桿，用細鐵絲通入液孔，使孔內(nèi)雜質(zhì)流出直至堿液流出暢通為止。為預(yù)防運行中發(fā)生此類故障，可在設(shè)備停車再度開車前先檢查液位計進液孔是否暢通，有堵塞現(xiàn)象應(yīng)預(yù)先排除，然后開車。 操作中可能出現(xiàn)的故障、原因及排除方法可能出現(xiàn)的故障原 因排除方法壓力波動大 自控參數(shù)整定不合理 壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈 氣體管路泄漏嚴重 重新調(diào)節(jié)整定參數(shù) 檢查壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，找出故障并排除 檢漏、排除壓力有持續(xù)上升趨勢 氧調(diào)節(jié)閥開度大、說明閥口或出氣管路堵塞 氧調(diào)節(jié)閥關(guān)閉或開度小，說明壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障 檢查堵塞位置并排除 檢查壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，排除故障液位（差壓）波動大 參數(shù)整定不合理 壓差調(diào)節(jié)系統(tǒng)有問題 干擾信號大 重新整定參數(shù) 檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)并排除 檢查可能的干擾液位有一個固定差 差壓信號有一個固定差 系統(tǒng)有一個固定干擾信號 檢查差壓調(diào)節(jié)系統(tǒng) 檢查干擾信號并排除液面計液位顯示不真實，反應(yīng)慢堿液臟，液面計進液孔堵塞清洗液面計 臥式氫（氧）分離器 應(yīng)用：該型分離器安裝于ZDQ80－150和ZDQ175－300 m3/h型的處理器中。 作用借助于重力使水電解產(chǎn)生的氫氣和氧氣與循環(huán)堿液分離。 結(jié)構(gòu)是臥式圓筒結(jié)構(gòu)，由筒體，左、右封頭焊接而成，在一端封頭上裝設(shè)液位計。 。 操作中可能出現(xiàn)的故障、。 立式氫（氧）洗滌器 應(yīng)用立式氫（氧）洗滌器用于ZDQ80－150和CNDQ5－10 m3/h的處理器中，后者在多數(shù)情況下，僅用氫洗滌器。 作用除掉氣體中的堿霧及液滴并降低氣體溫度。 結(jié)構(gòu)外件：容器由筒體，上、 下封頭焊接而成并裝有液位計、溫度計。內(nèi)件：容器的中下部設(shè)有蛇管冷卻器，上部頂端設(shè)有捕滴網(wǎng)芯。 使用與維護一般不需要維護，可定期觀察液位和溫度指示是否正常。液位計也很少發(fā)生堵塞觀象，（2）款的（a）和（b）處理直至洗滌器中的水流出為止。 堿液冷卻器和氫（氧）氣體冷卻器兩種冷卻器結(jié)構(gòu)相同，均為固定管板列管間壁式冷卻器，所不同的是被冷卻的介質(zhì)。堿液冷卻器管程流通的是熱介質(zhì)氫——堿液混合物或氧——堿液混合物，殼程流通的是冷介質(zhì)冷卻水；氫（氧）氣體冷卻器管程流通的是冷卻水，殼程流通的是氫氣或氧氣。 應(yīng)用堿液冷卻器用于ZDQ80－150和ZDQ175－300 m3/h型的制氫裝置中，氫（氧）氣體冷卻器應(yīng)用于ZDQ175－300 m3/h的制氫裝置中。 作用堿液冷卻器的作用是冷卻循環(huán)堿液控制電解槽的溫度，氫（氧）氣體冷卻器的作用是冷卻電解產(chǎn)生的氫氣和氧氣。 結(jié)構(gòu)外件：筒體、法蘭、封頭焊接而成。內(nèi)件：管束簇、固定管板和折流板焊接而成。 使用與維護一般不需要維護，要求符合設(shè)計參數(shù)的條件下正常運行。但是所有的換熱設(shè)備和部件，包括堿液換熱器，氫（氧）氣體冷卻器，分離器和洗滌器內(nèi)的換熱蛇管，在制氫裝置經(jīng)過長期運行后有可能出現(xiàn)下述現(xiàn)象：換熱能力降低：表現(xiàn)為冷卻水流量足夠，冷卻水進口溫度正常，但冷卻水進出口溫度差逐漸變小，堿液和氫（氧）氣體的溫度達不到冷卻的要求。原因可能是冷卻水質(zhì)不符合要求，形成水垢，堿液側(cè)也會形成一定的結(jié)垢，增大了傳熱阻力，致使熱介質(zhì)的熱量散發(fā)不出來。解決辦法是用機械方法或化學方法進行除垢，改善傳熱條件。換熱器或換熱部件發(fā)生熱介質(zhì)向冷介質(zhì)的泄漏：表現(xiàn)為電解槽的各參數(shù)（特別是電解槽的總電流）均正常，但離開處理器的氣體產(chǎn)量減小，冷卻水內(nèi)有氣體排出；或是冷卻水出現(xiàn)高堿性，向循環(huán)堿液系統(tǒng)補水量明顯增加，短期內(nèi)堿濃度下降嚴重。這時應(yīng)懷疑換熱器（或冷卻蛇形管）發(fā)生泄漏。出現(xiàn)上述泄漏后，應(yīng)停車泄壓排液，尋找泄漏點進行修理，甚至更換設(shè)備。 臥式氫（氧）分離冷卻器臥式分離器是水平安裝的，內(nèi)部也有冷卻堿液用的蛇形管。 堿液過濾器 作用過濾器用來濾除循環(huán)堿液中的機械雜質(zhì)和絨毛。 堿液過濾器的結(jié)構(gòu)過濾器由筒體、濾筒、濾網(wǎng)、法蘭等組成。過濾器中濾筒、濾網(wǎng)的有效流通面積應(yīng)使其過濾效果好且電解液通過時阻力盡可能的小。過濾網(wǎng)選用60～80目的不銹鋼絲網(wǎng)或鎳絲網(wǎng)。 故障及排除方法當堿液循環(huán)量不斷下降，槽體溫度升高，或者分離器冷卻而槽溫又難以冷卻，這說明過濾器的濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)取出濾芯進行清洗。過濾器的清洗在停車狀態(tài)下進行，清洗方法是關(guān)閉過濾器進出口截止閥。打開過濾器頂部排氣閥，泄掉過濾器內(nèi)壓力。拆開過濾器法蘭螺栓，取下法蘭蓋，卸下濾筒進行清洗。清洗時最好打開濾網(wǎng)，用尼龍刷進行內(nèi)外刷洗，用凈水沖洗干凈，重新裝好，用純水浸泡后裝上。若過濾器內(nèi)堿液很臟，應(yīng)由排污閥放出，濾去雜質(zhì)后注入，蓋上法蘭，擰好螺栓。緊螺栓時注意對稱，用力均勻。打開排氣閥，慢慢打開堿液進口閥，待排氣閥排出堿液后，關(guān)閉排氣閥打開出口閥，檢查法蘭是否漏液，投入正常運行。 捕滴器捕滴器一般裝在洗滌器的上頂部或是分離器（如臥式分離器）的氣體出口處，用于分離氫（氧）。它是在一定直徑的圓筒內(nèi)裝填一定規(guī)格和數(shù)量的不銹鋼捕滴網(wǎng)。當進入捕滴器的氣體流速控制在一定范圍內(nèi)時，氣體中夾帶的液滴撞到絲網(wǎng)并附在其上，水滴聚集到一定程度，在重力作用下沿絲網(wǎng)下流，達到分離液滴的目的。運行中注意，若發(fā)現(xiàn)捕滴器捕滴效果變差，阻力變大時，應(yīng)打開頂部法蘭蓋，取出絲網(wǎng)清理里面液體結(jié)晶或污物。清理后，將絲網(wǎng)卷成密度均勻的圓筒形，重新裝上。 屏蔽泵 額定參數(shù)、規(guī)格及性能屏蔽電泵是根據(jù)裝置要求從專業(yè)生產(chǎn)廠家訂購的。詳細的額定參數(shù)及性能請參閱產(chǎn)品出廠時附帶的技術(shù)文件。 使用要求（1） 嚴禁空載運轉(zhuǎn)。（2） 徹底清除裝置內(nèi)的鐵銹及固體異物。（3） 空氣全部排除后，方可運轉(zhuǎn)。（4） 斷流運轉(zhuǎn)不得持續(xù)超過30秒。（5） 不得逆向持續(xù)運轉(zhuǎn)（6）帶冷卻水套的屏蔽電泵，必須首先按規(guī)定的冷卻水流量接通冷卻水，然后開車運行。（7）在運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動等，必須迅速查清原因排除故障。（8）TRG表指示紅色區(qū)域，不允許繼續(xù)運轉(zhuǎn)。（9）在保護裝置動作的情況下，在沒有查清動作原因并徹底排除之前，不允許繼續(xù)運轉(zhuǎn)。（10）小于最小流量時，不應(yīng)運轉(zhuǎn)。（11）冷卻水套、熱交換器及逆循環(huán)管路內(nèi)的流量小于規(guī)定時，不應(yīng)開車和繼續(xù)運行。（12）本電泵應(yīng)在電壓380V、頻率50HZ、海拔不超過1000m、環(huán)境溫度－20℃～＋40℃、濕度不大于85％（25℃時）和規(guī)定的防爆標志下使用。（13）泵的正常工作狀態(tài)，必須是合同要求的性能參數(shù)范圍，否則影響泵軸向推力。 結(jié)構(gòu)（見說明書） 屏蔽電泵故障及其原因和排除方法（見下表）。 故障 或 現(xiàn)象 原 因電 動 機泵振動、噪聲排 除 方 法不能起動電流過大過熱絕緣不良TRG指示過大軸承異常磨損軸承損壞不上液流量太小達不到揚程能力降低產(chǎn)生汽蝕流量不穩(wěn)定振動大振動逐漸增大噪聲大噪聲逐漸增大電動機線圈套干燥不良○干燥或返回本公司修理雨水浸入○檢查接線盒和墊圈，保證雨水不能從接線盒浸入規(guī)格不符○○○○返回本公司，更換正確規(guī)格泵腐蝕○○○○○○○同本公司協(xié)商，改換材質(zhì)磨損○○○○○○○○修補或更換，改換材質(zhì)軸承負荷過大○○如果是R或（RA）型，同本公司協(xié)商改變逆向循環(huán)流量軸彎曲○○○○校直平衡不良○○同本公司協(xié)商異物堵塞○○○○○○○○○清除并采取防止再次發(fā)生的措施規(guī)格不符○○○○○返回本公司，更換正確規(guī)格使用條件吸入阻力大○○○○○○○○檢查清掃，如果帶過濾器應(yīng)分解檢查，對于管路重新檢查凈正壓頭不夠○○○○○○對吸入液面的高度及吸入阻力進行檢查并采取措施，可同本公司協(xié)商排出阻力大○○○○清掃及重新檢查管路排出壓力太小○○○重新檢查管路異物堵塞○○○○○○清除并采取防止再次發(fā)生的措施雜質(zhì)混入○采取防止雜質(zhì)混入的措施液體比重過大○○○同本公司協(xié)商液體粘度過大○○○○○○同本公司協(xié)商排氣不良○○○○○○○重新按程序排氣存在氣體○○○○○○