【正文】 9循環(huán)泵聲音不正常 泵內(nèi)有臟物； 泵內(nèi)葉輪防松螺母松動(dòng)； 軸承磨損； 電源缺相。7電解液停止循環(huán)或循環(huán)報(bào)警 堿液過(guò)濾網(wǎng)堵塞； 堿液循環(huán)量調(diào)節(jié)閥開度太??； 循環(huán)泵內(nèi)有氣體； 循環(huán)泵損壞； 流量計(jì)及指示報(bào)警儀誤差過(guò)大或指示失靈。5氣體純度下降或純度報(bào)警 隔膜損壞； 氫氧分離器液位太低； 分析儀不準(zhǔn)； 堿液循環(huán)量過(guò)大； 堿液濃度過(guò)低； 原料水水質(zhì)不符合要求； 氫、氧分離器差壓過(guò)大。3原料水供水不足或液位報(bào)警 加水泵停止加水； 水箱無(wú)水； 自動(dòng)加水系統(tǒng)失靈不能起動(dòng)； 加水泵進(jìn)出口閥未打開； 液位測(cè)量系統(tǒng)故障。 檢修供電系統(tǒng)； 檢修電器設(shè)備； 解決冷卻水存在的故障； 將整流柜輸出電位器調(diào)至零位，再按復(fù)位，重新調(diào)電流，如再出故障，則仔細(xì)檢查并排除短路故障； 更換新的快速熔斷器，并檢查可控硅是否擊穿； 等控制柜調(diào)整結(jié)束后再開整流柜； 降低槽壓； 增加循環(huán)量或清洗過(guò)濾器。遇到這種情況首先要用萬(wàn)用表測(cè)一下與該執(zhí)行機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的D/A輸出口是否有輸出（也就是輸出是否大于4mA），若沒有輸出則說(shuō)明D/A板出現(xiàn)故障，這就需要檢查D/A板。3 故障及排除方法 微機(jī)系統(tǒng)故障原因及排除 開關(guān)量不起作用當(dāng)運(yùn)行操作人員由上位機(jī)發(fā)出命令而執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒有反應(yīng)時(shí)，遇到這種情況首先要看看相應(yīng)的操作指示燈是否亮了，如果指示燈并沒有亮，則說(shuō)明本次操作沒有成功，需重新操作，如果指示燈亮了，那就要先用萬(wàn)用表測(cè)一下對(duì)應(yīng)于此開關(guān)量的輸出口是否有輸出，如果有輸出，則說(shuō)明從開關(guān)量輸出口到執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的連線出現(xiàn)了接觸不好或斷線現(xiàn)象，再用萬(wàn)用表逐級(jí)往下查，查出后做相應(yīng)的處理，如果開關(guān)量輸出口沒有輸出，則說(shuō)明輸出口或開關(guān)量輸出板出現(xiàn)故障，遇到這種情況就需要對(duì)工控機(jī)進(jìn)一步深入檢查。 嚴(yán)禁氫氣、氧氣由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出，以免造成爆炸或火災(zāi)； 氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理，嚴(yán)禁負(fù)壓； 動(dòng)植物、礦物油脂和油類不得落在與氧氣接觸的設(shè)備上。 水電解制氫裝置在正常情況下，每隔五年進(jìn)行一次大修，如果一切運(yùn)行正?？蛇m當(dāng)延長(zhǎng)大修期限。 經(jīng)常觀察分析儀一次儀表的氣體流量是否處于規(guī)定的刻度上，干燥劑是否變色，及時(shí)調(diào)節(jié)流量和調(diào)換干燥劑及硼酸片（詳見分析儀說(shuō)明書）。 在正常開車情況下，補(bǔ)水閥處于開啟狀態(tài)，加水泵將水直接送入氫分離洗滌器上部。 通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)堿液循環(huán)量，注意循環(huán)量不能過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大會(huì)導(dǎo)致氫氣純度下降，過(guò)小會(huì)使電解槽溫度過(guò)高而降低隔膜的使用壽命。同時(shí)注意各種報(bào)警，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異?，F(xiàn)象，對(duì)所有附屬設(shè)備、各檢測(cè)儀表與各調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)常進(jìn)行巡視，按使用說(shuō)明書要求進(jìn)行檢查。 微機(jī)應(yīng)盡量靠近控制柜擺放，它們之間的通信電纜可沿地溝敷設(shè)或架空敷設(shè)。 控制柜的外接管線控制柜的外接電線、電纜按照控制柜外部電氣接線圖連接。進(jìn)柜供電電纜，詳見相應(yīng)的控制柜外部接線圖。Z，地腳螺栓孔位置和孔徑見圖4，數(shù)據(jù)見表6。Y氣液處理器與獨(dú)立封閉地線的連接至少有兩處，接地電阻不大于4Ω，地線的截面積不小于160mm2。數(shù)據(jù)見表2。Y 控制柜與氣液處理器之間的電線、電纜、管纜等可沿地溝鋪設(shè)亦可架空鋪設(shè)。 氫氣、氧氣放空管出口應(yīng)分別在制氫間兩側(cè)，距離大于10m。各技術(shù)參數(shù)及要求見表1。通向制氫間的蒸汽管路其輸蒸汽能力應(yīng)不小于2t/h，以便大修時(shí)使用。門窗及輕質(zhì)墻體可作為泄壓面積，泄壓面積應(yīng)布置合理，并應(yīng)靠近爆炸部位，不應(yīng)面對(duì)人員集中的地方和交通要道。 制氫裝置應(yīng)分別安裝在五個(gè)房間。礫石直徑一般為3～4mm，阻火器的內(nèi)徑一般取安裝阻火器管道直徑的4倍。阻火性能決定阻火層的厚度、孔隙的大小。 結(jié)構(gòu)阻火器有金屬絲網(wǎng)阻火器，波紋金屬阻火器，礫石阻火器等型式。水箱用于原料水的貯存。（4）潤(rùn)滑油的溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。（3）長(zhǎng)期不用，應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排凈，拆洗零件，涂防銹油。（5）若出口管路上裝有安全閥，～。 使用及維護(hù) 開車前準(zhǔn)備（1）新安裝的泵，管路應(yīng)清洗干凈，檢查各連接處是否有堵塞和漏氣的地方。 結(jié)構(gòu)說(shuō)明：柱塞泵型號(hào)較多，但原理相同，結(jié)構(gòu)大同小異，現(xiàn)以JZ－200/40型柱塞泵為例作詳細(xì)說(shuō)明。主要為CNDQ5－10 m3/h制氫裝置的配套而設(shè)計(jì)，也可為制氫量不太大的裝置配套。4. 框架Ⅱ框架Ⅱ是一氫氣分配系統(tǒng)，它的作用是：（1）把從制氫（或純化干燥）裝置來(lái)的氫氣分配進(jìn)入儲(chǔ)氫罐儲(chǔ)存或直接分配至用戶（用氣設(shè)備）。用于供給電解所需直流電源。 故障 或 現(xiàn)象 原 因電 動(dòng) 機(jī)泵振動(dòng)、噪聲排 除 方 法不能起動(dòng)電流過(guò)大過(guò)熱絕緣不良TRG指示過(guò)大軸承異常磨損軸承損壞不上液流量太小達(dá)不到揚(yáng)程能力降低產(chǎn)生汽蝕流量不穩(wěn)定振動(dòng)大振動(dòng)逐漸增大噪聲大噪聲逐漸增大電動(dòng)機(jī)線圈套干燥不良○干燥或返回本公司修理雨水浸入○檢查接線盒和墊圈，保證雨水不能從接線盒浸入規(guī)格不符○○○○返回本公司，更換正確規(guī)格泵腐蝕○○○○○○○同本公司協(xié)商，改換材質(zhì)磨損○○○○○○○○修補(bǔ)或更換，改換材質(zhì)軸承負(fù)荷過(guò)大○○如果是R或（RA）型，同本公司協(xié)商改變逆向循環(huán)流量軸彎曲○○○○校直平衡不良○○同本公司協(xié)商異物堵塞○○○○○○○○○清除并采取防止再次發(fā)生的措施規(guī)格不符○○○○○返回本公司，更換正確規(guī)格使用條件吸入阻力大○○○○○○○○檢查清掃，如果帶過(guò)濾器應(yīng)分解檢查，對(duì)于管路重新檢查凈正壓頭不夠○○○○○○對(duì)吸入液面的高度及吸入阻力進(jìn)行檢查并采取措施，可同本公司協(xié)商排出阻力大○○○○清掃及重新檢查管路排出壓力太小○○○重新檢查管路異物堵塞○○○○○○清除并采取防止再次發(fā)生的措施雜質(zhì)混入○采取防止雜質(zhì)混入的措施液體比重過(guò)大○○○同本公司協(xié)商液體粘度過(guò)大○○○○○○同本公司協(xié)商排氣不良○○○○○○○重新按程序排氣存在氣體○○○○○○○○查清原因，采用措施冷卻水不足或斷水○設(shè)置斷水電路，如果變化很大，要重新考慮流量配管不良○○○○○○○要適當(dāng)改變配管缺相○○○檢修，保證三相電源反相○○○更換二根電源線位置沒接通電源○○檢修配線及電氣設(shè)備第四節(jié) 其它設(shè)備1. 控制柜控制柜包括工業(yè)控制機(jī)、二次儀表、氫和氧氣分析儀、穩(wěn)壓電源及操作按鈕、開關(guān)等。（11）冷卻水套、熱交換器及逆循環(huán)管路內(nèi)的流量小于規(guī)定時(shí)，不應(yīng)開車和繼續(xù)運(yùn)行。（7）在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)等，必須迅速查清原因排除故障。（2） 徹底清除裝置內(nèi)的鐵銹及固體異物。清理后，將絲網(wǎng)卷成密度均勻的圓筒形，重新裝上。 捕滴器捕滴器一般裝在洗滌器的上頂部或是分離器（如臥式分離器）的氣體出口處，用于分離氫（氧）。清洗時(shí)最好打開濾網(wǎng)，用尼龍刷進(jìn)行內(nèi)外刷洗，用凈水沖洗干凈，重新裝好，用純水浸泡后裝上。 故障及排除方法當(dāng)堿液循環(huán)量不斷下降，槽體溫度升高，或者分離器冷卻而槽溫又難以冷卻，這說(shuō)明過(guò)濾器的濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)取出濾芯進(jìn)行清洗。 堿液過(guò)濾器 作用過(guò)濾器用來(lái)濾除循環(huán)堿液中的機(jī)械雜質(zhì)和絨毛。換熱器或換熱部件發(fā)生熱介質(zhì)向冷介質(zhì)的泄漏：表現(xiàn)為電解槽的各參數(shù)（特別是電解槽的總電流）均正常，但離開處理器的氣體產(chǎn)量減小，冷卻水內(nèi)有氣體排出；或是冷卻水出現(xiàn)高堿性，向循環(huán)堿液系統(tǒng)補(bǔ)水量明顯增加，短期內(nèi)堿濃度下降嚴(yán)重。 使用與維護(hù)一般不需要維護(hù)，要求符合設(shè)計(jì)參數(shù)的條件下正常運(yùn)行。 應(yīng)用堿液冷卻器用于ZDQ80－150和ZDQ175－300 m3/h型的制氫裝置中，氫（氧）氣體冷卻器應(yīng)用于ZDQ175－300 m3/h的制氫裝置中。 使用與維護(hù)一般不需要維護(hù)，可定期觀察液位和溫度指示是否正常。 立式氫（氧）洗滌器 應(yīng)用立式氫（氧）洗滌器用于ZDQ80－150和CNDQ5－10 m3/h的處理器中，后者在多數(shù)情況下，僅用氫洗滌器。 作用借助于重力使水電解產(chǎn)生的氫氣和氧氣與循環(huán)堿液分離。方法：（a）關(guān)閉液面計(jì)上、下閥門，打開上堵頭和下排污孔或排污閥，用純水從上到下沖洗液面計(jì)內(nèi)腔和通道。若原因一時(shí)找不到，或找到但不能很快在開車情況下排除，則停車處理，等恢復(fù)正常后再重新開車。內(nèi)件：下部的分離段和上部的洗滌段內(nèi)設(shè)有蛇管冷卻器，上、下段之間焊裝隔板，隔板上安裝U型通氣管和氣體分布器以及溢流管，上部洗滌段的頂端設(shè)有濾芯。 作用該型分離洗滌器分為兩段，下部為分離冷卻段，上部為洗滌冷卻除霧段。4. 通過(guò)堿液過(guò)濾器除去堿液中機(jī)械雜質(zhì)或絨毛（主要由電解槽中的隔膜產(chǎn)生）。把槽體拆開，更換全部氟塑料隔膜石棉布?jí)|片，重新組裝；（5）電解槽溫度過(guò)高，整流柜上電流表達(dá)不到額定值；如果整流柜本身沒出問(wèn)題，則要考慮電解液被不潔原料水所污染，電阻過(guò)大，至使電流達(dá)不到額定值，應(yīng)更換電解液。（9）電解槽前放一橡膠板，測(cè)量電壓時(shí)踏于橡膠板上，以確保操作人員的安全。嚴(yán)格地按照操作說(shuō)明書進(jìn)行操作使用是電解槽經(jīng)久耐用的關(guān)鍵所在。（7）電解槽內(nèi)各種孔道的設(shè)置：觀察電解槽總裝配圖，在左右端極板的中下部有外接管口，它們是電解液的進(jìn)口，電解液從端極板進(jìn)入槽體，穿過(guò)左、右極板和密封墊片的液流孔道到達(dá)中間極板內(nèi)，再通過(guò)中間極板下部的孔，經(jīng)極板下部液體環(huán)道，通過(guò)進(jìn)液孔分配到各小室里去。隔膜石棉布必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（3）陽(yáng)副極網(wǎng)：與陰副極網(wǎng)相同（可不噴涂拉內(nèi)鎳），電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，在其表面上產(chǎn)生氧氣。極板上的乳頭起支承副極網(wǎng)、隔膜布和輸電的作用。在陰極上產(chǎn)生氫氣，在陽(yáng)極上產(chǎn)生氧氣。一般工業(yè)上用的電解槽也可采用串聯(lián)型式，即一端為正極，另一端為負(fù)極。（2）端壓板：兩端的端壓板的作用是承受電解槽的內(nèi)部壓力及密封墊片的密封壓力。 加壓水電解槽的特點(diǎn) 加壓水電解槽采用雙極性壓濾式電解槽型式，在壓力下運(yùn)行，氫氣可在壓力情況下進(jìn)入氫氣純化干燥裝置或貯氫罐，不需氫壓機(jī)。極板上的電流密度＝槽內(nèi)電壓決定于相鄰兩電極的電位差。由于操作電壓的關(guān)系，造成電解槽電壓輸入端至輸出端的遞降，這樣就使得前一塊極板相對(duì)于次一塊極板就帶正電荷。每個(gè)單元浸沒在盛有電解液的箱中，箱可以是開放的，也可以是密閉的。第四處：從氫氣干燥部分的氣水分離器中排出冷凝水（僅用于CNDQ5～10型裝置）。對(duì)于CNDQ5～10型裝置，還有第四路冷卻水，第四路冷卻水進(jìn)入氫氣干燥系統(tǒng)用氣體冷卻器中，以給待干燥的氣體降溫或冷卻從干燥器出來(lái)的再生氣體。運(yùn)行過(guò)程中，只開啟單個(gè)補(bǔ)水回路，即只開氫側(cè)或氧側(cè)補(bǔ)水回路。 原料水補(bǔ)充系統(tǒng)電解過(guò)程中，裝置內(nèi)的原料水一直不停地在消耗，因此，為保證水電解的連續(xù)進(jìn)行，需定期向制氫裝置內(nèi)補(bǔ)充原料水。 氣體排空（氮?dú)庵脫Q）系統(tǒng)水電解制氫裝置設(shè)有充氮口，用于系統(tǒng)的氣密檢查與開機(jī)前的氮?dú)庵脫Q。對(duì)于一個(gè)特定的電解槽，應(yīng)有一個(gè)合適的循環(huán)量。氧氣分離過(guò)程基本相同。5直流額定電流(A)45606360820直流額定電壓(V)821021261501261461621821982182503058純水耗量(kg/h)80100125150175200225250275