【正文】 口前景廣闊，國際基礎(chǔ)件貿(mào)易不斷增長。到本世紀(jì)末，中國數(shù)控機(jī)床國內(nèi)需求量至少２．５萬臺。進(jìn)口的機(jī)床，既有高檔的數(shù)控機(jī)床、加工中心以其高質(zhì)量、高水平在進(jìn)口，同時也有一般中檔機(jī)床以其價廉在進(jìn)口。 目前，有些機(jī)械產(chǎn)品銷路不暢，庫存積壓，但這并不是機(jī)械產(chǎn)品沒有市場，而是產(chǎn)品水平低，缺乏競爭力。再就是依托企業(yè)集團(tuán)或企業(yè)群的力量，按企業(yè)不同的專業(yè)技術(shù)特長和加工能力方面的優(yōu)勢，合理分擔(dān)不同產(chǎn)品同類零部件的加工任務(wù)，最終在企業(yè)間實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的整體解體，化多品種、小批量生產(chǎn)為專業(yè)化協(xié)作、大批量生產(chǎn)模式。　　企業(yè)內(nèi)部應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)專業(yè)化的原則進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，組織專業(yè)化生產(chǎn)，利用高效率的專用設(shè)備及專用工具，形成批量生產(chǎn)規(guī)模。打破行業(yè)、地區(qū)、部門限制，加速資產(chǎn)存量的調(diào)整，通過兼并、轉(zhuǎn)移和股份制改造，使生產(chǎn)要素向優(yōu)勢企業(yè)流動，形成一批大型企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)?！　〕浞职l(fā)揮市場機(jī)制的作用，以提高生產(chǎn)集中度和發(fā)展專業(yè)化協(xié)作為重點，大力推進(jìn)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，改變機(jī)械制造業(yè)的“大而全”“小而全”的落后局面，滿足社會化大生產(chǎn)的要求。很多適合大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品長期達(dá)不到經(jīng)濟(jì)規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械制造業(yè)的規(guī)模效益優(yōu)勢沒有得到充分發(fā)揮。傳統(tǒng)國有企業(yè)內(nèi)部“大而全”“小而全”的組織生產(chǎn)方式嚴(yán)重影響了生產(chǎn)分工協(xié)作關(guān)系的發(fā)展。企業(yè)職工教育要與勞動人事制度同步配套，建立企業(yè)內(nèi)部強(qiáng)制性的崗位培訓(xùn)制度，提高職工的素質(zhì)，同時加強(qiáng)激勵機(jī)制的力度，對技術(shù)人才和技術(shù)工人，給予必要的重視和物質(zhì)獎勵?！　≡谠S多高新技術(shù)企業(yè)的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，眾多的有廣闊市場前途的新技術(shù)、新發(fā)明，由于缺乏相應(yīng)水平的機(jī)械加工、模具生產(chǎn)、熟練技術(shù)工人等，它們在轉(zhuǎn)化為商品的過程中總是遇到很大的阻力，常常形不成產(chǎn)業(yè)化。工人技能水平低。 企業(yè)裝備陳舊，生產(chǎn)工藝落后，機(jī)械制造業(yè)固定資產(chǎn)新度系數(shù)低于六個百分點。大中型企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)的技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)是企業(yè)的有機(jī)組成部分，與企業(yè)的生存與發(fā)展有著天然的內(nèi)在聯(lián)系，與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益休戚相關(guān)，興衰與共，它是企業(yè)科技行為的主要載體，也是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的技術(shù)支撐?！　≌衽d機(jī)械制造業(yè)，必須建立起完整的、高效的工業(yè)科學(xué)技術(shù)研究開發(fā)體系，大力發(fā)展和推廣應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)。中國制造技術(shù)落后除了歷史的原因以外，其他主要原因是：技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，發(fā)展后勁不足；對引進(jìn)技術(shù)的消化吸收仍停留在掌握已有技術(shù)、實現(xiàn)國產(chǎn)化的低層次上，沒有上升到形成產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度；技術(shù)開發(fā)經(jīng)費(fèi)不足；缺乏將科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的有效、健全的機(jī)制，作為其中最關(guān)鍵環(huán)節(jié)的企業(yè)沒有真正成為開發(fā)的主體。工業(yè)發(fā)達(dá)國家已普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心，實現(xiàn)了柔性自動化，并正向智能化、集成化方向發(fā)展，而中國尚處在單機(jī)自動化、剛性自動化的階段。集中反映為制造技術(shù)的落后；工業(yè)發(fā)達(dá)國家已普遍應(yīng)用計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)（ＣＡＤ），覆蓋率超過６０％，而中國ＣＡＤ的覆蓋率僅為５％左在。　　中國機(jī)械制造業(yè)的綜合技術(shù)水平近幾年有了大幅度提高，企業(yè)通過引進(jìn)技術(shù)的消化吸收、技術(shù)改造、“工藝突破口”和全面質(zhì)量管理等項工作的深入開展，使制造技術(shù)水平有了較大提高，一批先進(jìn)的制造技術(shù)在生產(chǎn)中得到應(yīng)用和普及，一大批重點骨干企業(yè)在關(guān)鍵工序增加了先進(jìn)、精密、高效的關(guān)鍵設(shè)備。進(jìn)入2010年以來，我國中國制造業(yè)在后國際金融危機(jī)時期，繼續(xù)保持穩(wěn)定、協(xié)調(diào)、較快的發(fā)展趨勢。2009年全年總產(chǎn)值首次躍上10萬億元的新臺階，%。第3章 中國制造業(yè)的現(xiàn)狀當(dāng)前我國中國制造業(yè)發(fā)展情況整體來看，我國中國制造業(yè)始終保持良好的發(fā)展態(tài)勢，并且具有比較牢固的基礎(chǔ)和抗沖擊能力。 19881997年，民營制造業(yè)的崛起和外貿(mào) 隨著國家政策的不斷開放，以及沿海地區(qū)開放程度的逐漸提高，民營企業(yè)逐漸崛起，“蘇南 模式”和“溫州模式”成為兩種體制改革的模式，一些沿海地區(qū)制造“假冒偽劣”產(chǎn)品的企業(yè)逐漸開始創(chuàng)造自己的品牌，這個時代，經(jīng)濟(jì)特區(qū)的建設(shè)、海南的發(fā)展、股市的建設(shè)、商品房的出現(xiàn)，使得中國基本完成了計劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型，而中國市場也逐漸由供不應(yīng)求向供過于求轉(zhuǎn)變。但是，當(dāng)時的中國制造業(yè)更多地是制造工業(yè)產(chǎn)品，在消費(fèi)品制造方面，只能提供基本的生活保障。 19661976年中國制造業(yè)的倒退階段十年文革時間，國內(nèi)一片混亂，制造業(yè)生產(chǎn)活動幾乎停止，中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展受到嚴(yán)重阻礙，制造業(yè)不但沒有發(fā)展，甚至出現(xiàn)倒退現(xiàn)象，中國制造業(yè)回復(fù)解放初期水平。在黨和政府的英明領(lǐng)導(dǎo)下，全國人民自己參與國家建設(shè)工作，提前完成了第一個五年計劃，制造出中國第一個自主轎車品牌——紅旗，此外還生產(chǎn)了解放牌貨車，中國制造業(yè)得到了良好的起步。 此外還有能進(jìn)行銑削的銑鏜床，或進(jìn)行深孔鉆鏜床。 　　(5)落地鏜床：工件安置在落地工作臺上，立柱沿床身縱向或橫向運(yùn)動。 　　(3)精鏜床：用金剛石或硬質(zhì)合金等刀具，進(jìn)行精密鏜孔的鏜床。這種機(jī)床應(yīng)用廣泛且比較經(jīng)濟(jì)，它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動。通常工作臺作橫向或垂向間歇進(jìn)給運(yùn)動。 　　(2)龍門刨床：具有雙立柱和橫梁，工作臺沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動，立柱和橫梁分別裝有可移動側(cè)刀架和垂直刀架的刨床。刀具與工件做相對直線運(yùn)動進(jìn)行加工，主要用于各種平面與溝槽加工，也可用于直線成形面的加工。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。 　　(11)多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。 　　(9)導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。 　　(7)珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種表面的磨床。 　　(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。 　　(3)座標(biāo)磨床：具有精密座標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，工件或磨具的移動為進(jìn)給運(yùn)動，其應(yīng)用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種： 　　(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。 磨床磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床。 　　磨床 4磨削 　　(9)床身式銑床：工作臺不能升降，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。 　　(7)升降臺銑床：具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動的升降臺的銑床，通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。 　　(6)仿形銑床：對工件進(jìn)行仿形加工的銑床。 　　(5)平面銑床：用于銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作臺沿床身導(dǎo)軌縱向移動，主 軸可軸向移動。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動，工作臺可沿床身導(dǎo)軌縱向移動。 　　(4)龍門式銑床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。 　　(2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通?？裳卮采硪粋?cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。 3銑床 銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。 　　鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。車削是從工件上切除金屬的加工。 　　車床的種類型號很多，按其用途，結(jié)構(gòu)可分為：儀表車床、臥式車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、轉(zhuǎn)塔車床、立式車床、多刀半自動車床、專門化車床等。它可用于加工各種回轉(zhuǎn)成型面，例如：內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。 　　(7)臥式鉆床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動的鉆床。 　　(5)深孔鉆床：使用特制深孔鉆頭，工件旋轉(zhuǎn)，鉆削深孔的鉆床。它適用于大件和不同方位孔的加工。 　　(2)立式鉆床：主軸箱和工作臺安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、