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正文內(nèi)容

金井大道工程實時性施工組織設計-文庫吧資料

2025-06-27 20:43本頁面
  

【正文】 集水井的辦法,開挖中抽水應不間斷,~2 倍,抽出的水應防止回流到基坑。二、承臺、系梁施工承臺采用人工配合挖掘機挖土施工。為保證樁頭砼質(zhì)量,砼灌注標高要求超出樁頂設計標高80~100cm,待砼澆注完畢并達到一定的強度后人工鑿除樁頭砼。灌注首批混凝土其數(shù)量須經(jīng)過計算,使其有一定的沖擊能量,并保證首批砼灌注后導管有足夠的埋深,其深度不小于1m。灌注水下混凝土采用導管法進行水下混凝土的灌注。吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負責分段制作,用汽車吊分段吊裝,分段接長采用4臺電焊機焊接,逐段連接逐段下放,保護層墊塊采用在箍筋上設預制穿心砂漿球作保護層。清孔鉆孔達到圖紙規(guī)定深度后開始清孔,清孔采用換漿法,即將鉆頭提離孔底10~20cm 空轉(zhuǎn),保持泥漿正常循環(huán),以中速壓入符合規(guī)定指標的泥漿,把孔內(nèi)比重大的泥漿換出,使含砂率逐步減小,直到穩(wěn)定狀態(tài)為止。鉆孔過程中保持孔內(nèi)有一定的水頭高度,并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其他異物掉落孔內(nèi),損壞鉆機鉆頭。 后,方按正常速度鉆進。c、泥漿的制備:泥漿用粘土制作,采用回旋鉆機成孔,在樁位外20m 設沉淀池。鉆孔準備a、機械配合人工平整場地、清除雜物和淤泥。 橋臺先施工樁基承臺,隨后分層填筑路基至臺帽底標高,碾壓采用手扶振動碾,拐角處用沖擊夯壓實,最后施工臺帽及耳、背墻。鋼筋料場統(tǒng)一加工,現(xiàn)場綁扎成型。砼集中拌和,輸送車運送,泵送入模,插入式振搗棒搗固。二、橋梁基礎及下部施工橋梁樁基礎采用埋設鋼護筒進行施工,根據(jù)施工安排,橋頭有等超載預壓的待預壓結(jié)束后再施工。施工總體方案一、橋梁上部施工我工區(qū)不設預制場,預應力空心板進行外購,通過外部混凝土預制廠預制。蘆青浜橋上部結(jié)構(gòu)為120m裝配式預應力混凝土空心板。(四)橋梁工程工區(qū)橋梁工程簡介本工區(qū)內(nèi)橋梁有一座橋梁,即蘆青浜橋,位于霞客鎮(zhèn)。及時灑水養(yǎng)生所砌筑的墻體,炎熱季節(jié)以草袋覆蓋,養(yǎng)護時間不得少于14天。按同一厚度分層砌筑,每砌高70120cm找平一次,每日砌筑前檢查線平。箱涵護坡砌筑在基礎頂面放線測量,符合設計后,掛線放樣。混凝土灌筑按設計試配配合比,嚴格控制骨料質(zhì)量,調(diào)整施工配合比,嚴格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》操作。箱涵通道模板與支撐架模板全部采用木模板,面板用12mm防水膠合板,其支架采用支拉式支撐,模板接縫墊塑料泡沫條以防止漏漿。做好集水坑,抽水機抽排水。圍堰應至少高出最高水位30cm,不得有滲水現(xiàn)象,同時要保證它在整個施工期間始終處于完好狀態(tài)。回填應在管節(jié)兩側(cè)同時分層回填,回填采用6%石灰土,為防止擾動涵管及管基,不能采用大型壓實機械進行施工,而采用振動夯等小型機具,夯實時應不使涵管和接縫有任何破壞和擾動,相對壓實度達到96%以上。同時在施工中一定要控制好翼墻及圓管洞口的平面位置,保證線形順暢、美觀。管外箍圈綁扎:涵管接縫填塞好后,在外部用兩層浸泡瀝青后的油毛氈做箍圈,箍圈必須裹扎緊密不漏水,并達到設計要求的寬度15cm;倒虹吸管節(jié)接頭及進出水口應按圖紙要求處理,不得漏水和滲水。安裝砼涵管:涵管安裝采用吊車,接頭面向上游,每節(jié)涵管的整個長度緊密相貼于砼管座頂部,考慮在施工完成后應使涵管受力均勻。澆筑砼管基,設置沉降縫管基砼分兩級澆筑,先澆筑管底以下部分,注意預留管壁及安放管節(jié)坐漿砼2—3cm ,待安放管節(jié)后再澆管底以上部分,結(jié)合處應粗糙、干凈。當涵洞在原有灌溉水流的溝渠修筑時,開挖臨時通道保護好灌溉水流。如地基承載力不能滿足要求,則需報告監(jiān)理工程師并提交處理方案,經(jīng)其批準同意后,對地基進行處理,直到地基承載力達到要求?;坶_挖:按圖紙所示的方向和坡度進行開挖施工,開挖寬度按設計要求為5倍的管徑,兩側(cè)按1:,挖成的基槽不得擾動或有毀壞的地方。砼保護層及強度滿足設計要求,經(jīng)監(jiān)理工程師認可后用于本工程。斜管的施工根據(jù)實際情況采用直管切斜管的方法進行,切割后應符合設計角度。施工工藝流程如下:開挖基坑→混凝土基礎及基座→安裝圓管涵→接頭處理 →管身回填→洞口鋪砌→一字墻→壓頂→錐形護坡。做好二灰土施工期間的排水工作,以保證作業(yè)面不被積水浸泡或過度潮濕。壓實度的檢查應用灌沙法從底基層的全厚取樣,由于施工的不均性,如果某處的粉煤灰用量較少,很容易達到壓實度,甚至超過最大干密度,反之則達不到壓實度,這都不能反映客觀事實,故壓實度測點應仔細選擇。底基層表面高出設計標高的部分予刮除并扣出路外,對于局部低于標高之處,不能采用貼補,用基層找平。注意天氣情況,盡量在雨到來之前碾壓完成并停止施工。未鋪筑基層之前進行交通管制,以免開放交通將二灰土表面破壞。七、接縫處理橫向施工接縫,采用于表面垂直的平接縫處理,確保接縫處縱、橫向平整度。碾壓時,如出現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應及時翻開重新拌和,或用其它方法處理,以使其達到質(zhì)量要求。先用18t振動壓路機靜壓1遍,然后采用18t振動壓路機開強震從外側(cè)(低側(cè))向內(nèi)側(cè)(高處)碾壓三遍,輪跡重疊1/2輪寬,21t三輪壓路機在振動壓路機強震一遍后開始碾壓,待18t振動壓路機碾壓完3遍,21t三輪壓路機碾壓二遍后,測一次壓實度,測定壓實度一般大于93%;在用18t振動壓路機強震錯半輪碾壓二遍,同時25t三輪壓路機碾壓四遍后檢測壓實度,此時壓實度大于95%。六、碾壓整型后在混合料的含水量大于最佳含水量1%時進行碾壓,在碾壓過程中保持表面濕潤,如果表面水分蒸發(fā)過快,及時補灑少量的水。在整平過程中,不斷檢查表面高程。五、整型采用平地機整型。根據(jù)土質(zhì)情況拌和次數(shù)以拌和三遍為宜,拌和完成后的混合料粒徑均勻,粒徑符合規(guī)范要求,色澤一致,無“灰條”和“灰包”等花面現(xiàn)象。拌和深度以略破壞路槽表面1cm為宜,加強上下層粘結(jié)。五、 拌和路拌法施工,采用路拌機反復拌和,拌和方法是:從外側(cè)向中間拌和,路拌機來回時重疊寬度不小于20cm,以免發(fā)生漏拌。采用同樣的方法再布粉煤灰。檢查布土厚度及含水量。用推土機與平地機整平素土,用人工攤鋪石灰,人工輔助平地機整平粉煤灰、。用標準車裝材料過磅,計算出每車所拉的平均重量。四、布料采用劃網(wǎng)格,分層布料法施工。鋪筑試驗段:規(guī)模施工前必須先進行底基層試驗段的鋪筑,取得相關(guān)施工技術(shù)數(shù)據(jù)。材料的準備:施工所需石灰、粉煤灰、素土應滿足規(guī)范及設計要求。路基強度檢驗:按設計及規(guī)范要求進行檢驗,合格后方可進行底基層施工。主要進行以下項目檢驗:路基沉降檢查:預壓期末沉降速率連續(xù)兩個月小于5mm/月,方可進行底基層鋪筑。(二) 路面工程本工區(qū)底基層為20cm石灰粉煤灰穩(wěn)定土,其中主要為20cm厚底基層,面積:。3)、撒播草種一般在無風無大雨的天氣中施工,操作時應做到:將草籽和混合肥料拌和均勻撒播表土層內(nèi),及時澆水。邊坡植草勻采用液壓噴播植草方式。4)、骨架形成后,應及時按圖紙要求進行植草。2)、經(jīng)檢查砌筑地帶的槽坑和邊坡坡度與圖紙要求相一致后,即可砌筑預制塊,預制塊要求整齊,無凹凸不平現(xiàn)象。在勾縫完成后,清掃干凈砌體表面。2)、基礎開挖:基礎開挖采用人工開挖,在開挖過程中,嚴格控制平面位置及標高。砌體內(nèi)側(cè)及溝底應平順,溝底不得有雜物。在勾縫完成后,清掃干凈砌體表面。3)、砼墊層:墊層表面應平整密實,砼必須機械攪拌嚴禁人工攪拌,砼強度及厚度符合設計要求。如有積水浸泡的土壤全部清除,并重新回填壓實至基底標高。施工工藝:施工放樣→基礎開挖→砼墊層→鋪砌預制塊工藝介紹1)、施工放樣:根據(jù)圖紙所示出的樁號和位置放出邊溝位置、標高,做好保護樁,以便施工。主要防護排水工程量如下:砼預制塊邊溝:;砼預制塊護坡:;漿砌片石: 。 路基防護及排水工程施工本工區(qū)路基邊坡主要采用生態(tài)防護,主要形式為植草防護、漿砌片石防護、混凝土預制塊等。,若大于30畝,中間留2m土埂,供養(yǎng)殖發(fā)展道路用。土料經(jīng)晾曬,含水量適中時,再進行攤鋪整型碾壓作業(yè)。,需將土料直接運至路基上晾曬或先挖土放置取土坑表面局部晾曬,再運土上路。,坑內(nèi)間距40米設一寬為1m,將水引至低洼處及時用小型機具排出。 取土之前應該清除取土坑范圍內(nèi)的耕植土,厚度20cm。邊角處采用手扶振動壓路機難以達到要求的,采用蛙式打夯機和人工夯實至要求,施工操作同路基填筑。路基壓實度指標一覽表:項目分類路面底面以下深度(cm)路基壓實度(%)主線,互通匝道及支線一級公路支線道路(二級公路)支線道路(三,四級公路)上路床030≥96≥95≥94下路床3080≥96≥95≥94上路堤80150≥94≥94≥93下路堤>150≥93≥92≥90零填及挖方路基080≥96≥95≥94(030cm) 構(gòu)造物兩側(cè)路基填筑特殊段落施工構(gòu)造物兩側(cè)路基填筑特殊段落的范圍見下表:兩側(cè)路基范圍構(gòu)造物型式底部長度(m)上部長度(m)備 注橋 梁≥2m≥橋臺高度+2m含臺前溜坡,通 道≥2~3H≥3~4HH路基填土高度涵 洞≥2~3H≥3~4HH路基填土高度對于此部分路段,填筑時尤其要注意。碾壓行駛速度開始時宜用慢速,最大速度不宜超過4km/h;碾壓時由兩邊向中間,縱向進退式進行;對三輪壓路機一般重疊后輪寬的1/2。碾壓注意事項:壓實遵照先輕后重的原則,直至達到規(guī)范要求壓實度為止,當路基填土含水量不足時,可用水車灑水補充,同時要把路基填方邊緣補壓二至三遍,并檢查土的含水量,確保壓實度達到技術(shù)規(guī)范要求。平整結(jié)束后,對路基的各項外部尺寸進行測量。七、整平拌和均勻后,用平地機進行初平,用振動壓路機靜壓一遍后,再用平地機精平,包括路基面的排水橫坡、平整度等,一般采用2%~4%的橫坡為宜,以利排水。2%之內(nèi),當土的實際含水量不位于上述范圍內(nèi),應均勻加水或?qū)⑼练_、晾干,使達到上述要求后方可進行壓實。對摻灰量的檢測,采取石灰土拌和前現(xiàn)場檢測和石灰土拌和后、碾壓前的EDTA滴定試驗進行雙向控制,通過現(xiàn)場檢測和滴定試驗相印證,找出保證石灰劑量的最佳方案,防止因石灰量劑不足造成再加灰拌和及摻灰過多達不到規(guī)定壓實度而引起返工。再用旋耕機從四周向中間拌合1遍,同時對拌合后的路基進行石灰均勻性進行檢驗,拌和比較均勻時,即可進行路基含灰量、含水量、松鋪厚度的檢驗工作,針對檢驗結(jié)果,進行摻灰或晾曬工作,確保含灰量滿足規(guī)范要求,將含水量控制在最佳含水量的177。人工用鐵鍬將石灰均勻布置在素土表面,檢驗是否有漏布灰段落,并及時進行補灰。如含水量過大,可用旋耕機翻松晾曬。確保填料的高程。根據(jù)計算土方量進行布土,然后用推土機和平地機攤平。路塹的排水溝要及時修建,其位置,斷面尺寸和溝底縱坡應符合圖紙要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗通過,路塹應排水暢通,保證路基穩(wěn)定。路槽挖至設計標高后,用平地機刮出路拱,并預留出壓實量,用重型壓路機壓實,并注意路槽排水暢通。挖方遇到不適宜材料,挖至圖紙所示或監(jiān)理工程師批示的側(cè)面邊界或深度。開挖中考慮路基排水,修筑適宜的排水設施,防止施工中路線外水流入,保證施工順利進行。作業(yè)中要保持邊坡穩(wěn)定,不得對臨近的各種結(jié)構(gòu)物及設施產(chǎn)生損壞或干擾。對于軟基處理地段,粉噴樁施工期完畢后,必須靜養(yǎng)一個月以上才可以開挖。恢復定線,依據(jù)開挖深度、地面橫坡度、開挖邊坡率,計算出上坡頂、下坡腳到中心位置的距離,然后放出上坡頂、下坡腳的邊線樁,用木樁明顯標出。每一作業(yè)段長度以200~300m為宜。在下層路基檢驗合格后,用水準儀檢測其橫斷面高程,計算路基上土數(shù)量,然后在路基范圍內(nèi)打好白灰網(wǎng)格控制卸土間距。三、測量放線路基填筑前,安排測量人員全面恢復中線、測放邊樁(間距20m),并灑好白灰線,確保施工段落明顯。人員、機械、材料準備充分,石灰已消解過篩,質(zhì)量符合規(guī)范及設計要求。二、施工準備沿線水準點及導線點已經(jīng)聯(lián)測,臨時水準點和導線點的布置精度和密度符合規(guī)范要求。溝塘地段,應抽水并清淤徹底。路基橫斷面布置及價款、超高方案路基設計路基壓實度標準路基防護路基、路面排水路面結(jié)構(gòu)路床頂面驗收標準及路面各結(jié)構(gòu)層的強度與壓實度要求施工注意事項一般路基施工一、原地面處理清除路基范圍內(nèi)所有雜物及根植土,厚度不小于15cm。鋪填片石具體施工工藝及技術(shù)要求詳見特殊路基出路設計圖。六、主要工程項目的施工方案、施工方法(一)路基工程特殊路基的處理本工區(qū)沿線主要的不良地質(zhì)問題是軟土地基,因本工程項目工期短,且施工基本為雨季,完全清淤后換填后填方方案施工較為困難,根據(jù)業(yè)主及專家意見,軟土處理方案如下:當軟土厚度較小,現(xiàn)場易疏干時,將軟土全部清除換填碎(卵)石土、砂礫等水穩(wěn)性比較好的填筑材料。利用S3自動安平水準儀和萊卡全站儀,采用極坐標法,按施工圖紙?zhí)峁┫鄳臋M斷面位置進行復測,繪制橫斷面圖。將復測成果報業(yè)主或監(jiān)理。將復測成果報業(yè)主或監(jiān)理。(二) 測量準備導線控制點的測設按設計單位提供的原始平面控制網(wǎng)點的等級及相應的測量規(guī)范的要求,用萊卡全站儀177。本工程共計施工便涵15座。鋪設寬度滿足便道兩側(cè)填土1:。在施工過程中派專人維修便道、邊溝,確保路基排水順暢,施工順利進行。路面設置雙向2%橫坡,線型順直,排水通暢。五、施工準備(一) 便道、便橋修建貫通全線的施工便道,路基寬7米。2)每月按材料購置計劃備齊資金,水泥、鋼材、砂石提前20天購買,按期到貨。4)對實行準入制度的材料,專人提前負責聯(lián)系并上報計劃給監(jiān)理、建設單位。施工人員進場計劃表人員種類計劃進場人數(shù)已進場人數(shù)備注管理人員1812技術(shù)人員106機械操作人員456勞務人員4010本著“合理組織,滿足施工,足量庫存”的原則,在考慮可能延誤供貨的因素,
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