【正文】 龍骨，主龍骨采用50mm80mm木方縱向放置，上面垂直于主龍骨方向放置次龍骨，次龍骨采用50mm80mm木方橫向放置，間距300mm，次龍骨上面鋪竹膠板。（）梁模板計(jì)算梁底支撐計(jì)算：（按照200㎜500㎜梁計(jì)算）承受荷載： 模板自重力： ＝ 混凝土自重力： 25＝ 鋼筋自重力： ＝ 振搗混凝土荷載： 1＝ 鋼管支架自重： 合計(jì)： q＝＝① 強(qiáng)度驗(yàn)算每根立桿容許承重〔N〕＝fA＝205424＝所以立桿滿足要求?？缍却笥?000mm的梁，按照梁凈跨的1‰3‰梁底進(jìn)行起拱，外側(cè)采用斜撐鋼管進(jìn)行加固，模板支撐立桿為雙立桿，間距900mm，設(shè)兩道水平桿。梁模板的配板，沿梁的長度方向橫排，端縫注意錯(cuò)開。（2）拆除穿墻螺栓時(shí)，先松動大螺母，取下墊片，利用楔片插銷轉(zhuǎn)動穿墻螺栓，使之與混凝土產(chǎn)生脫離，再敲擊小端，然后將螺栓退出混凝土，避免砼表面掀皮現(xiàn)象。，認(rèn)真檢查模板垂直度，并掛通線整改模板的位置，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。每層模板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi)。，校正模板同時(shí)進(jìn)行?！獦翘萏げ侥！?0或M16100螺栓連接。⑶內(nèi)墻大模板與角模采用企口連接方式，大模板板面與陰角模板面交平，且留有1mm間隙，以方便拆模。：⑴陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。，后支大模板。大模板按一個(gè)單元配置，流水施工。本工程主體階段剪力墻采用鋼制定型大模板，梁板采用竹膠板，梁板模板拼縫采用3㎜厚雙面膠帶進(jìn)行粘接嵌縫。4） 鋼筋表面清潔度。2） 鋼筋接頭位置、塔接長度、錨固長度。2）梁內(nèi)箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所用鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。剪力墻和板墊塊間距1米。梁鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，剪力墻鋼筋采用成品塑料墊塊，板底部鋼筋采用水泥砂漿墊塊。，待踏步模板吊綁支好后，即可進(jìn)行混凝土的澆筑。有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。）樓梯鋼筋安裝。在板的雙層鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋部位，兩層筋之間須加HRB335Ф12鋼筋馬凳。，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。，先擺放受力主筋、后放分布筋。，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確配置。：梁的受力鋼筋直徑等于或大于14mm時(shí)，采用閃光對焊接頭，小于14mm時(shí)，采用綁扎接頭。、次梁受力筋下均應(yīng)墊水泥砂漿墊塊或塑料卡，保證保護(hù)層的厚度。，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線。）梁鋼筋安裝 ，并將箍筋安置在梁模板內(nèi)。，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)。 。：按箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎；箍筋的彎鉤交錯(cuò)布置。：按圖紙及施工方法要求安裝主筋。根據(jù)已經(jīng)彈好的施工墨線和施工圖設(shè)計(jì)要求，確定其位置、數(shù)量、間距、型號、規(guī)格、錨固長度、搭接長度、保護(hù)層厚度等，然后采用22號鐵絲綁扎牢固。（3）鋼筋的安裝、固定方法。鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不能設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。（2）各種鋼筋的接頭形式本工程水平與豎向鋼筋接頭按直徑、鋼筋規(guī)格型號分閃光對焊、電渣壓力焊、綁扎搭接、直螺紋套筒等連接方法。⑦取樣數(shù)量：每層取樣1組。⑤厚度控制：每層厚度不大于500mm。③基坑要求：基礎(chǔ)施工已經(jīng)完成。 回填土工程本工程地下外圍需進(jìn)行回填土，具體施工方法如下：①土質(zhì)控制：回填土為粉質(zhì)粘土。）不用重物沖擊模板，不在梁上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3）混凝土表面嚴(yán)禁出現(xiàn)任何裂縫。1）蜂窩、麻面：不得大于400㎜2。）因處于冬期施工，混凝土的振搗時(shí)間比常溫時(shí)有所增加。）混凝土的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻。5）標(biāo)高控制梁板砼澆筑時(shí)，按照已引測在柱、墻鋼筋上的+50mm線拉線配合卷尺進(jìn)行測量砼上表面的標(biāo)高，柱、墻砼澆筑前，將砼控制標(biāo)高線引測在柱墻模板外側(cè)，澆筑砼時(shí)，用卷尺測量砼高度?；炷琳駬v完畢后，進(jìn)行面層壓實(shí)和找平，然后用木拉板進(jìn)行第一遍抹平，待表面收水后，再進(jìn)行第二次找平搓毛，以確保表面平整、密實(shí)。接槎部位混凝土在上次澆筑的混凝土初凝前，必須進(jìn)行澆筑，而且振動器插入下層混凝土內(nèi)深度5～10㎝，以確保混凝土接槎嚴(yán)密和整體性。各種機(jī)械設(shè)備不得空轉(zhuǎn)，以減少噪聲污染；各種機(jī)械設(shè)備使用完畢，必須立即進(jìn)行清洗。如遇堵塞現(xiàn)象，則需及時(shí)拆除泵送管檢驗(yàn)，清除管道內(nèi)物料，必要時(shí)進(jìn)行試泵檢驗(yàn)。輸送管敷鋪設(shè)要順直，盡量減少轉(zhuǎn)彎的數(shù)量，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密。2）混凝土泵送采用HBT80混凝土輸送泵泵送澆筑混凝土。先澆柱、剪力墻，然后支設(shè)梁板模板再澆筑梁板砼。項(xiàng) 目結(jié)構(gòu)跨度（米）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分比（％）板≤2≥50≤8≥75梁≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100）拆除的模板分類存放，并及時(shí)清運(yùn)。6）模板拆除拆除模板時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：）不承受混凝土重力的側(cè)模板（如柱、墻），在混凝土達(dá)到終凝后，其表面及楞角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。⑧依據(jù)施工方案，采取專人配料，減少失誤，消除浪費(fèi)，保證質(zhì)量。⑥混凝土施工前，必須清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物，并用水充分濕潤。④模板拼縫處用3㎜厚雙面膠帶進(jìn)行粘接嵌縫，防止混凝土漏漿。②梁、柱接頭、外部造型等細(xì)部結(jié)構(gòu)模板支設(shè)時(shí)，必須進(jìn)行認(rèn)真處理、加固。支設(shè)時(shí)，樓板模板厚度要一致，龍骨木料要有足夠的強(qiáng)度、剛度和表面平整度，板模板短邊長度超過3米起拱，起拱按照板短邊長度1‰3‰。在模板支設(shè)時(shí)，對構(gòu)件中部以下部分螺栓用雙螺帽緊固；對四周的支撐進(jìn)行檢查加固，模板支設(shè)完畢，進(jìn)行水平及垂直方向的檢驗(yàn)，校直與復(fù)核位置無誤后，方可進(jìn)行混凝土施工?；炷翝仓?，模板表面應(yīng)清理干凈，并應(yīng)充分用水濕潤。②梁模板：為防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模鼓模、拆除困難的現(xiàn)象，支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，拉線通直后將梁側(cè)模固定。拼縫處采用雙面膠帶粘結(jié)，防止漏漿。梁板模板支撐系統(tǒng)立桿間距為900㎜，步距1500mm（其中，對拉螺栓水平間距700mm，豎向間距500mm）；立桿扣件連接方式采用雙扣件，其中梁側(cè)立桿為雙立桿。梁底先扎設(shè)一道水平桿，然后在水平桿上扎設(shè)小橫桿，梁底模板作用于小橫桿上。 4）梁板模板梁板模板采用竹膠板。1）樁承臺、基礎(chǔ)梁、筏板模板 本工程樁承臺、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)筏板模板采用磚胎膜，除電梯井基坑部位240mm厚外，其他部位為120mm厚。6） 幫扎成型后的構(gòu)件截面尺寸。4） 鋼筋表面清潔度。2） 鋼筋接頭位置、塔接長度、錨固長度。2）梁內(nèi)箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所用鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。⑤剪力墻鋼筋保護(hù)層為25mm，采用成品塑料墊塊，間距1200mm梅花布置；⑥板下排鋼筋在綁扎完畢后，采用15㎜厚花崗巖石墊塊墊起，上排鋼筋采用通長馬凳支撐，保證鋼筋位置準(zhǔn)確，地下室頂板等雙向板部位的馬凳及馬凳腿均為HRB335級Ф12鋼筋，間距1000ｍｍ一道，通長設(shè)置；標(biāo)準(zhǔn)層等樓板部位：馬凳鋼筋為HRB335級Ф12鋼筋，馬凳腿為HPB235級Ф10鋼筋，自支座算起，單邊長度≤700ｍｍ，通長設(shè)一道； 700ｍｍ＜單邊長度≤1500ｍｍ設(shè)兩道；單邊長度＞1500ｍｍ設(shè)三道）預(yù)埋管件的固定措施和安裝方法本工程地下剪力墻上預(yù)埋鐵件用鋼筋馬凳支撐在設(shè)計(jì)標(biāo)高處與剪力墻焊接牢固。上排鋼筋采用通長馬凳支撐，馬凳采用HRB400鋼筋Φ141000通長設(shè)置，馬凳腿采用HRB335鋼筋，詳見下圖。②基礎(chǔ)承臺側(cè)壁采用50mm厚水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層，間距1m梅花布置。②剪力墻鋼筋接頭設(shè)置剪力墻的鋼筋按50%錯(cuò)開接頭位置，采用綁扎搭接。）綁扎接頭位置的設(shè)置①梁的鋼筋接頭設(shè)置基礎(chǔ)梁：上排鋼筋設(shè)在支座1/4跨內(nèi)，下排鋼筋接頭設(shè)在跨中1/3內(nèi)。3）鋼筋的安裝、固定方法）綁扎 綁扎前先按照圖紙和下料單核對成型鋼筋的編號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，確認(rèn)無誤后，運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)，如有錯(cuò)誤、遺漏、變形、二次污染等現(xiàn)象及時(shí)處理。場內(nèi)鋼筋垂直運(yùn)輸以塔吊為主，人工為輔。）成品半成品的堆放和運(yùn)輸鋼筋加工完畢后，應(yīng)堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的位置，按規(guī)格、尺寸堆放整齊。直徑Φ≥14mm剪力墻柱筋采用電渣壓力焊，梁鋼筋直徑Φ≥14mm的鋼筋采用閃光對焊連接，其它型號、規(guī)格的鋼筋采用綁扎搭接。5mm。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長177。鋼筋末端彎鉤直徑和長度必須滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鉤及135186。②鋼筋彎鉤形式鋼筋彎鉤形式有三種，分別為180186。切斷過程中如果發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)該先下長料、后下短料，減少接頭和損耗。）鋼筋加工機(jī)械現(xiàn)場設(shè)置一個(gè)鋼筋加工棚，配備一臺鋼筋切斷機(jī)，兩臺鋼筋彎曲機(jī)，一臺鋼筋調(diào)直機(jī)和一臺鋼筋對焊機(jī)，兩臺交流電焊機(jī)。）鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)清潔，所以鋼筋下料前必須進(jìn)行銹蝕檢查，如需要除銹，直徑為68mm的圓盤條可采用冷拉調(diào)直同時(shí)除銹，直徑10mm以上鋼筋使用鋼絲刷除銹。2）鋼筋的加工方法、接頭方法及施工要求 ）配料鋼筋配料工作是鋼筋工程重要的技術(shù)準(zhǔn)備工作，安排有經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)，在符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方準(zhǔn)繼續(xù)使用；如不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，則本批進(jìn)場的同規(guī)格、同批號的鋼筋嚴(yán)禁使用。（2)所選用的防水材料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。淋水或蓄水檢驗(yàn)卷材鋪貼完成24h后，進(jìn)行淋水或蓄水檢驗(yàn)，時(shí)間不少于24h，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時(shí)修補(bǔ)。卷材搭接縫寬度為10㎝，粘接前在搭接部位每隔50～100㎝以膠粘劑臨時(shí)固定，大面積卷材鋪好后即粘貼卷材搭接縫，方法同大面卷材粘貼，最后用小輥?zhàn)訚L壓至無氣泡放出，最后在接縫處粘貼12㎝寬卷材。每鋪完一層隨即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘接層之間的空氣。（3）分別在基層表面和卷材表面滿涂涂布基層膠粘劑，涂布均勻無膠結(jié)硬塊。涂刷基層處理劑及鋪貼卷材（1）按照卷材寬度進(jìn)行放線，粘貼卷材?；鶎颖砻娓蓛羝秸鶆蛞恢?。本工程地下室防水采用兩道400g/㎡聚乙烯丙綸卷材防水（SBC）。在機(jī)械開挖基槽土方時(shí)人工清理的進(jìn)度必須與機(jī)械同步進(jìn)行，將人工清槽土方及時(shí)用機(jī)械運(yùn)輸，減少人工勞動量，同時(shí)，安排專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行標(biāo)高抄測、基槽平面平整度、基槽外邊線、不同標(biāo)高分界等各方面的控制。土方開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查測量，以免超挖。根據(jù)規(guī)劃部門確定的控制點(diǎn)和建設(shè)單位指定的標(biāo)高控制點(diǎn)，先進(jìn)行邊線、標(biāo)高測量放線，確定出開挖范圍、深度，在邊線、標(biāo)高復(fù)核無誤后設(shè)置好標(biāo)高和軸線或邊線控制樁，鋪灑灰線，然后進(jìn)行基槽土方開挖，基槽按1：。根據(jù)工程特點(diǎn)，土方開挖分兩次進(jìn)行，第一次開挖到樁承臺頂標(biāo)高，在人工挖孔樁施工完畢，再進(jìn)行第二次土方開挖。標(biāo)高控制點(diǎn)用紅油漆涂畫于圖示外墻面上。 上層樓面施工時(shí)，在控制點(diǎn)位置預(yù)留下口尺寸為150mm150mm、上口尺寸為200mm200mm的放線孔。測量儀器一臺激光經(jīng)緯儀，測角精度2秒；一臺鉛垂儀，一臺水準(zhǔn)儀，測量精度為1mm/hm； 50米鋼卷尺，5米水準(zhǔn)標(biāo)尺等，所有測量儀器均經(jīng)年檢檢定合格。 施工技術(shù)方案 分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案：（1）施工測量的人員安排及測量儀器的型號、規(guī)格和精度要求。6成本管理嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，合理配料，加強(qiáng)現(xiàn)場的質(zhì)量管理，減少返工造成的材料浪費(fèi)。施工部署 主要項(xiàng)目管理工作目標(biāo)見下表項(xiàng)目管理工作目標(biāo)序號管理工作內(nèi)容主 要 目 標(biāo)備注1質(zhì)量管理主體結(jié)構(gòu)達(dá)到市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)2安全及文明施工管理達(dá)到市級安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)3進(jìn)度管理按合同約定工期，如期完成工程任務(wù)4環(huán)境管理確保施工現(xiàn)場無揚(yáng)塵，路面無遺灑，建筑垃圾堆放在指定處，噪聲檢測各項(xiàng)指標(biāo)控制在國家相關(guān)法律、法規(guī)及市市相關(guān)環(huán)境保護(hù)條文允許范圍以內(nèi)。1參與安全管理，參加傷亡和設(shè)備事故調(diào)查分析，落實(shí)安全、消防措施。負(fù)責(zé)對入庫驗(yàn)收、檢驗(yàn)試驗(yàn)、貯存過程等環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)的“不合格品”的標(biāo)識、隔離、上報(bào)和處置工作。負(fù)責(zé)“合格分供方”質(zhì)量記錄的建立和上報(bào)，參與對分供方的考察、評價(jià)工作。負(fù)責(zé)易燃、易爆、劇毒化學(xué)物品等的隔離存儲，落實(shí)防盜設(shè)備、防火器材，確保庫存危險(xiǎn)品處于安全、良好狀態(tài)。負(fù)責(zé)辦理材料出庫領(lǐng)用和退庫手續(xù)，對出庫、退庫材料質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)。保管員：建立保管臺帳，按規(guī)定登記、核算。建立采購臺帳，定期核算。負(fù)責(zé)組織安全、技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生措施所需特殊物資或器材的采購、供應(yīng)。負(fù)責(zé)索取所購產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明并經(jīng)審核批準(zhǔn)后登記存檔。依據(jù)中標(biāo)通知書，負(fù)責(zé)“采購供應(yīng)合同”的起草、報(bào)批和履行。貨比三家，精打細(xì)算，選擇分供方，并按程序上報(bào)核準(zhǔn)。1參與安全文明衛(wèi)生工地的創(chuàng)建工作，負(fù)責(zé)安全資料整理上報(bào)。1負(fù)責(zé)監(jiān)督安全防護(hù)設(shè)施、用品和勞動保護(hù)用品的購買與使用。負(fù)責(zé)編制年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)實(shí)施安全技術(shù)措施計(jì)劃。遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，宣布暫停生產(chǎn)并按