【正文】 雨季、汛期施工 一 )、雨季、汛期施工采取的措施 1 、對(duì)造成在雨季施工的地段按工序進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃。 IV 技術(shù)資料檔案的移交，通過(guò)交工驗(yàn)收后，按業(yè)主要求整理好 的技術(shù)資料檔案向業(yè)主移交。 III 技術(shù)資料歸檔時(shí)應(yīng)分類編制目錄，以便查閱。 3)、歸檔、移交 I 技術(shù)資料收集、整理后及時(shí)歸檔。 II 配備專職的技術(shù)資料檔案管理員，要求具有路橋?qū)I(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，也要有技術(shù)資料檔案管理的基 本專業(yè)知識(shí)，保持技術(shù)資料檔案管理員穩(wěn)定。 V 聲像（照片）收集整理。 III 開(kāi)工報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃、施工日志及中間驗(yàn)收等分別按完成的順序整理。 技術(shù)資料收集、整理、歸檔、移交 1）、技術(shù)資料的收集、整理、管理 I 按照文件材料的分類，分別收集、整理。 （ 4）每一道工序完工后，應(yīng)及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，以免殘留物影響下道工序質(zhì)量。 （ 3）對(duì)準(zhǔn)備開(kāi)工的分項(xiàng)工程，填寫(xiě)開(kāi)工申請(qǐng)單。 （ 1）尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師，認(rèn)真履行合同條款，如實(shí)匯報(bào)工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。 保持合適的泥漿視密度，防止流砂涌入托起鋼筋。 砼澆筑中非通長(zhǎng)的鋼筋籠上浮 澆灌砼導(dǎo)管不能埋得太深，使砼表面硬殼薄些，鋼筋籠容易插入。 鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分段制作或吊放。 護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，封閉接縫；加長(zhǎng)護(hù)筒。 保證施工連續(xù)進(jìn)行。 坍孔 松散砂土或流砂中減慢鉆進(jìn)速度。 II、樁基工程 通病現(xiàn)象 預(yù)防措施 孔深未達(dá)到 設(shè)計(jì)要求 根據(jù)鉆進(jìn)速度變化和鉆進(jìn)工作狀況判定。 采用有效措施盡量減少橋面鋪裝層的裂縫。 對(duì)于樁柱式橋臺(tái)，應(yīng)先填方，待填方充分沉降后，再修建樁柱式橋臺(tái)，從而減少結(jié)構(gòu)物與填土的沉降差。平面位置、頂面高程等個(gè)項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。模板使用大尺寸鋼模，板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。 各分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率96%以上。 III、因機(jī)械設(shè)備投入不足引起的工期滯后 定期檢修維護(hù)機(jī)械設(shè)備，確保設(shè)備完好率，關(guān)鍵設(shè)備 (如發(fā)電機(jī)組 )要保證 二）質(zhì)量保證措施 各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制 目標(biāo) 各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制重點(diǎn)及目標(biāo) 分部分項(xiàng) 質(zhì)量控制重點(diǎn) 控制 目標(biāo) 灌注樁 成樁后承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。因外界原因引起的材料供給不足，通過(guò)加大資金投入或與業(yè)主協(xié)商進(jìn)行解決。 4）、工期滯后的原因及具體解決方案 I、因材料供應(yīng)不足引起的工期滯后。 2）、所有工序的進(jìn)度控制要在出現(xiàn)偏差第一時(shí)間就開(kāi)始糾正。 進(jìn)度滯后應(yīng)急措施 1）、如果實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度出現(xiàn)偏差，根據(jù)局部進(jìn)度滯后計(jì)劃的情況，制定相應(yīng)的措施，通過(guò)局部調(diào)整計(jì)劃或改善資源配置等，使實(shí)際進(jìn)度回到和基線計(jì)劃上來(lái)，最終按合同計(jì)劃實(shí)現(xiàn)整個(gè)工程目標(biāo)。 2 用水準(zhǔn)儀 。 30 尺量：各檢查 2~4 處 厚 177。搭板基底強(qiáng)度和壓實(shí) 度（不小于95％），滿足設(shè)計(jì)要求，模板采用鋼模，保證幾何尺寸符合規(guī)范要求，搭板布置在橋面凈寬內(nèi)。 護(hù)欄實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 混凝土強(qiáng)度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 按 JTJ07198 附錄 D 檢查 2 斷面尺寸（ mm） 177。 （十一）附屬工程 現(xiàn)澆混凝土欄桿底座 雙側(cè)進(jìn)行施工。 水準(zhǔn)儀：沿縱向測(cè)伸縮縫兩側(cè) 3 處 5 橫向平整度（ mm） 3 用 3m 尺量：每道 （十）防護(hù)工程 護(hù)坡施工在空心板安裝后即可進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，核實(shí) 護(hù) 坡與河道規(guī)劃線形是否適應(yīng)，先將基面或坡面夯實(shí)平整，片石砌筑前應(yīng)先片石清洗干凈。 伸縮縫實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 長(zhǎng)度（ mm） 符合設(shè)計(jì)要求 按 JTJ07198 附錄 D 檢查 2 縫寬（ mm） 符合設(shè)計(jì)要求 每 100m 檢查 3 個(gè)斷面 3 與橋面高差（ mm） 2 用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量 2 點(diǎn) 4 縱坡（﹪） 一般 177。在焊接時(shí)不要在邊梁和中梁上任意施焊，以防鋼梁發(fā)生扭曲變形。 再在伸縮縫裝置箱體或錨固板處，立焊ф 16mm 以上的鋼筋進(jìn)行高度定位，橫焊ф 16mm 鋼筋進(jìn)行寬度定位。 檢查伸縮裝置的各梁之間間隙是否符合安裝溫度要求，否則必須在工程師指導(dǎo)下，用水平千斤頂和夾具進(jìn)行調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整好后，立即固定夾具。 水準(zhǔn)儀：每 100m 檢查 3個(gè)斷面 （九）伸縮縫施工安裝程序 伸縮縫安裝在瀝青路面完成后，返開(kāi)槽施工。因此，除應(yīng)在梁體施工時(shí)采取有效措施控制過(guò)大的上撓度外，當(dāng)梁體的實(shí)際上撓度已較大，并不可避免將對(duì)橋面鋪裝層的施工造成不利影響時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整橋面標(biāo)高等 措施，以保證鋪裝層的厚度。 施工注意事項(xiàng)： 對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土梁式橋，不論是預(yù)制梁還是現(xiàn)澆梁，由于預(yù)應(yīng)力的作用，在抵消自重影響后，梁體將產(chǎn)生上撓度，之后又因混凝土的徐變收縮、預(yù)應(yīng)力損失、橋面鋪裝等恒載及活載的作用等因素，均會(huì)對(duì)梁體撓度造成一定影響。 收漿后用毛刷進(jìn)行拉 毛。 安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 傾斜度（﹪） 吊垂線：每孔檢查 3 片梁 2 支承 中心 線偏位（ mm） 梁 5 尺量：每孔抽查 4~6 個(gè)支座 板 10 3 板頂面縱向高程（ mm） +8， 5 用水準(zhǔn)儀：抽查每孔 2 片，每片 3 點(diǎn) 4 相鄰板頂面高差（ mm） 8 尺量：每相鄰板 （八）橋面鋪裝 在橋面范圍布點(diǎn)測(cè)設(shè)高程，控制鋪裝厚度。當(dāng) 預(yù)制 空心板運(yùn)至橋位附近指定位置，人工配合吊車(chē)直接將 預(yù)制 空心板吊運(yùn)至需架設(shè)孔位橋墩帽上。 砼養(yǎng)生： 覆蓋黑心棉，灑水養(yǎng)生，采用塑料軟管刺洞滴水灑水，以使砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，灑水養(yǎng)生時(shí)間不少于 7 天。根據(jù)外模加工尺寸在外模上橫向設(shè)置 50 槽鋼，槽鋼長(zhǎng)度每側(cè)超出外模 2cm,兩端各焊接一個(gè)和外模連接的卡環(huán)，中部用φ 16 鋼筋焊接一根 14cm 長(zhǎng)的支撐和內(nèi)模頂面接觸，外模加固完成 后將槽鋼置于外模之上并反向施加 壓力將槽鋼固定在外模上，安裝方便快捷并能有效限制內(nèi)模上浮，為了避免砼凝固后槽鋼拆除困難，砼澆注完成后應(yīng)立即將槽鋼拆除。 振搗器必須進(jìn)行用前檢查，并保證足夠的完好率，保證正常使用。 50 插入式搗固棒進(jìn)行， 30 振搗棒配合進(jìn)行 。每片板必須一次連續(xù)澆注完畢 , 中間不得停歇；為防止產(chǎn)生斷層，如因故必須間歇 (如斷電等 )，間歇時(shí)間不得超過(guò) 30 分鐘。放料時(shí)，砼不得離析、污染、材料損失，要根據(jù)澆筑厚度依次均勻布料。澆注前，模內(nèi)不得有滯水、冰雪、鋸末、施工 碎屑及其它附著物；鋼筋干凈無(wú)污染；脫模劑涂刷均勻無(wú)漏涂；且保護(hù)層足夠，支墊良好。 20 保護(hù)層厚度 177。 10 寬、高或直徑 177。 5 同排 177。 3 鋼筋安裝允許偏差不得超過(guò)表的規(guī)定。 10 2 彎起鋼筋的彎折位置 177。鋼筋加工的允許偏差不得超過(guò)表的規(guī)定。 鋼筋彎制成型，必須嚴(yán)格遵照?qǐng)D紙進(jìn)行，鋼筋加工大樣圖紙標(biāo)注尺寸系指鋼筋兩端外邊到外邊的尺寸，鋼筋端部彎鉤，其標(biāo)注尺寸指鉤端直線段長(zhǎng)度加彎曲半徑之和，箍筋標(biāo)注為鋼筋軸線中到中尺寸。編制鋼筋下料單時(shí)根據(jù) 板體鋼筋編號(hào)和供應(yīng)料尺寸的長(zhǎng)短，統(tǒng)籌安排以減少鋼筋的損耗。 鋼筋的加工與安裝 鋼筋在加工彎制前先調(diào)直，鋼筋表面的油漬、鐵銹等均必須清除干凈；鋼筋平直，無(wú)局部折曲；加工后的鋼筋，表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕；用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不得大于2%，Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不得大于 1%。拆模不得用大錘敲擊模板，嚴(yán)禁將撬 棍插入模板與板體之間撬開(kāi)模板，避免造成模板局部變形或損壞砼棱角。另外，氣溫急劇變化時(shí)不拆模。 模板安裝的允許偏差見(jiàn)表 模板安裝的允許偏差表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 模板標(biāo)高 177。 安裝模板前必須檢查橋板支座預(yù)埋鋼板位置是否正確，支承模板的支撐等是否完好、齊全，并處于待用狀態(tài)。檢查支撐等設(shè)施狀態(tài)是否良好，以確保安全。模板與砼的接觸面均涂刷脫模劑 , 使其在模板表面少而均 勻，不漏涂又不積聚。模板必須安拆方便，結(jié)合嚴(yán)密，不得漏漿。 模板 主要由側(cè)模組成，面板厚 6mm。 擬定采用采用一次型磚砌臺(tái)座， 高， 8m 長(zhǎng)，寬度同所預(yù)制的板的底寬，表面抹 2cm 厚水泥砂漿后進(jìn)行 貼地板革 處理。5 水準(zhǔn)儀：每支座 4 支座順橋向偏位（ mm） 2 經(jīng)緯儀或拉線檢查：每支座 （六） 梁體預(yù)制 在駐地旁設(shè)預(yù)制空心板制作場(chǎng)。 (3)圓形支座各向同性，安裝時(shí)無(wú)須考慮方向性，只需將支座圓心與設(shè)計(jì)位置中心相重合即可。 (2)檢查支座墊石頂面標(biāo)高，力求準(zhǔn)確一致。 板式橡膠支座安裝的注意事項(xiàng) (1)安裝 前應(yīng)對(duì)支座進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，所有的橡膠支座必須有產(chǎn)品合格證明書(shū)。 調(diào)整方法一般可用千斤頂頂起梁端