超聲檢測工藝卡-文庫吧資料
2024-11-14 11:02本頁面
【正文】 檢。 檢測過程中儀器和探頭系統(tǒng)的復(fù)核 遇有下述情況應(yīng)對系統(tǒng)進行復(fù)核： a) 校準(zhǔn)后的探頭、耦合劑和儀器調(diào)節(jié)旋鈕發(fā)生改變時； b) 檢測人員懷疑掃描量程或 掃查靈敏度有變化時； c) 連續(xù)工作 4h 以上時； d) 工作結(jié)束時。 檢測前儀器和探頭系統(tǒng)測定 使用儀器 斜探頭系統(tǒng)，檢測前應(yīng)測定前沿距離、 K 值和主聲束偏離，調(diào)節(jié)或復(fù)核掃描量程和掃查靈敏度。 新購探頭測定 新購探頭應(yīng)有探頭性能參數(shù)說明書，新探頭使用前應(yīng)進行前沿距離、 K 值、主聲束偏離、靈敏度余量和分辨力等主要 參數(shù)的測定。 系統(tǒng)校準(zhǔn)和復(fù)核 一般要求 校準(zhǔn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試塊上進行，校準(zhǔn)中應(yīng)使探頭主聲束垂直對準(zhǔn)反射體的反射面，以獲得穩(wěn)定的和最大的反射信號。 c) 曲面補償。 b) 衰減補償。 靈敏度補償 a) 耦合補償。 掃查靈敏度 掃查靈敏度通常不得低于基準(zhǔn)靈敏度。 探頭的移動速度 探頭的掃查速度不應(yīng)超過 150mm/s。表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測結(jié)果的正確性和完整性，否則應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚怼? 焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)經(jīng)外觀檢測合格。 儀器和探頭的系統(tǒng)性能應(yīng)按 JB/T 9214 和 JB/T 10062的規(guī)定進行測試。 儀器和直探頭組合的始脈沖寬度（在基準(zhǔn)靈敏度下）：對于頻率為 5MHz 的探頭，寬度不大于 10mm；對于頻率為 的探頭，寬度不大于 15mm。 儀器和探頭的組合頻率與公稱頻率誤差不得大于177。主聲束垂直方向不應(yīng)有明顯的雙峰。 探頭 晶片面積一般不應(yīng)大于 500mm2，且任一邊長原則上不大于 25mm。水平線性誤差不大于 1%，垂直線性誤差不大于 5%。探傷儀應(yīng)具有 80dB 以上的連續(xù)可調(diào)衰減器，步進級每檔不大于 2dB，其精度為任意相鄰 12dB 誤差在177。 注：編制等欄填寫資格證書級別或職務(wù)，不要寫名字。（ 15 分，每空 1 分） 表 1 超聲波檢測工藝卡 工 件 號 20202025 工件名稱 高壓氣體貯罐 規(guī) 格 Φ 2800 160040mm 材 質(zhì) 18MnMoNbR 焊接方法 埋弧自動焊 容器類別 Ⅲ 焊縫編號 H— 19； B— 18 焊縫類別 縱、環(huán)對接焊縫 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB/T47302020 驗收規(guī)范 《容 規(guī)， GB15098 合格級別 Ⅰ 檢測比例 100% 表面狀態(tài) 打磨至金屬光澤 儀器型號 CTS22 水平線性誤差 ≤ 1% 垂直線性誤差 ≤ 5% 探頭參數(shù) 16K2 試塊型號 CSKⅠ A； CSKⅢ A 掃描線調(diào)節(jié) 深度 1： 1 掃查靈敏度 Φ 1 69 檢測時機 焊后 24h 后及熱處理后 距離波幅曲線 / 表面損失補償 4dB 耦 合 劑 化學(xué)漿糊 探 傷 面 外壁焊縫 兩側(cè) 探頭移動寬度 示意圖 編制 UTⅡ 審核 UTⅢ 年 月 日 根據(jù) JB/T47302020 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，超聲波檢測時，在哪些情況下需要對儀器和探頭系統(tǒng)進行重新核查？（ 5 分） 答：（ 1） 校準(zhǔn)后的探頭、耦合劑和儀器調(diào)節(jié)旋鈕發(fā)生改變時 ； （ 2） 檢測人員懷疑掃描量程或掃查靈敏度有變化時 ；
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