精密鑄造實(shí)習(xí)總結(jié)-文庫(kù)吧資料
2024-11-14 09:15本頁(yè)面
【正文】 的流動(dòng)，直到合格入毛坯庫(kù)。 3，后處理車間 后處理主要是對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和整體形狀進(jìn)行處理。 通過在澆鑄車間的見習(xí)，我對(duì)澆鑄車間的各工序有了更直觀的認(rèn)識(shí)。但也不是所有的鑄件都要先拋丸再切割，有一些結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、內(nèi)澆口處殘留型殼較少的產(chǎn)品，也可以直接進(jìn)行切割。在切割以前要進(jìn)行懸掛拋丸。但一些用豎模頭來組合的鑄件樹就可以用機(jī)振了，省時(shí)省力，效率也高。振殼分機(jī)械振殼和人工振殼。在澆鑄、振殼、切割這些工序中最要注意的是安全。它除了對(duì)材質(zhì)、熔煉溫度、熔煉時(shí)間以及脫氧劑的添加量 有嚴(yán)格的控制以外。以及產(chǎn)生各種缺陷的分類和原因。 2，澆注車間 澆注主要有焙燒、熔煉、澆注、振殼、切割、初拋等工序。如產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過程中，有些地方模具無法實(shí)現(xiàn)，有些地方制殼無法實(shí)現(xiàn)或反映在蠟?zāi)Ｉ蠒?huì)出現(xiàn)各種缺陷。壓力控制在 ~ 9~18分鐘，保證脫蠟完全。 脫蠟和蠟處理：要注意的就是溫度、壓力、時(shí)間、以及脫蠟釜、脫蠟用水分蒸發(fā)器、除水桶、靜置桶、保溫箱操作規(guī)程等。制殼的工序比較復(fù)雜，所需要注意的地方如：各種材料的混合比例、溫度、濕度、干燥時(shí)間 的控制等。組樹還要注意的一個(gè)原則是盡量保證工件在脫蠟時(shí)蠟?zāi)苋颗懦觥＝M數(shù)時(shí)注意樹上的蠟?zāi)Ｉ媳砻婢酀部诒线吘?90mm，蠟?zāi)ｉg距 9mm，蠟?zāi)７胖媒嵌纫诿撓灒瑑?nèi)澆口長(zhǎng)度 12～ 25mm利于切割。這道工序要求操作者要集中精力，以防不小心用修蠟刀把蠟件劃傷。 修蠟：則主要是將冷卻后的蠟?zāi)１砻婧夏＞€、飛邊、射蠟口修補(bǔ)過渡圓順；凹陷填平、氣泡挑破補(bǔ)平，油紋擦凈等。操作時(shí)注意射蠟濕度、壓力、流速、保壓時(shí)間，以及產(chǎn)生各種缺陷（如：凹陷、氣泡、縮孔、蠟?zāi)Ｆ屏?、油溫冷疊、射不滿）的原因以及對(duì)后序產(chǎn)品的影響。整個(gè)型殼車 間是產(chǎn)品的最初階段，也是最關(guān)鍵的階段。每道工序都安排有師傅，在師傅的細(xì)心輔導(dǎo)下，我對(duì)每道工序應(yīng)該注意的地方和容易造成的產(chǎn)品缺陷，以及導(dǎo)致這些缺陷的原因等有了一定了解。制造部主要包括型殼、澆注、后處
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