【正文】 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000 15000 20000 25000 下風(fēng)向最大地面濃度 最大地面濃度距源1000 m829 m856 m由表64可見： 181。g/m3濃度占標(biāo)率Pi4%下風(fēng)向預(yù)測(cè)濃度Ci3，181。63 大氣污染物排放條件污染源排氣筒幾何高度/等效高度，m排放速率（等效后）g/s排氣筒出口處廢氣溫度，K排氣筒出口內(nèi)徑，m排氣筒出口處廢氣排放速度，m/sC0i，mg/m3砂處理粉塵1529329（3）鑄件打磨粉塵1529325拋丸清理粉塵1529326選取《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則—大氣環(huán)境》（）中推薦模式中的估算模式進(jìn)行預(yù)測(cè)，結(jié)果見表64。表34 設(shè)備噪聲源強(qiáng)表標(biāo)號(hào)污染源噪聲設(shè)備噪聲級(jí)，dB（A）臺(tái)數(shù)N1落砂工序振動(dòng)落砂機(jī)85～902振動(dòng)輸送槽75～802帶式輸送機(jī)75～802懸掛帶式分離機(jī)78～822N2砂破碎、再生回砂工序振動(dòng)給料機(jī)75～802振動(dòng)破碎再生機(jī)85～902二級(jí)離心再生機(jī)85～902搓擦再生機(jī)85～902N3混砂工序固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)85～906N4清理工序砂輪90～954N5打磨修整工序落地拋光機(jī)90～955N6拋丸工序雙吊鉤拋丸清理機(jī)85～952吊掛式清理機(jī)85～951履帶式拋丸機(jī)85～951N7布袋除塵器風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)85～9519N8切割澆冒口工序立式帶鋸90～956高速帶鋸90～954無齒鋸90～954N9機(jī)加工工序車床、銑床、磨床、鉆床數(shù)控加工中心等85～9547N10壓鑄工序金屬型低壓鑄造機(jī)85～906普通金屬型鑄造機(jī)85～904N11泵類、風(fēng)機(jī)類、空壓機(jī)等泵類、風(fēng)機(jī)類、空壓機(jī)等85～9510表35 固廢產(chǎn)生情況表標(biāo)號(hào)固廢名稱產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生單元S1鋁灰45熔鋁工序S2砂粉塵398落砂、砂破碎、再生回砂工序配的布袋除塵器S3廢砂砂破碎、再生回砂工序S4砂粉塵混砂工序配的布袋除塵器S5澆冒口廢料切割澆冒口工序S6廢料60清理工序S7廢料粉塵打磨修整工序配的布袋除塵器S8廢料粉塵拋丸工序配的布袋除塵器S9廢料660機(jī)加工工序S10廢切削液26機(jī)加工工序S11生活垃圾生活設(shè)施表36 污染源統(tǒng)計(jì)污染因子污染源防治措施產(chǎn)生量削減量排放量廢氣煙塵4臺(tái)燃?xì)馊垆X爐燃?xì)馊紵?5m高排氣筒有組織排放，，0，，SO2NOX開爐煙塵9臺(tái)熔鋁爐（包括4臺(tái)燃?xì)馊垆X爐和5臺(tái)電熔鋁爐）—，0，非甲烷總烴澆鑄廢氣—，3t/a0，3t/a甲醛粉塵落砂工序2套布袋除塵器除塵，15m高排氣筒有組織排放2000mg/m3，400t/a398t/a10mg/m3，2t/a砂破碎、再生回砂工序混砂工序9套布袋除塵器除塵，15m高排氣筒有組織排放500mg/m3，打磨修整工序2套布袋除塵器除塵，15m高排氣筒有組織排放1000mg/m3，60t/a5mg/m3，拋丸工序3套旋風(fēng)+布袋除塵器除塵，15m高排氣筒有組織排放3000mg/m3，120t/a15mg/m3，煙塵1臺(tái)周期式燃?xì)饧訜彷伆魻t燃?xì)馊紵?5m高排氣筒有組織排放，，0，，SO2NOX廢水石油類SS鑄件清洗廢水排至廠區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)，進(jìn)濱海工業(yè)園區(qū)市政污水管網(wǎng)，入熊岳鎮(zhèn)污水處理廠處理20mg/l，50mg/l，020mg/l，50mg/l，CODcr SS生活污水240mg/l，100mg/l，0240mg/l，100mg/l，SS循環(huán)冷卻水池定期排水100mg/l，0100mg/l，噪聲落砂工序選用低噪聲設(shè)備，采取降噪、減震措施，實(shí)行封閉生產(chǎn)——達(dá)標(biāo)排放砂破碎、再生回砂工序混砂工序清理工序打磨修整工序拋丸工序布袋除塵器風(fēng)機(jī)切割澆冒口工序機(jī)加工工序壓鑄工序泵類、風(fēng)機(jī)類、空壓機(jī)等固廢鋁灰熔鋁工序回爐熔料利用45t/a45t/a零排放砂粉塵落砂、砂破碎、再生回砂工序配的布袋除塵器回收利用398t/a398t/a廢砂砂破碎、再生回砂工序外售制磚砂粉塵混砂工序配的布袋除塵器回收利用澆冒口廢料切割澆冒口工序回爐熔料利用廢料清理工序60t/a60t/a零排放廢料粉塵打磨修整工序配的布袋除塵器廢料粉塵拋丸工序配的布袋除塵器廢料機(jī)加工工序660t/a660t/a廢切削液機(jī)加工工序委托處置26t/a26t/a生活垃圾生活設(shè)施由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理43t/a43t/a由于項(xiàng)目大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)為三級(jí)，因此不進(jìn)行大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)工作，直接以估算模式的計(jì)算結(jié)果作為預(yù)測(cè)與分析依據(jù)。循環(huán)冷卻水池定期排水W3：循環(huán)冷卻水池定期排水量為4315t/a，廢水中主要污染物為SS，濃度約100mg/l。鑄件清洗廢水W1：鑄件清洗排放的廢水量為2700t/a，廢水中主要污染物為石油類和SS，濃度分別約為20mg/l和50mg/l。②澆鑄廢氣（G3）由于本項(xiàng)目造砂型中采用的粘合劑為呋喃樹脂（呋喃樹脂含游離甲醛量≤%），并且在砂型內(nèi)表面人工涂刷了醇基涂料（醇基涂料含有3～5%的酚醛樹脂），因此在澆鑄過程中（鋁水溫度800～900℃），呋喃樹脂和酚醛樹脂將受熱揮發(fā)產(chǎn)生無組織廢氣，廢氣的主要成分為甲醛和非甲烷總烴。熔鋁爐熔化過程為封閉式，在熔化完畢后打開爐蓋取出鋁液時(shí)，會(huì)產(chǎn)生少量無組織熱煙廢氣，該廢氣的主要成分為煙塵，同時(shí)還含有少量CO、CO2等。根據(jù)以上參數(shù)，；，；，由15m高排氣筒有組織排放。 1m3天然氣完全燃燒產(chǎn)生的理論煙氣量為約為11Nm3。1臺(tái)履帶式拋丸機(jī)配置1套旋風(fēng)+布袋除塵器，%，風(fēng)量10000m3/h，排放濃度為15mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放。2臺(tái)吊鉤拋丸清理機(jī)配置1套旋風(fēng)+布袋除塵器，%，風(fēng)量15000m3/h，排放濃度為15mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放。⑤拋丸粉塵G8本項(xiàng)目選用2臺(tái)吊鉤拋丸清理機(jī)、1臺(tái)大件拋（噴）丸線和1臺(tái)履帶式拋丸機(jī)。%，即60t/a，粉塵主要成分為鋁屑等。針對(duì)18臺(tái)固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)分別設(shè)置集塵罩收塵，每?jī)膳_(tái)固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)配置1臺(tái)單機(jī)脈沖布袋除塵器，%，風(fēng)量6000m3/h，經(jīng)過布袋除塵器除塵后，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放（共9根15m高排氣筒）。經(jīng)過布袋除塵器除塵后，單條砂處理生產(chǎn)線粉塵的排放量為1t/a，粉塵排放濃度10mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放（共2根15m高排氣筒）。項(xiàng)目對(duì)砂處理生產(chǎn)線采取全封閉，同時(shí)采用集塵裝置對(duì)各產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，然后經(jīng)脈沖袋式除塵器處理。根據(jù)類比調(diào)查，落砂、砂破碎、%，則2條砂處理生產(chǎn)線粉塵的產(chǎn)生總量為400t/a。4臺(tái)燃?xì)馊垆X爐產(chǎn)生廢氣總量1023萬m3/a。根據(jù)《環(huán)境保護(hù)實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》中關(guān)于天然氣燃燒污染物排放數(shù)據(jù)可知，；根據(jù)《環(huán)境保護(hù)實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》中關(guān)于天然氣作為燃料的設(shè)備中，工業(yè)鍋爐的燃燒污染物排放數(shù)據(jù)可知，—，環(huán)評(píng)取25kg進(jìn)行計(jì)算。天然氣煙氣排放量采用如下計(jì)算模式進(jìn)行計(jì)算：理論空氣量：L=[+++∑(m+n/4)CmHnO2]L：燃料完全燃燒所需的理論空氣量，單位是m3/1m3天然氣；三原子氣體容積計(jì)算：Vl=(CO2+CO+H2S+∑CmHn)煙氣氮容積計(jì)算：V2=+N/100水蒸氣容積計(jì)算：V3=(H2+H2S+∑n/2CmHn⑴有組織排放①熔鋁廢氣（G1）本項(xiàng)目共有4臺(tái)燃?xì)馊垆X爐對(duì)原料鋁錠進(jìn)行熔煉，每臺(tái)爐使用時(shí)間為10h/d，3000h/a。生活污水和生產(chǎn)廢水采用合流制，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)，進(jìn)入濱海工業(yè)園區(qū)市政污水管網(wǎng)，入熊岳鎮(zhèn)污水處理廠處理。⑸配制切削液用水：切削液原液消耗量為1t/a，與水配比混合，配比用水量為25t/a。次，綠化用水量約3400t/a。循環(huán)冷卻水池蒸發(fā)量約12590t/a，冷卻水定期排水量約4315t/a，補(bǔ)水量為16905t/a。噪聲N4噪聲N7普通金屬型壓鑄固廢S6布袋除塵器粉塵G7噪聲N5打磨修整清理檢測(cè)毛坯鑄件廢料S5噪聲N8燃?xì)鈴U氣G1金屬型低壓壓鑄開爐煙塵G2保溫固廢S7噪聲N7鋁錠、硅錠、鎂合金熱處理熔煉切割澆冒口布袋除塵器拋丸機(jī)加工清洗烘干保溫鋁灰S1廢料S4噪聲N6粉塵G8噪聲N1粉塵G4澆鑄廢氣G3噪聲N7噪聲N7自然冷卻造型砂、芯砂落砂澆鑄噪聲N9固廢S3輔料布袋除塵器噪聲N2粉塵G5布袋除塵器固廢S2廢料S廢切削液S9砂破碎、再生風(fēng)選回砂混砂輸送提砂廢砂S2鑄件清洗廢水W1噪聲N3粉塵G6生活設(shè)施新砂生活污水W2生活垃圾S10檢驗(yàn)產(chǎn)品圖31 工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖本項(xiàng)目全年總用水量40030t/a，其中包括：⑴職工日常生活用水量為42t/d，12600t/a。精加工后的鑄件產(chǎn)品經(jīng)清洗后在烘干箱內(nèi)烘干，進(jìn)行打壓試驗(yàn)，最后產(chǎn)品經(jīng)SFHe氣檢漏后包裝入庫(kù)。⑥在精加工過程中，利用數(shù)控加工設(shè)備，采用專用量具、卡器具等手段，確保了加工尺寸的高精度要求。在集液盤內(nèi)設(shè)有過濾器，防止金屬碎屑進(jìn)入切削液箱。具體循環(huán)利用方案如下：用