【正文】 差 圓柱度是描述圓柱形特征與理想圓柱體的近似程度，而不考慮圓柱體尺寸、位置和定位方式。在做圓的測量時，投影面的選取應(yīng)盡 量減小測量誤差。一、圓度公差 圓度公差用以描述一個圓形特征接近一個理想圓的程度，而不考慮圓的位置和大小。 形狀公差帶是單一實際被測要素允許變動的區(qū)域。這個只有在激活“評估特征”時才能應(yīng)用。圓錐頂角對話框的內(nèi)容較為簡單。頂角公差僅僅用在圓錐上。 五、圓錐頂角圓錐頂角公差用來決定圓錐的頂角是否在指定的角度范圍之內(nèi)。夾角偏差的 計算是由實際夾角值減去名義夾角值得來。四、夾角當某兩個特征的夾角在某一確定范圍內(nèi)變化時夾角公差也就相應(yīng)確定。這個 能只有在激活“評估特征”時才能應(yīng)用。凡是定義里面顯示為半徑的地方都替換為直 徑。如果直徑偏差在公差的上下界限之間，那么這個特征的直徑就通過了直徑公 差的檢驗。當直徑公差用在橢圓上面 時，大直徑或小直徑需要由環(huán)境參數(shù)來決定。名義直徑首先需 要定義直徑的名義特征。直徑公差以及圓 錐頂角公差的評估對話框與半徑完全相同，這里就不再介紹。半徑偏差是通過由測量特征的實際半徑減去名義半徑所得到 的。半徑公差可以用于圓，圓柱，球，橢圓。二、半徑半徑公差是用來決定一個圓形特征的尺寸是不是位于指定的范圍內(nèi)。最大距離是兩個特征表面最遠點的距離。 平均距離是兩個幾何特征間純幾何中心的測量距離。特征間的距離公差計算必須是三維的距離或沿某一個確定的坐標軸方向。距離公差的 名義公差必須定義，而構(gòu)成該距離的兩個特征的名義值則不是必須的。 圖1 檢查程序 圖2 對比報告第五章 公差分析 尺寸及形狀公差尺寸公差，顧名思義它控制著幾何特征的尺寸大小。測頭跑完后，開始拉報告，查看報告，第一次側(cè)量時，看數(shù)據(jù)是否在誤差范圍內(nèi)，+。合格直接出貨，不合格的送到二次元檢測。 圖1 讀取IC 圖2 建立檔案 圖3 檢測滑塊 圖4 檢測模仁 圖5 校正模仁 測量報告制作測量的最終目的就是得到應(yīng)有的數(shù)據(jù)進行修理達到想要的效果。入子是最復(fù)雜的工件，點線面都會測量，精確度比較高。模仁分為公模仁和母模仁。 圖1 35*35 圖2 15*15 圖3 25*50線面的測量主要體現(xiàn)在工件的檢測和工件的校正。 點的測量主要體現(xiàn)在測量電極，測量四條邊，每條邊測四個點，測量精確。桿長30MM。點的個數(shù)會在測完 后累加起來；一個在測量過程中可以進行參數(shù)選擇的測量參數(shù)選項區(qū)。它包含以下幾個與被測特征相關(guān)的功能。如在圓球上銑平面需限制1個自由度，在圓柱上銑平面需限制2個自由度。（5）．限制自由度與加工尺寸要求的關(guān)系，從上面幾例分析知，一般情況下：①保證一個方向上的加工尺寸需要限制13個自由度：②保證二個方向上的加工尺寸需要限制45個自由度：③保證三個方向上的加工尺寸需要限制6個自由度。不允許：如果工件的定位面為沒有經(jīng)過機械加工的毛坯面，或雖經(jīng)過了機械加工、但仍然很粗糙，這時過定位是不允許的。實際不允許發(fā)生。稱作不完全定位從上面幾例分析總結(jié)可知：①工件在夾具中定位，可以歸結(jié)為在空間直角坐標系中用定位元件限制工件自度的方法來分析；②工件定位時，應(yīng)限制的自由度數(shù)目，主要由工件工序加工要求確定；③一般講，工件定位所選定位元件限制自由度的數(shù)目充其量≯6；④各定位元件限制的自由度原則上不允許重復(fù)或干涉(見下面相關(guān)內(nèi)容分析)；⑤限制了理論上應(yīng)該限制的自由度，使一批工件定位位置一致。注意：定位元件所限制的自由度與其大小、長度、數(shù)量及其組合有關(guān) 長短關(guān)系、大小關(guān)系、數(shù)量關(guān)系、組合關(guān)系 （3）．完全定位和不完全定位根據(jù)工件加工面的位置度（包括位置尺寸）要求，需要6個根據(jù)工件加工面的位置度（包括位置尺寸）要求自由度全部被限制的定位，稱作完全定位 。一個物體在空間可以有六個獨立的運動，若采用6個按一定規(guī)則布置的約束點，就可以限制工件的6個自由度，實現(xiàn)完全定位，稱為六點定位原理。（1）．六點定位原理一個物體在空間可以有六個獨立的運動，在直角座標系中分別為3個平移運動和3個轉(zhuǎn)動。當接觸的工件上的點、線、面為回轉(zhuǎn)面、對稱面時，稱回轉(zhuǎn)面、對稱面為定位基面，其回轉(zhuǎn)面、對稱面的中心線稱定位基準。 具體操作方法如下： （1）、A0B0 位置的測針五個方向一定都要全部添加齊（允許不同規(guī)格，但不要空連接） ，即便實際上并沒有安裝上測針； （2）、當全部測針都設(shè)置好后再根據(jù)需要刪除多余的測針，以確保測針號與空連接號相同； （3）、完成上述操作后便可按常規(guī)進行測頭校驗或進行“添加角”的操作。 所以， 有的指向允許空連接。五方向測頭的校驗技巧五方向測頭與星形測頭的校驗方法很相似。一般可分為兩種情況： ?（1） 校驗球沒有被移動： 如若第一組測針全部校驗完畢后，機器沒有斷電重啟過，并且校驗球也沒有被移動，那么，在進行新的測頭組件校驗時，只要按程序回答校驗球沒有被移動，直接選擇自動方式進行新的測頭校驗即可； （2）校驗球已經(jīng)被移動或斷電重啟過： 如若第一組測針全部校驗完畢后，機器曾經(jīng)斷電重啟過，即便校驗球也沒有被移動過，在進行新的測頭組件校驗時，一律視同校驗球已被移動，因為，斷電或多或少使機器存在一定的零點漂移誤差。不同測頭組件的校驗方法： 兩個或多個測頭組件的校驗， 主要用于一個測量工件需要同時配備 n個不同測頭組件的測量。 在追加新的測頭校驗前，必須在當前使用的測針組中先選擇其中一個測針(T1)在新位置校驗球上重新進行一次再標定(回答球已動)，這是保證新舊校驗測針連接的關(guān)鍵。在實物基準的每個測量點的球心坐標同它的已知道直徑比較。 測頭的檢驗技巧測頭校正對所定義測頭的有效直徑及位置參數(shù)進行測量的過程。 選擇“存盤”按鈕，出現(xiàn)下圖所示界面。 選擇“調(diào)用”按鈕，此時 MWorksDMIS 軟件將出現(xiàn)如下界面。 如果選中“是”，MWorksDMIS 軟件會進入校準測針部分。圖37 選擇“確定”按鈕，MWorksDMIS 軟件將進入校驗基準球部分。當新的測頭文件生成和當前測針選取時，基準球需要重新校驗，測針需要重新校準。然后內(nèi)存中自動創(chuàng)建一個新測頭文件并 生成測針“S1”作為當前測針。 圖36 測頭文件向?qū)绻麥y頭文件名已經(jīng)存在，出現(xiàn)警告信息。利用“測頭系統(tǒng)”菜單中的“創(chuàng) 建測頭文件”選項，我們可以十分快捷的配置測頭系統(tǒng)。 向?qū)絼?chuàng)建測頭系統(tǒng)“測頭文件向?qū)А笨梢陨苫蚋聹y頭文件。如果測針的 定義語句已“校準”結(jié)束，你可以重新校準選擇的測針。在“測頭系統(tǒng)”菜單中選擇“校驗測針”選項，軟件將會彈出“定義測 針”窗口。該窗口中會將上一步中添加的所有測針全部列出，在列表框中鼠標左鍵單擊選中需要校 驗的測針（此時被選中的測針會以深藍色背景顯示，圖 35）按鈕退出。從“測頭系統(tǒng)”下拉菜單中選擇“定義測針”選項，彈出定義測針對話 框，如圖