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三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的使用及環(huán)境畢業(yè)論文-預(yù)覽頁

2025-07-13 20:38 上一頁面

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【正文】 2. 3 正確理解及使用坐標(biāo)系第一步:是找正零件 在上平面上至少測(cè)量三點(diǎn),創(chuàng)建PLIN1,可以用于找正 Z向,以及確定 Z軸原點(diǎn)。第三步:定原點(diǎn)。為提高產(chǎn)品測(cè)量精度,保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,我們必須嚴(yán)格按照建立坐標(biāo)系的準(zhǔn)確步驟進(jìn)行。另一種方法就是使用“創(chuàng)建測(cè)頭文件”向?qū)?,這個(gè)程序可以很方便的創(chuàng)建測(cè)量測(cè)頭文件, 您只需要按照相應(yīng)的提示逐步進(jìn)行操作便可以完成測(cè)頭系統(tǒng)文件的創(chuàng)建。從“測(cè)頭系統(tǒng)”下拉菜單中選擇“校驗(yàn)基準(zhǔn)球”,彈出校驗(yàn)基準(zhǔn)球?qū)?話框,如圖 32 所示: 圖32 定義測(cè)針直徑校驗(yàn)基準(zhǔn)球只能由主測(cè)針 完成,它定義了基準(zhǔn)球在機(jī)器坐標(biāo)系中的位置,并校準(zhǔn)了主 測(cè)針。從“測(cè)頭系統(tǒng)”下拉菜單中選擇“選擇測(cè)針”選項(xiàng),彈出“選擇測(cè)針” 窗口。在選取測(cè)針后,如果該測(cè)針還沒有被校準(zhǔn),則需要對(duì)該測(cè)針進(jìn)行校準(zhǔn)。在創(chuàng)建測(cè)頭文件時(shí), 與當(dāng)前坐標(biāo)測(cè)量機(jī)沒 有相連的測(cè)座類型是變灰色的,如下圖中的 PH9 測(cè)座類型。這表明系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)要載入的當(dāng)前測(cè)頭文件已經(jīng)存在。MWorksDMIS 軟件會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生確認(rèn)提示(圖 37),來確認(rèn)是否校驗(yàn)基準(zhǔn)球。如果拒絕,測(cè)針就沒有被 校準(zhǔn),直到測(cè)頭被執(zhí)行校準(zhǔn)后方可使用。用戶可以自行選擇保存的路徑,點(diǎn)擊“確定”按鈕后,用戶關(guān)于測(cè)頭系統(tǒng)的有關(guān)設(shè)置將被 保存到指定路徑,以后若需使用,應(yīng)用“調(diào)用”按鈕選擇相應(yīng)路徑打開即可!選擇“刪除”按鈕,則可以刪除以前保存的測(cè)頭系統(tǒng)相關(guān)文件。有效的測(cè)頭直徑是通過計(jì)算每個(gè)測(cè)量點(diǎn)所組成的直徑與已知直徑的差值 。其測(cè)頭校驗(yàn)即可一次連續(xù)全部完成(用于可重復(fù)拆裝的測(cè)頭組件);也可在測(cè)量中間隨時(shí)追加一個(gè)新的測(cè)頭組件進(jìn)行再校驗(yàn)(即幾個(gè)測(cè)頭文件在一個(gè)測(cè)量程序文件中)。 只是五方向測(cè)頭并不像星形測(cè)頭那樣都要配齊所有測(cè)針。第四章 工件的定位裝夾及幾何特征的測(cè)量 工件在裝夾中定位: 確定工件在夾具中位置的基準(zhǔn),即與夾具定位元件接觸的工件上的點(diǎn)、線、面。習(xí)慣上,把上述6個(gè)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)稱作六個(gè)自由度。根據(jù)工件加工面的位置度(包括位置尺寸)要求,僅需要限制1個(gè)或幾個(gè)(少于6個(gè))自由度的定位。②過定位(重復(fù)定位):工件定位時(shí),幾個(gè)定位元件重復(fù)限制工件同一自由度的定位。特殊性例外。一個(gè)包含該特征類型的標(biāo)題按鈕;一個(gè)關(guān)于該特征的圖形表示,它包含了該特征可變測(cè)點(diǎn)的數(shù)量;一個(gè)在機(jī)器坐標(biāo)系統(tǒng)或零件坐標(biāo)系統(tǒng)下測(cè)針的當(dāng)前位置信息的窗口,該位置信息可以 在笛卡兒坐標(biāo)系或極坐標(biāo)系下顯示; 一個(gè)測(cè)點(diǎn)顯示區(qū)顯示了目前所測(cè)點(diǎn)的序號(hào)以及預(yù)期要測(cè)點(diǎn)的總數(shù)。,P2BY20,P2BY30E40,。工件有四種模仁、入子、斜銷、滑塊。斜銷和滑塊檢測(cè)的比較少,形狀差不多相似,所以程序差不多,檢測(cè)的模式一樣。,工件檢測(cè)時(shí)首先檢查程序,模擬路徑,是否有干涉,一切正常時(shí),開始檢測(cè)。一、距離當(dāng)某兩個(gè)幾何特征的距離在某一確定范圍內(nèi)變化時(shí)距離公差也就相應(yīng)地確定。距離通常包括平均距離、最小距離和最大距離。當(dāng)距離偏差 在某一確定的上限和下限中變化時(shí),那么兩個(gè)幾何特征間的距離即達(dá)到公差要求。當(dāng)半徑公差用在橢圓時(shí),大半徑或 小半徑需要由環(huán)境設(shè)置來決定。三、直徑直徑公差是用來決定一個(gè)圓形特征的直徑尺寸是不是位于指定的范圍內(nèi)。直徑偏差的計(jì)算是通過由特征的實(shí)際直徑值減去 名義直徑值得來。如果直徑特征的名義定義不存在,那么用戶可以通過點(diǎn)擊“名義”按鈕來輸入信息。夾角公差通常使用 較多,除了在沒有相關(guān)方向的點(diǎn)和球體的測(cè)量中不涉及外,其他特征中均可使用。圓錐頂角只能應(yīng)用于圓錐 特征。如果一個(gè)圓錐特征的名義定義不存在,那么 用戶可以通過點(diǎn)擊“名義值”按鈕來輸入信息。它的方向和位置都是浮動(dòng)的。圓度公差也可以應(yīng)用于球體,以控制球在各個(gè)截面上的圓度偏差,也被稱之 為球度公差,它決定球的任意截面的圓度精度。實(shí)際公差值是所測(cè)點(diǎn)到同心圓柱體的最小距離,與其大小、位置、定位無關(guān)。圓柱度公差對(duì)話框與圓度公差對(duì)話框相同。平面上的測(cè)量點(diǎn)必須位于由公差確定的兩平行面之間。如果實(shí)際公差小于名義公 差,這個(gè)平面就在公差范圍內(nèi)(圖 712)。一、位置公差位置公差用來衡量一個(gè)特征與其理想位置的接近程度??珊?jiǎn)化為面的特征包括:平面和平行面。被評(píng)估特征是實(shí)測(cè)的點(diǎn)、直線和平面時(shí),位置度公差評(píng)估對(duì)話框如圖 所示,當(dāng)選擇好被評(píng)估元素以后,我們需要點(diǎn)擊“名義”按鈕,會(huì)彈出與被評(píng)估元素相同類型的名義元素對(duì) 話框,在名義元素對(duì)話框中手動(dòng)填寫相關(guān)數(shù)值,最后“確認(rèn)”退出。(1) 圓的同心度(2)圓柱軸線的同軸度三、對(duì)稱度公差 對(duì)稱度公差是限制被測(cè)中心要素偏離其基準(zhǔn)中心要素的變動(dòng)量。公差 帶形狀為相對(duì)基準(zhǔn)對(duì)稱配置兩平行平面之間的區(qū)域。定向公差是指被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)的方向上允許的變動(dòng)全量。當(dāng)評(píng)估特征是圓柱或者圓 錐的軸線時(shí),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行長(zhǎng)度方向上的限定(利用截面綁定)。針對(duì)不同的特征,需要采用相應(yīng)的幾何算法配合形面來測(cè)量。平行度對(duì)話框的所有功能與傾斜度對(duì)話 框的完全相同,在這里就不再贅述。垂直度公差就是用來衡量一個(gè)特征的方向與參考(基準(zhǔn))特征方向垂直的程度,它不依賴 于特征的尺寸和位置。 為了正確的確定一個(gè)尺寸、圓柱、平行面特征或功能,需要采用幾何算法已知的配合形面來測(cè)量特征。垂直度公差能被用于下列各幾何特征: 圓錐、圓柱、直線、平面。根據(jù)測(cè)量方向與基準(zhǔn)軸線的相對(duì)位置,圓跳動(dòng)分為徑向圓跳動(dòng)(測(cè)量方向垂直基準(zhǔn)軸線)、端面圓跳動(dòng)(測(cè)量方向平行基準(zhǔn)軸 線)及斜向圓跳動(dòng)(測(cè)量方向與基準(zhǔn)軸線成夾角,但為被測(cè)表面的法線方向),在一般機(jī)械類 零件的檢測(cè)中運(yùn)用最多的是徑向圓跳動(dòng)。它同時(shí) 控制著圓度和同軸度,而不依賴于圓的尺寸。 三、圓柱的全跳動(dòng)公差 圓柱上的測(cè)量點(diǎn)必須位于一個(gè)公差區(qū)域中,該公差區(qū)域通過兩個(gè)圓心在基準(zhǔn)軸上的同心圓柱來定義。此次設(shè)計(jì)我綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)課,尤其是機(jī)械制造工藝學(xué)及數(shù)控加工工藝學(xué)的基本理論,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所積累的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下,獨(dú)立分析和解決零件加工工藝問題,初步具備了設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力,同時(shí)也提高了自己查閱和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件的技能,是很重要的一次實(shí)踐環(huán)節(jié)。開始做設(shè)計(jì)不僅運(yùn)用了我在大學(xué)三年所學(xué)的東西,而且還運(yùn)用了我們從未接觸過的東西。參考文獻(xiàn)[1] 呂 明. 曾志心 張福潤(rùn) 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》. 第一版. : [2] 姜玉田 《畫法幾何及機(jī)械制圖》.. 黑龍江科技學(xué)院技術(shù)出版社 2002. 6[3] 謝紅 《數(shù)控機(jī)床機(jī)器人——機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 同濟(jì)大學(xué)出版社 [4] 沈忠 《 機(jī)械設(shè)計(jì)》 高等教育出版社 第七版 [5] 楊樹人 劉瑞平 編著 《Sensors in Manufacturing》 化學(xué)出版社 2005 .6[6] 李慶祥 王東生 《現(xiàn)代精密儀器設(shè)計(jì)》 清華大學(xué)出版社 [7] 龔定安 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理》 西安 。 哈爾濱:黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,1987[11] 成大先 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 。第三版 , 黑龍江:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1994[14] 徐立華 《機(jī)械制造工程學(xué)》 。另外我在設(shè)計(jì)的過程中還得到許多同學(xué)的幫助,對(duì)于良師益友的幫助,在此我深表感謝。畢業(yè)設(shè)計(jì)將給我三年的專科生活畫上圓滿的句號(hào),這是我人生一個(gè)最重要的階段,也是我最重要的人生經(jīng)歷。學(xué)會(huì)使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量工件以及了解三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的重要組成
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