【正文】 ，清理現(xiàn)場。(7)試車:先手動試運行，再用電動機(jī)啟閉數(shù)次，調(diào)整至無卡住、阻滯及異常噪音等現(xiàn)象為止，啟閉的速度符合要求。(6)安裝導(dǎo)軌:按圖紙規(guī)定位置，將兩側(cè)及上方導(dǎo)軌焊牢于墻體預(yù)埋件上，并焊成一體，各導(dǎo)軌應(yīng)在同一垂直平面上。(4)空載試車:通電后檢驗電機(jī)、減速器工作情況是否正常，卷筒轉(zhuǎn)動方向是否正確。安裝減速器和傳動系統(tǒng)。(3)固定卷筒、傳動裝置:將墊板電焊在預(yù)埋鐵板上，用螺絲固定卷筒的左右支架，安裝卷筒。并復(fù)核預(yù)埋件位置及數(shù)量。防火卷簾門的洞口尺寸，可根據(jù)3嶼模制選定。8m)水噴淋動作，噴水降溫保護(hù)卷簾，使人員能及時疏散。因為防火卷簾門一般采用冷扎帶鋼制成，必須配備溫感、煙感報警系統(tǒng)、配備加密水噴淋系統(tǒng)保護(hù)后共同作用，一旦發(fā)生火情，通過自動報警系統(tǒng)將信號反饋給消防中心，由消防中心發(fā)出指令將卷簾門自控下降，定點延時關(guān)閉，(距地1安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。 7）門窗扇及門窗玻璃的安裝 門窗扇和門窗玻璃在洞口，墻體表面裝飾完工后安裝。 6）門窗框與墻體間縫隙間的處理 鋁合金門窗安裝固定后，先進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm 深、直徑為φ6mm的孔，用L 型80mmx50mm： 的φ6鋼筋，在長的一端粘涂107 膠水泥漿，然后打人孔中。當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，可用射釘槍把鋁合金門窗的鐵腳固定到墻體上。 4）鋁合金門窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固定。如果設(shè)計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。 2）鋁合金窗披水安裝 按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。 施工操作工藝 1）劃線定位根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)＋5cm水平線。檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。(八)、門窗工程 木門窗 木門安裝 木門、框進(jìn)行場后靠墻、地的一面應(yīng)涂刷防腐涂料，其他各面應(yīng)涂刷油一道； 刷油后的木門窗應(yīng)分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、高，每層框間襯木板通風(fēng)，不在露天堆放； 木門安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向在墻上劃出門、框位置線； 在墻體上彈出＋500mm線； 以＋500mm線為依據(jù)，用木楔將木門臨時固定在門洞口內(nèi)，為保證相鄰木門框的順平和墻面交圈，應(yīng)在墻上拉線找直、找平，并用水平尺將水平線引入門洞口內(nèi)，做為立框時的標(biāo)高，再用線墜校正、吊直，并對準(zhǔn)木磚鉆眼，以便于釘釘； 每塊木磚應(yīng)釘兩個100mm長的釘子，并將釘帽砸扁釘入木框內(nèi)使其不得外露； 木門的安裝順序及方法：①、確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置；②、檢查門口尺寸：寬度與高度；③、將門靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線；④、修刨門并進(jìn)行安裝；⑤、合頁槽剔鑿并安裝合頁；⑥、五金件安裝；⑦、檢查驗收木門安裝質(zhì)量，確保符合設(shè)計及規(guī)范要求。4外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。2認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。9清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗巖表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。8頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與花崗巖石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上。7調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。3掛線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。2基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。面板排布和板穎處理按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，以保證其吊頂質(zhì)量。⑷、安裝面板在確保面板質(zhì)量的基礎(chǔ)上，一般采用自攻螺絲上板，用手鉆將自攻螺絲打入輕鋼龍骨，使面板與輕鋼龍骨緊密連接。龍骨調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，中小龍骨一般不會發(fā)生什么問題?？缍容^大空間（大于4m）安裝主龍骨時，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求中間部分應(yīng)起拱，一般為短跨方向的1200，主、次龍骨長度方向可用接插件連接，接頭處要錯開。如果在吊頂下懸掛大型燈飾，吊筋和龍骨在這方面要配合好，位置布置要合理，有些龍骨須段開，那么，在構(gòu)造上還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，以確保安全。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，再安裝低跨部分。至于采用哪種形式，主要視不同部位、所吊面積的大小來決定。安裝好主龍骨后，在主龍骨底部彈線，然后在用配套連接件將次龍骨與主龍骨固定。吊掛件與主龍骨由工廠配套供應(yīng)，其安裝一般都較牢靠，套住即可。然后，按照吊筋位置線用電錘打脹管螺栓，與吊筋進(jìn)行焊接。②、固定吊筋由于本工程房間空間較大，所須吊筋較長，為保證整個吊頂?shù)膭偠群头€(wěn)定性，減少其側(cè)向位移，采用248。吊筋位置線：吊筋間距根據(jù)施工規(guī)范要求、龍骨的斷面和使用的荷載綜合確定。吊頂標(biāo)高線：彈到墻面和柱面上。⑶、施工工藝流程：放線 固定吊筋 安裝主龍骨 按標(biāo)高調(diào)整主龍骨 次龍骨放線 安裝次龍骨 安裝異型龍骨 安裝橫檔龍骨。②檢查設(shè)備安裝情況吊頂施工前，應(yīng)檢查設(shè)備管道安裝情況，是否就位，有無交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪費。、吊頂工程（一）、輕鋼龍骨吊頂：輕鋼龍骨吊頂施工包括吊頂龍骨安裝、吊頂面層板安裝工藝。應(yīng)注意的質(zhì)量問題①、板塊空鼓：基層清理不凈，灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，者是導(dǎo)致空鼓的原因。H、鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)做樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。E、各項工作結(jié)束后進(jìn)行白水泥漿色縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。斜角，保持接縫平直、密實。使之與鄰面平，粘貼5~10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫。B、粘結(jié)灰縫漿厚度為5mm左右，瓷磚北面必須滿抹灰漿，注意邊角滿漿。柱混凝土澆灌速度控制在3m，切忌挪動或振動。J、柱混凝土澆至梁底以50mm下左右。先振實底版混凝土，達(dá)到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑，不斷繼續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。注意不斷移動以控制混凝土厚度，振搗完畢，用木抹子抹平表面。F、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。以避免已澆筑好的混凝土受到人為踩踏而影響強度。C、混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋坊，在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。混凝土工程(1)、混凝土澆搗A、混凝土澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。一般是先梁筋后板筋，先主梁后次梁的綁扎順序。 D、鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：一般為先柱，后梁板，與木工搭架支模相配合。雙排梁筋間間距用Φ25短鋼筋每隔1000放一根來保證，樓板雙層鋼筋采用鐵馬凳來保證間距，Φ10＠1000呈梅花型布置。柱筋綁扎完后較正垂直度，綁扎帶鐵絲砼墊塊保護(hù)層。同時項目部質(zhì)檢員在鋼筋加工過程中進(jìn)行必要的抽檢，及時發(fā)現(xiàn)加工缺陷并加以糾正，以保證質(zhì)量。本工程采用先進(jìn)的連接技術(shù)，需連接的由焊工（焊工證）采用套筒統(tǒng)一連接和焊接，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢，合格后方可批量加工連接?，F(xiàn)場制作加工過程中，會同業(yè)主、監(jiān)理見證人員對現(xiàn)場的母材、接頭進(jìn)行隨機(jī)取樣。鋼筋工程(1)、原材料控制：鋼筋采購由公司統(tǒng)一根據(jù)圖紙要求和業(yè)主、監(jiān)理工程師指定的品牌數(shù)量進(jìn)貨，現(xiàn)場加工。拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。拆除時不要用力過猛過急，不可硬撬，拆下來的木料要及時運走、整理。(5)、模板拆除側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模塊而受損壞，方可拆除；底模應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)范要求時方可拆除。所有板縫力爭拼密縫，確保砼表面光滑平整。松木采用25厚，楞木選用50100，板模板選用膠合板183091518。F、拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔500mm鉆兩個孔，最后在澆搗砼之前插入2Φ6拉結(jié)筋，長度一般不小于700mm，確保砌體拉結(jié)筋位置正確。E、模板支架應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。C、清掃孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100200的清掃洞口，在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，從而保證砼澆搗質(zhì)量。柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。柱模施工的要點及細(xì)部要求：A、用水準(zhǔn)儀將相鄰的準(zhǔn)點轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm），以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。(2)、模板采用915183018膠合板，4050，50100松方木，25厚松木板。模板分項工程(1)、模板以膠合板為主松木板配合使用，且在模板施工中擬采用福建省級先進(jìn)工法“早后拆模支撐體系”，以保證跨度較大的梁能滿足拆模要求并及早提供工作面以利砌體的穿插施工。施工測量建筑軸線測量放線及保證垂直與標(biāo)高的措施：現(xiàn)場配設(shè)兩臺DJ2型經(jīng)緯儀，測量放線精度控制如下：平面測量：測距誤差≤110000，測角誤差控制為不大于10″。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實。b、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實，其預(yù)留下沉高度(填方高度的百分?jǐn)?shù)計)對粉質(zhì)粘土為3%~%。c、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、推重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑1：2階梯形邊坡。D、填土壓實方法a、填土應(yīng)盡量采用同類土填向，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。下層土檢驗合格后，在進(jìn)行第二層土的回填壓實。壓實系數(shù)一般。(4)、填土的壓實①、壓實的一般要求A、密實度要求填方的密實度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實系數(shù)λC表示。④、用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。②、推土機(jī)運土回填，可采取分堆集中，一次運送方法，分段距離約為10~15m，以減少運土漏失量。(3)、填土方法①、填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應(yīng)預(yù)選灑水潤濕，當(dāng)含水量小時，也可采取增加壓實遍數(shù)或使用大功能壓實機(jī)械等措施。為保證填土質(zhì)量，在壓實后達(dá)到最大密實度，即獲得最大干容重，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。含水量過少，夯壓(碾壓)不實；含水量過大，則易成橡皮土。本工程填土土質(zhì)建議采用含水量符合壓實要求的粘性土或粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。 （7） 施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，立即暫停施工，及時報告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。 （5） 土方施工機(jī)械和車輛在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械的正常運轉(zhuǎn)。 （3） 測量員隨時測量，保證基底標(biāo)高，槽底老土不得攏動。 3. 土方開挖質(zhì)量、安全保證措施 （1） 土方施工設(shè)專人指揮，技術(shù)員進(jìn)行書面交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。探完后，會同建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、勘察等部門共同驗槽，分析釬探記錄，確定符合設(shè)計要求后，方可進(jìn)行下一步施工。 1) 釬探工藝流程： 根據(jù)釬探布置圖測量定點→就位打釬→拔釬蓋孔→記錄→勘察、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位驗槽， 2) 釬探點按梅花型布置，縱橫間距 ，釬探深度 。 （6）提前準(zhǔn)備好巖棉被，草帶,以防氣溫突降。（4）在基坑?xùn)|西兩側(cè)各挖一車道，作為基底釬探及混凝土墊層施工通道。挖土?xí)r應(yīng)預(yù)留200mm厚土層人工清底，保證基底表面平整，在人工清底過程中，測量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及時給定控制標(biāo)高，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。人工配合清理土方邊坡，根據(jù)勘察結(jié)果，土方放坡，隨挖隨進(jìn)行邊坡修整,挖完后,基坑邊坡噴射鋼筋混凝土,確保坡體穩(wěn)定。(三)、土石方工程1. 土方開挖方法 首先清除建筑物范圍內(nèi)的地上及地下障礙，采用“放坡大開挖”的施工方案。為了保證觀測的準(zhǔn)確性，采用固定人員觀測和整理成果；所用儀器采用同一水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，采用固定的水準(zhǔn)點，且在整個觀測期間應(yīng)定時對水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，按規(guī)定日期，方法及路線進(jìn)行觀測。(2)、沉降觀測①、沉降觀測點及沉降觀測水準(zhǔn)點埋設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況，把臨時水準(zhǔn)點作為沉降觀測水準(zhǔn)點，沉