【正文】 報價采購，以買進物美價廉的材料，并與信譽好，售后服務好的供應商建立長期合作關(guān)系。土建工程施工應從局部或總體上為安裝工程施工創(chuàng)造良好的條件，特別是在涉及到有安裝項目的土建施工部位應盡快完成，掃清“尾巴”。豎向風、水氣管安裝工作應分段施工，滿足土建裝修工程施工分段施工的需要。裝飾與土建工程的穿插（1）砌體工程與抹灰工程在砌體工程施工中，應加強工完場清和細部處理等檢查工作，并保證室內(nèi)各種零星砌體一次性完成，同時為明露的各類管線的安裝工作提供工作面。第二章、主要施工方法本章節(jié)著重對混凝土基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾部分、水電安裝、室外工程等主要工程施工方案作具體闡述。(2)、施工控制網(wǎng)的測量，施工控制網(wǎng)的測放方案，應遵循先整體后局部的工作程序進行。(6)、統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點、水準點，及建筑物的主軸等控制點標志，應設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用混凝土包護，重點的標志和環(huán)境保護需要，可加設(shè)護欄圍護。測量由主軸線交點處開始，測量(丈量)各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的臨時圍墻上，做好標志，標畫出各縱橫軸線的標號。施工抄平放線：(1)、承臺基礎(chǔ)梁施工抄平放線：①、承臺基礎(chǔ)梁：根據(jù)承臺基礎(chǔ)梁平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應的軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。④、墊層施工完成后，把軸線引測至墊層面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱截面尺寸線，有地梁、預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙放出有關(guān)的標示(包括標高和截面等幾何尺寸)。②、高程施工測量：各層墻、柱筋接駁安裝完畢后把水準點結(jié)合每棟建(構(gòu))筑物各層相應的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱筋上相應位置標上梁(板)底及板面等的標記(包括：樓板的跌級、斜水和預埋件等)。②、外墻裝飾：要按圖放出、雨蓬、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、欄板壓頂線、女兒墻壓頂線等的通光和平直及大小的控制線。②、沉降觀測本工程沉降觀測采用II等水準測量精度要求進行觀測，觀測時間及次數(shù)視工程進度情況而定，并應連續(xù)進行觀測，每加一層觀測一次，至主體結(jié)構(gòu)完后測一次，裝修一半測一次，裝修結(jié)束觀測一次，竣工第一年測四次，第二年觀測二次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定。基坑開挖采用反鏟式挖掘機，并配一臺推土機和自卸汽車。 （3）基坑開挖過程中，及時做好基坑上部周邊擋水土堤及基坑周圍的明排水溝及集水井，防止雨天的到來，引起基坑周邊塌方，并及時組織好對基坑驗槽工作，及時進行素砼回填及墊層施工，防止雨水對基底土的浸泡。 （7）基坑挖完后進行釬探。驗槽后探孔用砂填實。 （4） 夜間施工有足夠照明?；靥钔潦┕?1)、土料要求填方土料應符合設(shè)計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性。②、當填料為粘性土時，其最優(yōu)含水量與相應的最大干密度，應用擊實試驗測定。在氣候干燥時，須采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。③、土方推至填土部位時，應提起一次鏟刀，成推卸土，~，利用推土機后退時將土刮平。壓實系數(shù)為土的控制(實際)干密度當最優(yōu)含水量時，通過標準的擊實方法確定的。C、每層填土壓實后都應做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣。分段填筑時每層接縫處應作成大于1：1：5的斜坡，~，最下層錯縫距離不應小于1米。E、壓實排水要求a、填土層如有地下水或滯水時，應在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。(四)、主體工程施工施工順序放樣—→綁扎柱墻筋、預埋件埋設(shè)—→安柱梁板?！鷿仓?、剪力墻砼—→綁梁板筋、予埋件埋設(shè)—→澆梁板砼—→養(yǎng)護—→拆?！畛鋲ζ鲋Ｔ擉w系主要采用后拆撐使得跨度較大的梁板能在早拆部分拆除后仍能保證其有效支撐，直至養(yǎng)護到其拆模允許強度后再拆，保證主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。B、按圖紙尺寸制作柱模，按放線位置釘好壓腳板后再安裝柱模板。D、柱截面，垂直度應校核準確，柱頂標高應符合設(shè)計要求。(4)、框架梁板模板施工梁板模板采用松木板、楞木、膠合板支撐體系。樓板模板安裝完成后，應復核其板面標高，并在柱筋及板側(cè)模板上設(shè)置標記，以保證樓板砼的澆筑厚度。拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大復雜模板的拆除，事前應制定拆模方案。進場時工地項目部材料人員自檢后報請監(jiān)理、業(yè)主，再次對鋼材外觀、數(shù)量、直徑、尺寸、品牌進行復檢，合格后由項目部材料人員在驗收單上簽字，做好合格標志。在制作過程中應按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并按規(guī)格、構(gòu)件名稱、部位、數(shù)量、掛牌堆放。B、梁板鋼筋按框梁→次梁→板底筋→板面筋的順序依次進行，梁筋綁扎入模前先放置好保護層墊塊。鋼筋綁扎之前，會同有關(guān)人員對柱、梁、板的截面尺寸、標高、平整度等進行全面檢查，符合要求后，方可綁扎。B、澆搗混凝土前，應復核模板、支撐、預埋件、預留孔、預埋鋼筋、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙，并辦理隱蔽手續(xù)。E、澆筑混凝土應連續(xù)進行若，必須間歇，則其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。H、樓梯段混凝土自下而上澆筑。澆灌時控制好混凝土自落高度，防止離析。C、面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面。D、當班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，待嵌材料硬化再清洗表面。I、鑲貼飾面磚基層表面，如有凸出的管線、燈具、設(shè)備的支撐等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。吊頂龍骨安裝工程⑴、施工準備①檢查結(jié)構(gòu)施工情況吊頂施工前，應復核結(jié)構(gòu)空間尺寸，及時處理結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量問題。①、放線主要是彈好吊頂標高線，龍骨布置線和吊筋位置線。其位置線與龍骨位置線相同，彈在樓板下底面上。同樣，吊筋與吊掛之間的連接也采用焊接。其安裝順序：可先將吊筋與主龍骨安裝完畢，然后依次安裝中龍骨、小龍骨；也可主次龍骨一起安裝，二者同時進行。對于檢修孔、下人孔、通風口等部位，在安裝龍骨同時，應按尺寸將位置預留，橫撐龍骨安裝到位。④、龍骨調(diào)平：在龍骨安裝前，已經(jīng)標好標高控制線，根據(jù)標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時間完成。在大面積上面板應騎縫安裝，接縫處留58㎜縫，便于批嵌。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。5上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。C、成品保護1要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。5完工的外掛石材應設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。有預埋件的門窗洞口還檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，如果不符合設(shè)計要求，則及時處理。為高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊剔鑿處理。3）門窗框安裝 門窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理。 5）鋁合金門窗的固定 當墻體上預埋有鐵件時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢。待107 膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的φ6鋼筋焊牢。推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。 8）安裝五金配件 五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。5一1一般洞口寬度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。卷筒安裝后應轉(zhuǎn)動靈活。(5)裝簾板:將簾板拼裝起來，然后安裝在卷筒上。全部調(diào)試完畢，安裝防護罩。b　鑄件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷；并應將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆帽口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。f　扣件表面應進行防銹處理。預埋材料采用直徑為20mm的圓鋼環(huán)。（2）建筑物轉(zhuǎn)角的懸挑轉(zhuǎn)角預留需預留懸挑梁，但由于轉(zhuǎn)角的特殊性（有結(jié)構(gòu)柱），無法預留懸挑型鋼梁，故需在轉(zhuǎn)角處采用鋼管支撐代替懸挑型鋼梁。（3）立桿的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱節(jié)點不應設(shè)置在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的13。由于建筑平面形狀不同，腳手架一個立面總距大于3000mm小于6000mm的單獨設(shè)置交叉剪刀撐，立面距離小于3000mm的設(shè)置之字型斜撐。B 腳手板采用鋼笆鋪設(shè)，鋼笆與鋼管必須用16鐵絲捆扎，不得有探頭板出現(xiàn)。C 卸料平臺的結(jié)構(gòu)，并懸挑1m作為防墜物屏蔽。B 連墻件均勻布置，每個拉結(jié)間距不得超過兩步兩跨且每個拉結(jié)屏蔽的腳手架投影面積不得大于27m2；在規(guī)定距離如不存在預埋鋼管，則采用鋼管夾持墻體作為拉結(jié)固定點的辦法，使鋼管拉結(jié)的控制范圍在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。安全網(wǎng)采用合格密目安全網(wǎng)，設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，且須與腳手架縱向水平管扎牢。如懸挑距離超過500mm，除采用伸出鋼管加設(shè)擱柵的方法，還要對懸挑部分進行補強，補強方法有兩種，一種是采用增加斜拉桿，用于懸挑位置超過10m以上的部分。（2） 過程驗收包含鋼管、扣件的檢查，腳手架搭設(shè)是否符合規(guī)范，安全設(shè)施承掛情況。（3） 卸料平臺的荷載控制卸料平臺的施工荷載必須嚴格控制，每個卸料平臺的施工荷載不得超過8KNm2。4）根據(jù)現(xiàn)場實際敷計施工圖，加工好各種管彎和盒箱。7）固定盒箱盒、箱可加支鐵點焊固定，管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定，盒、箱表面與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離一般不小于15mm，盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。鋼管與鋼管、鋼管與盒(箱)采用絲扣連接時，為了使管路系統(tǒng)接地良好、可靠， 要在管接頭的兩端及管與盒(箱)連接處作接地跨接，嚴禁將管接頭與連接管焊死。3. 管內(nèi)穿線與結(jié)線～，在管口兩端應留有10～15cm余量。導線穿入鋼管前，應給管口帶塑料護線套，穿入硬塑制管前，應先檢查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線的絕緣層。（4）導線穿好后應按要求留出適當余量后再斷線。在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處應用絕緣膠帶包纏嚴密。（4） mm2 的多股銅芯線的終端應焊接或壓接端子后再與電器的端子連接。檢查無誤后，再進行絕緣測量。4. 室內(nèi)動力配電箱安裝 配電箱安裝 低壓電力配電箱安裝方法分為明裝（懸掛式）和暗裝（嵌入式），本工程配電箱應根據(jù)設(shè)計由工廠成套生產(chǎn)。(4) 配電箱面板四周邊緣應緊貼墻面，不能縮進抹灰層內(nèi)或?qū)嵆瞿ɑ覍印?3)配電箱（盤、板）安裝的允許偏差，同前面《成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝》。 照明器具安裝與裝修配合，并應把照明燈具、風口、消防噴淋頭、煙溫感器統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。并符合設(shè)計的相序要求，確保負荷平衡。c． 試火時發(fā)現(xiàn)漏電保護開頭動作，應查明原因后，試火方可繼續(xù)進行。b．分支回路送電時每次送電只能送一個回路，不能各回路同時送電。c．分部分項送電：各回路送電檢查完畢、檢查無誤后即可對該部分燈具統(tǒng)一送電。垂直接地體不宜少于2根（架空線路重復接地除外），每根接地體長度不宜少于2米，極間距離一般為長度的二倍。接地裝置的聯(lián)接應符合下列要求：接地裝置的聯(lián)接焊接，其搭接焊長度為扁鋼寬度的2倍、圓鋼直徑的6倍；接地線與路燈設(shè)施的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時，應加防松裝置和墊圈可靠連接。利用與大地有可靠接觸的金屬管線及自然接地體（自來水管等），所有聯(lián)接點必須緊密牢靠，束節(jié)、接線盒等處必須選用和接地干線相同截面的導線連接。接地系統(tǒng)采用基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為共用拉地體?！?。核對各種管道坐標、交叉情況、排列是否合理。3. 管道試壓管道安裝后，按各層或各個區(qū)域進行試壓，各種閥門要關(guān)閉好。4. 管道沖洗試壓后即可對系統(tǒng)管道沖洗。箱門軸不應在消火拴接扣側(cè)。6. 系統(tǒng)通水調(diào)試在給水排水條件達到要求，并消防水泵供電已經(jīng)接通后安排進行。第四節(jié) 給排水工程(1)、配合土建預留孔洞在混凝土樓板、墻上預留孔洞、槽時，專人按設(shè)計圖紙將管道的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，在綁扎鋼筋前按標記固定牢模盒，塞入紙團等物，在澆注砼過程中派人配合校對，看管模盒以免移位。橫管與立管三通口連接：將橫管徐徐吊起放平，試插合格后，用毛刷涂粘接劑，沿承口內(nèi)側(cè)和插口端處側(cè)軸向涂刷，找正方向，將管子插入承口，同時將插口稍作移動后，用力插入，使管端插入深度符合規(guī)范規(guī)定，同時，應立即擦掉多余膠水，并用14鐵絲調(diào)好坡度后，再埋設(shè)吊架。（d）、各立管安裝前,在頂層樓地板上,沿立管中心線垂一吊線后,在每層根據(jù)規(guī)范安裝管卡,再逐層連接已預制好的管段,并固定在管卡上并調(diào)直。B、法蘭閥門安裝時。，c水壓試驗前，試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。(7)、設(shè)備層管道安裝工程需要鍍鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無縫鋼管，在加工前不允許刷油和污染管道。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥，直徑≥70mm時應采用電焊。管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。（2）管道應由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順水方向安裝。（6）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應低于管道設(shè)計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。下管是把管子從地面放入溝槽中，下管方法分人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管或組合下管等幾種。人工下管時，將繩索的一端拴固在地錨（或其它牢固物）上，接信繞過管子的一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢地放繩，使管沿著滑木滾下。下至溝底的鑄鐵管或混凝土管在對口時，可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍將管子校正，使承插間隙均勻，并保持直線，管子兩側(cè)用土固定。：接通自來水水源并挖好排水溝槽，打開自來水向系統(tǒng)緩慢充水，此時應打開排氣閥，充水后應把管內(nèi)空氣全部排盡。：新鋪給水管道竣工后，或舊管道檢修后，均應進行沖洗消毒。 室外雨污水管：在開挖前作好截水溝，修建及時排水設(shè)施。溝槽施工時，從下游向上游施工，用挖機開挖溝槽內(nèi)的土方，溝槽寬度參照市政定額關(guān)于土方開挖的要求，同時根據(jù)土壤類別選擇放坡系數(shù)，由于沿線整體土質(zhì)較好