2500噸水泥-畢業(yè)設(shè)計說明書畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-06-25 08:31本頁面
【正文】 時產(chǎn)量18t/h。本設(shè)計采用風(fēng)掃球磨。確定臺數(shù) =，取n=1。每日運(yùn)轉(zhuǎn)時間22h，生產(chǎn)周制7d，每周運(yùn)轉(zhuǎn)時間154h。近年來，水泥磨已趨于閉路流程，特別是大型磨機(jī)更是這樣。近年來，隨著新型干法水泥生產(chǎn)的發(fā)展，為了提高粉磨效率，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益，水泥粉磨設(shè)備在大型化的同時，也得到了不斷的改進(jìn)和發(fā)展。選用順流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)。按物料與氣流流動方向的異同，又有順流式和逆流式兩種，其中，以順流式的應(yīng)用較多。其中應(yīng)用最廣泛的是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè) 備操作簡單可靠。 混合材的烘干，一般采用單獨(dú)的烘干設(shè)備。烘干系統(tǒng)可分為兩種：一種是烘干磨，即物料在粉磨過程中同時進(jìn)行烘干，另一種是用單獨(dú)的烘干設(shè)備烘干。臺時產(chǎn)量360t/h 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速585r/min 最大進(jìn)料粒度：350mm 出料粒度：≤25mm 電動機(jī)功率：480kw 確定臺數(shù) =，取n=1. 核算每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù) （2）砂巖破碎機(jī)= 生產(chǎn)班制：每周工作6天，每天一班，每班6小時. 根據(jù)產(chǎn)量要求，選擇Φ12501000反擊式破碎機(jī)，臺時產(chǎn)量40～80t/h 最大進(jìn)料粒度250mm 出料粒度＜50mm 電動機(jī)功率95kW確定臺數(shù) =，取n=1. 核算每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù) （h） （3）煤矸石破碎機(jī) ==（t/h）生產(chǎn)班制：每周工作6天，每天一班，每班6小時. 根據(jù)產(chǎn)量要求，選擇Φ12501000反擊式破碎機(jī)，臺時產(chǎn)量40～80t/h 最大進(jìn)料粒度250mm 出料粒度＜50mm 電動機(jī)功率95kW確定臺數(shù) =，取n=1. 核算每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù) =（h）煤矸石與砂巖共用一臺破碎機(jī)，兩種物料交替破碎，則生產(chǎn)班制：每周工作6天，每天兩班，每班6小時. 每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)H0=+=(h)（4）石膏破碎機(jī) 生產(chǎn)班制：每周工作6天，每天一班，每班6小時. 根據(jù)產(chǎn)量要求，選擇PE250400復(fù)擺 顎式破碎機(jī)，臺時產(chǎn)量5～20t/h 最大進(jìn)料粒度210mm 排料口調(diào)節(jié)范圍20～80mm 電動機(jī)功率15kW確定臺數(shù) =，取n=1. 核算每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù) 2 烘干機(jī)選型 在水泥干法生產(chǎn)工藝中，各種含水的物料一般都要進(jìn)行烘干才能保證粉磨正常工作。 （1）石灰石破碎機(jī) 生產(chǎn)班制：每周工作6天，每天2班，每班6小時。生產(chǎn)班制一欄，每班6～7小時是指主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)，已扣除每班檢修時間1～2小時?！ ”敬卧O(shè)計采用周平衡法：根據(jù)車間工作制度,定出主機(jī)每周運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)，并根據(jù)物料周平衡量，求出該主機(jī)要求的小時產(chǎn)量。工藝設(shè)備選型和計算的任務(wù)是：根據(jù)配方、生產(chǎn)性質(zhì)、產(chǎn)量大小和工藝流程選擇設(shè)備的型式，然后確定設(shè)備的規(guī)格大小，最后根據(jù)各工序的加工量和設(shè)備的生產(chǎn)能力進(jìn)行計算，確定所需設(shè)備臺數(shù)。參考烘干機(jī)熱工指標(biāo)，對于礦渣，為4750.烘干礦渣用濕煤：Kf2礦’==（t/t熟料）煤的總消耗量：干煤： Kf=Kf1+ Kf2=+=（t/t熟料）濕煤： Kf=Kf1’+Kf2’=+=（t/t熟料）3．原材料需要量的計算與物料平衡表的編制物料名稱天然水分生產(chǎn)損失消耗定額t/t料物料平衡量干料含天然水分料干料含天然水分料小時日周小時日 周 1234567891011石灰石522404324822746砂巖4522812376粉煤灰2532122482391鐵粉12578546生料5392427479石膏3100混合材2565045526075熟料250017506水泥5308521604燒成用煤6324333702591烘干用煤6345燃煤合計6339027314152906 全廠主機(jī)平衡計算 工藝設(shè)備的選型和計算也是工廠設(shè)計的重要組成部分之一。采用前一基準(zhǔn)進(jìn)行物料平衡計算的方法稱為年平衡法，采用后一基準(zhǔn)進(jìn)行計算的方法稱為周平衡法?！∥锪掀胶庥嬎愀G的熟料產(chǎn)量是物料平衡的計算基準(zhǔn)。 計算各種原料、輔助材料及燃料需要量，作為總圖設(shè)計中確定運(yùn)輸量、運(yùn)輸設(shè)備和計算各種堆場、料倉面積的依據(jù)。 2 計算煤灰摻入量 GA= 式中 GA—熟料中煤灰摻入量，%；q—單位熟料熱耗，kJ/kg熟料；Ay—煤的應(yīng)用基灰分含量，%；S—煤灰沉落率，% ；有電收塵時，S=100%；Qydw—煤的應(yīng)用基低熱值，kJ/kg煤.3 計算要求熟料的化學(xué)成分∑為熟料中CaO、SiOAl2OFe2O3四種氧化物的總量估計值，設(shè) 4 以100kg熟料為基準(zhǔn)，原料配比燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3合計石灰石830砂巖0煤矸石6鐵粉0生料生料煅燒成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3合計熟料成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3合計熟料率值KHNP 全廠物料平衡計算 物料平衡計算在設(shè)計中的作用物料平衡計算是以生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程、工藝參數(shù)及生產(chǎn)班制為基礎(chǔ)，對工廠生產(chǎn)過程中各工序物料量的一種近似計算方法。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：單位熟料熱耗:3098kJ/kg。當(dāng)前很多國家都擁有較成熟、可靠的熟料煅燒系統(tǒng),且新型干法生產(chǎn)技術(shù)仍在不斷發(fā)展。 ，IM=177。因而本設(shè)計選取率值 KH=177。；SM：177。我國大型預(yù)分解窯大多采用高硅率、高鋁率、中飽和比的配料方案。通常，不能三個率值同時都高，或同時都低。本次配料計算如下： 1 確定熟料組成我國目前采用的是石灰飽和系數(shù)KH、硅率SM和鋁率IM三個率值。優(yōu)點(diǎn)：計算過程簡化，數(shù)字簡單，不易出錯，在計算中逐漸接近配合比。本次配料計算采用累加試湊法，其原理是：根據(jù)熟料化學(xué)成分要求，依次加入各種原料，同時計算所加入原料的化學(xué)成分。生料配料計算方法繁多，有代數(shù)法、圖解法、嘗試誤差法（包括遞減試湊法、累加試湊法）、礦物組成法、最小二乘法等。配料計算的依據(jù)是物料平衡，即反應(yīng)物的量等于生成物的量。 日最大降雨量：298mm 最大積雪：200mm
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