【正文】 對(duì)話方式，界面美觀友好，信息查詢靈活、方便，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)安全可靠；（2）實(shí)施強(qiáng)大的后臺(tái)監(jiān)控功能；（3）實(shí)現(xiàn)各種查詢，如定位查詢等；（4）實(shí)現(xiàn)工具進(jìn)貨和出庫(kù)統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)顯示庫(kù)存量；（5）有強(qiáng)大的庫(kù)存預(yù)警功能，盡可能減少庫(kù)存。當(dāng)企業(yè)按照經(jīng)濟(jì)訂貨批量來(lái)訂貨時(shí)，可實(shí)現(xiàn)訂貨成本和儲(chǔ)存成本之和最小化。根據(jù)=D，可以很容易得出經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨間隔期， （228）通過(guò)式（228）也可以知道，在刀具庫(kù)存模型中，最佳訂貨量和訂貨周期都較傳統(tǒng)庫(kù)存模型的訂貨量和訂貨周期有所減少。不難發(fā)現(xiàn)刀具庫(kù)存模型下的訂貨量與傳統(tǒng)庫(kù)存模型下的訂貨量相比有所減少。我們將存儲(chǔ)費(fèi)和刃磨費(fèi)曲線疊加得到新的曲線，這個(gè)曲線的斜率比存儲(chǔ)費(fèi)和刃磨費(fèi)的曲線斜率大。設(shè)刀具刃磨數(shù)占平均存儲(chǔ)量為Q/2的比例系數(shù)為k，每一把刀具刃磨費(fèi)平均為B，故刃磨費(fèi)為因此，一年內(nèi)發(fā)生的總費(fèi)用為＝訂貨費(fèi)＋存儲(chǔ)費(fèi)＋刃磨費(fèi) （221） 顯然訂貨費(fèi)隨著Q的增加而減少，而存儲(chǔ)費(fèi)和刃磨費(fèi)正相反。下面討論刀具庫(kù)存的經(jīng)濟(jì)訂貨量問(wèn)題。它是庫(kù)存控制中最簡(jiǎn)單、最基本的公式。顯然這與前面分析一致。令對(duì)Q的倒數(shù)等于0，即 （216）由此可以解得 （217）再用對(duì)Q求二次導(dǎo)數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)， （218）將式（217）中代入， （219）可知存在經(jīng)濟(jì)訂貨量，使得極小。由圖可知，兩項(xiàng)費(fèi)用曲線相交處的最低，即兩項(xiàng)費(fèi)用相等時(shí)的訂貨量為，于是有： （214）移項(xiàng)后，可以立即得到 （215）圖解法只適于這種簡(jiǎn)單的情況。現(xiàn)由圖23表示，從圖可看出這兩項(xiàng)費(fèi)用的圖形，以及曲線。令Q為訂貨量，則一年共訂貨12D/Q次，平均存儲(chǔ)量為Q/2。因此庫(kù)存量越大，總的存儲(chǔ)費(fèi)就越高。也必須指出，這一費(fèi)用中，只計(jì)入與庫(kù)存數(shù)量成正比的部分。存儲(chǔ)費(fèi)r——每存儲(chǔ)一元物資、為期一年所需花費(fèi)的費(fèi)用。必須指出的是，這一費(fèi)用中，凡與訂貨數(shù)量成正比關(guān)系的費(fèi)用項(xiàng)目都不應(yīng)計(jì)算在內(nèi)，只計(jì)算與訂貨數(shù)量無(wú)關(guān)的費(fèi)用部分。訂貨費(fèi)和存儲(chǔ)費(fèi)的說(shuō)明如下：訂貨費(fèi)A——每訂一次貨，因訂貨活動(dòng)而花費(fèi)的費(fèi)用。這種模型的庫(kù)存量始終在0以上，不允許缺貨。庫(kù)存量由于得到補(bǔ)充，瞬間上升為Q。由于需求量是常數(shù)，因此傾斜直線下降，其斜率為單位時(shí)間的需求量。瞬時(shí)進(jìn)貨、不允許缺貨庫(kù)存量變化如圖22所示。在實(shí)際應(yīng)用中，大部分復(fù)雜的庫(kù)存模型都簡(jiǎn)化為此種類(lèi)型的確定量庫(kù)存模型來(lái)研究。把訂貨批量公式可以確定精確地?cái)?shù)量，對(duì)于給定的需求量，訂貨和維持庫(kù)存的綜合成本最低。因此，訂貨批量越大，平均庫(kù)存就越大，每年的庫(kù)存維持成本也就越大。總之來(lái)講，有效的工具庫(kù)存管理可以實(shí)現(xiàn)需求預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存信息數(shù)據(jù)共享，保證數(shù)據(jù)的唯一性和準(zhǔn)確性，使各個(gè)管理部門(mén)能夠及時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)信息，以最小的庫(kù)存量保證生產(chǎn)的連續(xù)、均衡進(jìn)行，控制了庫(kù)存水平，盤(pán)活了積壓物資，降低了庫(kù)存資金占用，降低了零件成本。確定訂貨點(diǎn)的值=預(yù)測(cè)的值運(yùn)貨系數(shù)+安全庫(kù)存量，當(dāng)庫(kù)存量小于訂貨點(diǎn)值時(shí)，就會(huì)提醒管理員哪些工具需要進(jìn)貨。對(duì)于通用工具由于是采購(gòu)，提前期較固定，擬采用第一種方法確定安全庫(kù)存量:對(duì)于專(zhuān)用工具由于是本廠制造，情況較復(fù)雜，擬采用第二種方法來(lái)確定安全庫(kù)存量。從上式可以看出，計(jì)算安全庫(kù)存量，首先要計(jì)算需求及提前期的標(biāo)準(zhǔn)差，一般用概率統(tǒng)計(jì)的有關(guān)方法獲得，在此就不再敘述。因此，在計(jì)算安全庫(kù)存量時(shí)應(yīng)該將提前期的不確定和需求量的不確定結(jié)合起來(lái)。②提前期是可變的和未知的通常提前期都是不確定的，存在預(yù)測(cè)誤差且多數(shù)存在正態(tài)分布。 日需求量的標(biāo)準(zhǔn)差。服務(wù)水平和安全系數(shù)成正比的。一般采用按服務(wù)水平確定安全庫(kù)存量。但L和R需要由歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)獲得，存在誤差。L—安全儲(chǔ)備天數(shù)。安全庫(kù)存一般用安全庫(kù)存數(shù)量來(lái)確定，當(dāng)用這種方式表示時(shí)，只要未來(lái)周期的庫(kù)存水平達(dá)到或低于一定的數(shù)量，就生成一些項(xiàng)目的采購(gòu)或制造計(jì)劃訂單。安全庫(kù)存對(duì)公司的成本有雙重影響:①降低缺貨損失費(fèi)，提高服務(wù)水平；②增加了維持庫(kù)存費(fèi)。一旦需求或提前期發(fā)生變化，實(shí)際需求就有可能超過(guò)期望需求。對(duì)于兩端點(diǎn)的計(jì)算可用公式： （210） （211）運(yùn)用灰色理論預(yù)測(cè)出未來(lái)一個(gè)月的值，當(dāng)現(xiàn)有庫(kù)存量的值小于預(yù)測(cè)值，就必須進(jìn)貨，因?yàn)檫M(jìn)貨的時(shí)間中，工廠生產(chǎn)還需消耗工具，所以庫(kù)存量得保證提前期內(nèi)的消耗。實(shí)際VB編程中對(duì)灰色理論進(jìn)行改進(jìn)，改造原始數(shù)列的目的是減弱極端值的影響，強(qiáng)化原始數(shù)列的大致趨勢(shì)，盡可能將原始數(shù)列改造成指數(shù)遞增變化的序列。但是，他和其他預(yù)測(cè)方法一樣，也存在一定的局限性。 庫(kù)存消耗模型建立步驟1． 假設(shè)焊接式車(chē)刀前六個(gè)月的消耗量為34450、555(把)原始數(shù)列： y=[y(1),y(2),…,y(n)] （21） 即有：y=[39，45，49，50，59，55](1) y(1)=[y(1)(1), y(1)(2),…, y(1)(n)] （22）即有：y(1) =[39，84，133，183，242，297] （23）其中： 經(jīng)求算得： , （1,1）和時(shí)間響應(yīng)函數(shù)模型 （24） （25）令?。簞t有：，得到預(yù)測(cè)值數(shù)據(jù)列： （26）： ，計(jì)算絕對(duì)殘差、相對(duì)殘差，判別其是否滿足精度要求 , （27） （28）誤差計(jì)算結(jié)果如下表所示：表21工具消耗量預(yù)測(cè)分析K值預(yù)測(cè)值（）還原值（）絕對(duì)殘差（）相對(duì)殘差（）123455下個(gè)月模型預(yù)測(cè)結(jié)果為62把。而灰色過(guò)程卻沒(méi)有這樣限制，灰色模型通常只需4個(gè)以上的數(shù)據(jù)就可以建模，而且不必知道原始數(shù)據(jù)具有的先驗(yàn)特征。在處理技術(shù)上，灰色過(guò)程是通過(guò)對(duì)原始數(shù)據(jù)的整理來(lái)找數(shù)的規(guī)律的，而其他的一些處理方法則是按統(tǒng)計(jì)規(guī)律和先驗(yàn)規(guī)律來(lái)處理數(shù)據(jù)的?；疑碚撝鲝堄脝我蛩啬Ｐ虶M(1,1)作預(yù)測(cè)，首先通過(guò)數(shù)據(jù)灰色生成把原始數(shù)據(jù)數(shù)列處理成適合于灰色建模的有規(guī)律的數(shù)列?；疑到y(tǒng)理論把任何隨機(jī)過(guò)程都看作在一定時(shí)空區(qū)域中變化的灰色過(guò)程，而隨機(jī)變量則被看作為灰色量。信息完全明確的系統(tǒng)稱(chēng)為白色系統(tǒng)，信息完全不明確的系統(tǒng)稱(chēng)為黑色系統(tǒng)，介乎于上述兩者之間的，即信息部分明確、部分不明確的系統(tǒng)稱(chēng)為灰色系統(tǒng)。經(jīng)多個(gè)領(lǐng)域的使用證實(shí)了模型的預(yù)測(cè)精度。 但時(shí)間序列只致力于數(shù)據(jù)的擬合，不著重規(guī)律的發(fā)現(xiàn)。當(dāng)基本需求模式按年度變化不大時(shí)，這種方式適用的。從數(shù)據(jù)中分析尋找出其變化特征、趨勢(shì)和發(fā)展規(guī)律的預(yù)測(cè)信息。(2)時(shí)間序列法：時(shí)間序列預(yù)測(cè)法運(yùn)用歷史需求數(shù)據(jù)對(duì)未來(lái)需求進(jìn)行預(yù)測(cè)。在只能獲得很少的歷史數(shù)據(jù)或?qū)＜覍?duì)市場(chǎng)的見(jiàn)解十分重要時(shí)，采用這種方法是合適的。 庫(kù)存消耗控制 利用歷史需求信息來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)需求，可以科學(xué)確定提前期（貨物從訂購(gòu)到交付之間的時(shí)間間隔）內(nèi)的消耗量。訂貨量的大小等于最大庫(kù)存量減去檢測(cè)時(shí)的庫(kù)存量。（4）綜合庫(kù)存策略這種補(bǔ)給策略有固定的檢查周期、最大庫(kù)存量、固定訂貨點(diǎn)水平。如此周期性檢查庫(kù)存，不斷補(bǔ)給。該策略和第一種策略的不同之處，在于其訂貨量是按實(shí)際庫(kù)存而定，因而訂貨量是可變的。正確地確定s值是一個(gè)十分重要的問(wèn)題。當(dāng)庫(kù)存量下降到報(bào)警點(diǎn)s時(shí)，要發(fā)出訂貨通知單，進(jìn)行采購(gòu)以補(bǔ)充消耗了的庫(kù)存，因?yàn)橛嗀浟靠偸荙，所以名義庫(kù)存量上升為s＋Q。在這批貨物尚未到達(dá)驗(yàn)收之前，這點(diǎn)的庫(kù)存量應(yīng)能按既定服務(wù)水平滿足備運(yùn)期間的需求。而在總需求相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，每次訂貨量的增加意味著總的訂貨次數(shù)減少，從而降低庫(kù)存的獲得成本。訂貨數(shù)量是試圖尋找使庫(kù)存成本最低的訂貨數(shù)量。當(dāng)需求量或完成周期存在不確定因素時(shí)，就必須使用庫(kù)存緩沖來(lái)補(bǔ)償不確定因素。根據(jù)現(xiàn)有庫(kù)存量與訂貨點(diǎn)比較，找出那些現(xiàn)有庫(kù)存量小于訂貨點(diǎn)的工具，并從訂貨批量公式中取出批量方式和批量作為本次訂貨的數(shù)量，生成采購(gòu)計(jì)劃。訂貨點(diǎn)法是建立在需求不確定，從而導(dǎo)致預(yù)測(cè)不準(zhǔn)但又要保證服務(wù)水平這一要求下的較好的確定訂貨時(shí)間的方法，它主要是在泊松分布和高斯分布的理論基礎(chǔ)上建立起來(lái)的。為了恰當(dāng)?shù)乜刂七@些庫(kù)存，使用訂貨點(diǎn)法可以高效率地找到訂貨時(shí)間點(diǎn)。（3）在庫(kù)存管理過(guò)程中，何時(shí)需要訂貨的問(wèn)題要比確定訂多少貨重要得多。對(duì)于任何給定的組類(lèi)，組類(lèi)中的少數(shù)項(xiàng)目將占總值的大部分。（2）為了最大限度地提高服務(wù)水平，降低費(fèi)用，需要對(duì)庫(kù)存進(jìn)行分類(lèi)，常用的是在帕累托（Pareto）分析基礎(chǔ)上進(jìn)行的ABC分類(lèi)法。 庫(kù)存控制的方法簡(jiǎn)介（1）60天訂貨法則是一種很簡(jiǎn)單的技法，它認(rèn)為：“每次重新訂貨時(shí)，定足夠數(shù)量的物料，使得現(xiàn)有庫(kù)存與已訂貨量的總數(shù)等于過(guò)去60天的消耗量。因而，是否具有一個(gè)良好的資金管理方式也是一個(gè)制約因素。管理水平達(dá)不到控制的要求，則必然使控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)。信息處理能力的高低，成為信息代替庫(kù)存的關(guān)鍵要素。（4）信息處理能力在庫(kù)存控制中信息要素的作用和其他系統(tǒng)中的信息要素的作用應(yīng)當(dāng)是不分伯仲的。考慮到工具需求計(jì)劃的不確定性，工具需求計(jì)劃的提出必須要具有超前性、前瞻性、預(yù)測(cè)性，即在生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)之前，工具計(jì)劃員應(yīng)預(yù)測(cè)出工具的需求計(jì)劃。同時(shí)，工具消耗定額的不確定也導(dǎo)致需求計(jì)劃的不確定。需求種類(lèi)的不確定主要針對(duì)通用工具，由于通用工具不與零件產(chǎn)品直接掛鉤，生產(chǎn)零件需要那些工具只能根據(jù)工具計(jì)劃員的經(jīng)驗(yàn)主觀預(yù)測(cè)。這些制約因素可以影響控制水平，乃至決定控制的成敗。針對(duì)產(chǎn)品零件，工具庫(kù)存管理屬于典型的獨(dú)立需求庫(kù)存，這類(lèi)庫(kù)存物品的控制主要是確定訂貨點(diǎn)、訂貨量、訂貨周期等。所謂獨(dú)立需求是指需求變化獨(dú)立于人們的主觀控制能力外，因而其數(shù)量和出現(xiàn)的概率是隨機(jī)的、不確定的、模糊的。多周期需求是在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)需求反復(fù)發(fā)生，庫(kù)存需要不斷補(bǔ)充，在實(shí)際生活中，這種需求現(xiàn)象較為多見(jiàn)。在庫(kù)存理論中，人們一般根據(jù)物品需求的重復(fù)程度分為單周期庫(kù)存和多周期庫(kù)存。如何在庫(kù)存的作用及弊端之間需求一種折衷、平衡的解決方案，這便是要對(duì)庫(kù)存進(jìn)行合理的控制。一般而言庫(kù)存有以下作用：(l)預(yù)防不確定的、隨機(jī)的需求變動(dòng)；(