【正文】 對沉降及變?yōu)橐钥刂?。第二?jié) 地下連續(xù)墻的優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用范圍一、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)(一)優(yōu)點(diǎn)地下連續(xù)墻施工技術(shù)之所以能得到廣泛的應(yīng)用與發(fā)展，是因?yàn)樗哂幸韵聝?yōu)點(diǎn)：（1）由于采用鋼筋混凝土或素混凝土，強(qiáng)度可靠，承壓力大、墻體剛度大、整體性好，因而結(jié)構(gòu)和地基變性較小，既可用于超深支護(hù)結(jié)構(gòu)，又可用于主體結(jié)構(gòu)。四、地下連續(xù)墻施工質(zhì)量驗(yàn)收文件地下連續(xù)墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)按連續(xù)墻每10個(gè)槽段抽查一處，每處為一個(gè)槽段，且不得少于3處。（四）地下連續(xù)墻的槽段接縫以及墻體與內(nèi)襯結(jié)構(gòu)接縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）單元槽段的接頭不宜設(shè)置在拐角處；采用復(fù)合式襯砌時(shí)，墻體與襯接縫宜相互錯(cuò)開。防水混凝土必須滿足設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求，也要同時(shí)適應(yīng)強(qiáng)度的要求。普通防水混凝土是以調(diào)整配合比的方法來提高其自身的密實(shí)性和抗?jié)B性的。（三）地下連續(xù)墻混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法，檢查混凝土抗壓、抗?jié)B實(shí)驗(yàn)報(bào)告。坍落度宜為180～220mm。二、防水混凝土原料、配合比及性能要求（一）地下連續(xù)墻應(yīng)采用摻外加劑的防水混凝土，水泥用量：采用卵石不得少于370kg/m179。尤其是兩層以上地下室的建筑物，可配合“逆筑法”施工（從地面逐層向下修筑建筑物地下部分的一種施工技術(shù)），而更顯出其獨(dú)特的作用。由于預(yù)制壁板式地下墻的優(yōu)點(diǎn)和制定施工措施周密，現(xiàn)在可以單獨(dú)將墻體作為地下結(jié)構(gòu)的外墻，除承受周圍土壓力和水壓力外，還可承受地震影響下的縱向水平力（3）地下墻既可以承擔(dān)側(cè)壁的土壓力和水壓力，在開挖時(shí)其防滲、擋土和對鄰近建筑物的支護(hù)作用，又可將上部結(jié)構(gòu)的荷載傳到地基持力層，作為地下建筑物和基礎(chǔ)的一個(gè)組成部分。（2）地下連續(xù)墻面光潔、墻體質(zhì)量好、強(qiáng)度高、并可避免在現(xiàn)場制作鋼筋籠、澆灌混凝土及處理了廢漿。第三章 地下連續(xù)墻的驗(yàn)收規(guī)范、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍第一節(jié) 地下連續(xù)墻和質(zhì)量驗(yàn)收文件一、地下連續(xù)墻的《規(guī)范》適用范圍地下連續(xù)墻的分類及防水作用見下表8：表8序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容及說明1分類地下連續(xù)墻按其填筑的材料分為土質(zhì)墻、混凝土墻、鋼筋混凝土墻（又有現(xiàn)澆和預(yù)制之分）和組合墻（預(yù)制鋼筋混凝土板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土的組合，或預(yù)制鋼筋混凝土墻版和自凝水泥膨潤土水泥漿的組合）；按其成墻方式分為樁排式、壁板式、樁壁組合式；按其用途分為擋土墻、防滲墻、用做主體結(jié)構(gòu)兼做臨時(shí)擋土墻的地下連續(xù)墻、用作多邊形基礎(chǔ)兼作墻體的地下連續(xù)墻2防水作用（1）地下連續(xù)墻用途非常廣，主要用于建筑物地下室、地下街道、地下停車場。一般采用導(dǎo)板抓斗方式，其機(jī)械簡單，成槽效率及靈活性也相當(dāng)?shù)暮?。與成孔式施工方法相比較，成槽式方法只要優(yōu)點(diǎn)如下：（1）防滲能力不受成槽影響，可保證；（2）擋土結(jié)構(gòu)的勁性構(gòu)件實(shí)在槽內(nèi)插入的，因而垂直精度高，可以有效地利用場地面積；（3）能適應(yīng)各種土質(zhì)，對槽壁面不要求很高的精度；（4）如果從防止基坑管涌或防止周圍地層因地下水位下降而沉降方面考慮，需要將地下墻做的很深時(shí)，本方法可以將下段墻體采用單純固化泥漿和上段采用采用插入構(gòu)件的柱列墻相結(jié)合的方式。（二）成槽式柱列墻的施工方法這種方法的施工順序和預(yù)制板地下墻相類似，但作為擋土結(jié)構(gòu)的插入構(gòu)件的選擇方面比較自由，也就是說，可以使說，可以根據(jù)地層及支撐的條件選擇經(jīng)濟(jì)的材料、斷面和布置方式（連續(xù)的或間接的）。因而采用重疊法設(shè)計(jì)，一般程控方式的柱列式地下墻還只適用于開挖較淺的基坑。紀(jì)要使先施工的泥漿固化樁和后施工的就地灌注灰漿樁在搭接部分課靠并有充分強(qiáng)度。為此，在選擇擋土墻工法時(shí)，往往對柱列墻避而不用。五、泥漿固化系的柱列式地下墻的施工方法（一）泥漿固化施工方法在柱列式地下墻之應(yīng)用以往各種柱列式地下墻的施工方法，在具有高低下水位的砂星涂層內(nèi)，即使只有一些小的缺陷也會(huì)產(chǎn)生漏水涌砂現(xiàn)象，使擋土結(jié)構(gòu)背面發(fā)生地面坍陷。將預(yù)留在樁內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋以聯(lián)接器和高強(qiáng)度鋼筋連接然后用穿心千斤頂進(jìn)行張拉后用螺旋固定。在柱列樁施工后，將灌漿管插入到結(jié)合槽內(nèi)，利用灌漿管以高壓水將槽內(nèi)的污染物清除干凈，然后進(jìn)行灌漿，同時(shí)將灌漿管緩慢拔出，再轉(zhuǎn)到下一孔位操作。在鄰近基準(zhǔn)樁位置用螺旋鉆鉆孔，將下墻帶有導(dǎo)向管段的樁插入，這是需要將導(dǎo)向管正確插入到基準(zhǔn)樁旁的孔內(nèi)。在擋土墻的起始位置打設(shè)基準(zhǔn)樁。一般采用兩根H鋼在施工基準(zhǔn)線兩邊并列布置作為導(dǎo)向，以保證樁位正確。但柱列式樁施工上的最大特點(diǎn)是全部沿著基準(zhǔn)線鉆孔下樁，并且相互鄰近的樁要保持規(guī)定的間距?？梢詿o噪音、無振動(dòng)地進(jìn)行施工，適用于城市內(nèi)的工程。5．無噪音無振動(dòng)的施工方法 在柱列樁施工時(shí)，為改善垂直精度及使其與鄰近樁的結(jié)合良好，一般使用在螺旋鉆外附鋼管。和一般預(yù)制混凝土樁一樣，柱列式樁亦可以采用焊接接頭。所以擋土墻的剛度非常的大，變形量很小。由于預(yù)制廠制造的混凝土材料，所以使用了高強(qiáng)度的混凝土其彈性模量為普通混凝土的2—3倍，達(dá)400000kgf/m179。故對這種工法采用后張法預(yù)應(yīng)力，預(yù)先在樁的截面內(nèi)布置高強(qiáng)鋼絲不做張拉，在柱列樁施工之后再行張拉，這樣就大大增加了抗裂能力。2．可使樁的抗彎承載力有方向性，增大承載能力在擋土墻上所用的荷載是有方向性的，所以柱列樁的抗彎能力也以具有相應(yīng)的方向性最為理想。四、預(yù)制混凝土柱的柱列式地下墻施工方法（一）特點(diǎn)1．抗彎能力大。補(bǔ)強(qiáng)材料和加固土樁組合的設(shè)計(jì)方法，目前尚未統(tǒng)一，多數(shù)是采用和鋼樁橫插板相同的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，即將補(bǔ)強(qiáng)材料視同鋼樁橫插板功法中的鋼樁進(jìn)行計(jì)算。在水泥加固土尚未凝固時(shí)將補(bǔ)強(qiáng)材料插入，無需施打，其施工噪音和振動(dòng)均很小。（二）以攪拌刃片及螺旋鉆的攪拌施工方法這種方法是由帶有攪拌刃片及螺旋鉆的鉆桿回轉(zhuǎn)將原位土和硬化材料攪拌，形成水泥加固土樁，然后在水泥加固土樁的中心插入H型鋼、鋼管、鋼板樁等補(bǔ)強(qiáng)材料，構(gòu)成柱列式的擋土墻。將成孔泥漿固化形成水泥加固土樁。將成孔所排出的土在地面上加入硬化材料和水形成泥漿狀態(tài)，重新注入孔內(nèi)形成加固土樁。也有將相鄰的邊緣圓弧部分削去一部分加以重疊的施工方法。（二）貝諾托柱的施工以貝諾托工法施工時(shí)期施工精確度和施工順序用一根隔一根的方法，有利于保持它們之間的垂直精度。在這方就地灌注樁的柱列式墻或地下連續(xù)墻就比其他施工方法優(yōu)越。第五節(jié) 柱列式地下連續(xù)墻的施工方法柱列式擋土墻施工方法就是先用土層螺旋鉆機(jī)或回旋式挖斗機(jī)在地下鉆孔，然后以鋼筋或H鋼作心材就地澆筑混凝土，或利用預(yù)制樁或用鋼管插入水泥漿加固的土中，連續(xù)而成擋土墻。吊點(diǎn)問題一定要經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的仔細(xì)驗(yàn)算研究定點(diǎn)位，可確保鋼筋籠吊裝的絕對安全，插入鋼筋籠時(shí)，使鋼筋籠的中心線對準(zhǔn)槽段的縱向軸線穩(wěn)慢下放。鋼筋籠吊裝完后應(yīng)及時(shí)對H型鋼的外側(cè)槽段的空格進(jìn)行回填密實(shí)，防止混凝土的繞流，而影響下幅槽的開挖，也影響下幅鋼筋籠的吊裝下籠困難。（四）當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用H型鋼昨剛性接縫的鋼筋籠吊裝前，必須嚴(yán)格檢查橫行桁架主筋及水平筋與型鋼的焊接質(zhì)量，防止在吊裝過程中發(fā)生型鋼脫落的安全事故，也防止在灌注混凝土?xí)r型鋼的變形，偏斜，而影響相鄰下一幅鋼筋籠的正常垂直吊裝。（二）作業(yè)人員上鋼筋籠掛吊鉤時(shí)，一定要注意安全，在整個(gè)起吊過程中，司索指揮人員必須到位指揮，無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離鋼筋籠，防止意外事件的發(fā)生，且現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。工字鋼接頭處由于容易夾泥，影響混凝土的質(zhì)量，是滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，連續(xù)墻接頭處的淤泥要認(rèn)真細(xì)致地用接頭刷清刷干凈，接頭刷緊貼工字鋼，垂直上下清刷，直至接頭刷上無泥為止。成槽過程中用泥漿循環(huán)法清渣，即將皮管通向孔底并泵進(jìn)新漿，使泥渣上?。粚τ诖诸w粒的巖渣則用專用抽渣筒清除；最后清槽時(shí)，采用空氣吸泥法反循環(huán)清孔，即通過4″皮管壓下6～8kg／cm2壓縮空氣至槽底的吸泥裝置，將泥砂吸上，同時(shí)槽孔上部補(bǔ)充新鮮泥漿，保持所要求的泥漿液面高度。鋼筋籠進(jìn)入槽內(nèi)時(shí)，吊點(diǎn)中心必須對準(zhǔn)槽段中心，然后徐徐下降，此時(shí)必須注意不要因起重臂擺動(dòng)或其他影響而使鋼筋籠產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，造成槽壁坍塌。為防止鋼筋籠吊起后在空中擺動(dòng)，應(yīng)在鋼筋籠下端系上拽引繩以人力操縱。鋼筋籠吊點(diǎn)布置和起吊方式要防止起吊時(shí)引起鋼筋籠變形。吊點(diǎn)問題至關(guān)重要，一旦吊點(diǎn)發(fā)生問題，就有可能造成鋼筋籠變形等不可彌補(bǔ)的損失，因此一定要經(jīng)過技術(shù)人員的仔細(xì)研究，確保鋼筋籠起吊的絕對安全。在導(dǎo)墻上要設(shè)置錨固點(diǎn)，固定鋼筋籠。（鐵扁擔(dān)），主鉤吊點(diǎn)處應(yīng)加固補(bǔ)強(qiáng)，吊環(huán)不可采用錳鋼，副鉤吊點(diǎn)要牢固，縱向桁架鋼筋籠應(yīng)焊接牢固；吊索吊具使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查完好無損，防止鋼筋籠起吊時(shí)產(chǎn)生變形或摔落散籠。鋼筋籠在吊運(yùn)及入槽過程中，應(yīng)具有足夠的剛度，不應(yīng)產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，鋼筋籠吊放入槽時(shí)注意籠子方向，不允許強(qiáng)行沖擊入槽。為確保地下墻不露筋，應(yīng)安裝好保護(hù)層墊塊。 （3）鋼筋直徑大于 22（不含 22）的縱向受力鋼筋要采用機(jī)械連接。10抽查： （1）在同一連接區(qū)段35d（d為鋼筋直徑）且不小于 500mm內(nèi)，其焊接接頭的面積百分率不大于50%。10取任意斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)，每片鋼筋網(wǎng)上測四點(diǎn)分布筋間距177。50鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠寬度177。1．鋼筋進(jìn)場后由監(jiān)理單位對鋼筋原材、焊接試件按規(guī)定進(jìn)行見證取樣做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可投入使用。由于工作量大以及工人注意力不集中等，會(huì)造成鋼筋接頭錯(cuò)位，而且許多接頭在電焊完成后還處于高溫軟弱狀態(tài)，在搬運(yùn)或堆放地時(shí)會(huì)不注意，會(huì)造成鋼筋接頭受力而彎曲變形。當(dāng)進(jìn)入梅雨天時(shí)，可以用腳手架和彩鋼板分段搭設(shè)棚子，在棚內(nèi)進(jìn)行電焊施工，待鋼筋籠需要使用時(shí)可直接用吊車將棚子吊離。解決對策：有條件施工現(xiàn)場可以設(shè)置兩個(gè)施工平臺(tái)來交替作業(yè)。（一）進(jìn)度問題。 4．液壓抓斗成槽各施工階段泥漿的控制指標(biāo)見下表5：表5泥漿類別漏斗粘度s密度g/cm3Ph值失水量ml含砂量%泥皮mm新鮮泥漿22～30～7～〈10〈3〈再生泥漿30～40～　7～915〈6〈成槽中漿22～60～7～10〈20不可測不可測不可測清孔后泥漿22～40～7～10〈15〈6〈第四節(jié) 制作鋼筋籠一、鋼筋籠制作及就位（安裝）監(jiān)控要點(diǎn)鋼筋籠的制作是地下連續(xù)墻施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，鋼筋籠制作的快慢直接影響施工進(jìn)度。 2．制備泥漿的方法及泥漿的再生處理制備泥漿的程序和主要內(nèi)容：①調(diào)查地基和施工條件；②選定泥漿材料：選定膨潤土的種類、選定CMC的種類、選定分散劑的種類、加重劑的使用及防漏劑的使用；③決定泥漿的漏斗粘度：確定最容易坍塌的地基、確定保持穩(wěn)定所必須的粘度；④決定基本配合比：決定泥漿濃度、決定各外加劑的摻加濃度；⑤泥漿的制備、試驗(yàn)及修正，最后決定施工配合比；⑥泥漿再生處理。（五）泥漿施工：泥漿實(shí)施方案需要經(jīng)過試驗(yàn)才能確定。泥皮厚度1～3mm/30min粘度18～25s穩(wěn)定性≤179。（二）護(hù)壁泥漿的種類和主要成分見下表2：表2泥漿種類主要成分常用的外加劑膨潤土泥漿膨潤土、水分散劑、增粘劑、加重?cái)D、防滲擠聚合物泥漿聚合物、水CMC泥漿CMC、水膨潤土鹽水泥漿膨潤土、鹽水分散劑、特殊粘土（三）泥漿的配合比見下表3表3底層膨潤土（%）增粘劑CMC(%)分散劑FCL（%）粘性土5～80～0～砂5～80～0～砂礫8～12～0～注：在砂礫中應(yīng)加入適量防滲擠。稻草木、鋸末、蛭石粉末等有機(jī)纖維聚合物?？商岣吣酀{年度和防止沉淀，并提高泥皮的形成能力。一般用CMC，主要成分是羧甲基納纖維素，它溶于水后成為粘度很大的透明液體。加入分散劑后，可調(diào)整泥漿中的有害離子的含量，改善泥漿的膠化傾向，使膨潤土顆粒在泥漿中保持分散狀態(tài)。在泥漿護(hù)壁過程中，水泥中的Ca178。為加大泥漿的相對密度，提高護(hù)壁效果，可加入重晶石、珍珠巖、鐵砂等密度較大的物質(zhì)。（1）加重劑。（一）泥漿的組成和護(hù)壁泥漿的成分1．泥漿的組成膨潤土泥漿有膨潤土、水、摻合劑按比例拌制而成；膨潤土是一種特殊的粘性土，其主要礦物成分是蒙脫石，它是遇水具有顯著的膨脹性。二、泥漿泥漿在地下連續(xù)墻的施工過程中具有重要的作用。10mm6m平整度＜10mm6m內(nèi)外導(dǎo)墻凈距比連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度增加60mm，允許偏差177。導(dǎo)墻施工質(zhì)量允許偏差見下表1：表1項(xiàng)目允許偏差檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)內(nèi)墻面與地連墻軸線間允許偏差＜177。導(dǎo)墻的垂直程度是決定地下連續(xù)墻能否保持垂直的首要條件。如表土開挖后外側(cè)土壁不能自穩(wěn)，外側(cè)需設(shè)模板。導(dǎo)墻一般選用C20混凝土，～,，配筋通常采用φ12～φ14200。測量定位→挖槽→綁扎鋼筋→支模板及對撐→現(xiàn)澆混凝土→拆模加橫撐→墻兩側(cè)回填土夯實(shí)。10mm。 導(dǎo)墻的施工誤差標(biāo)準(zhǔn)是：中心線誤差為177。導(dǎo)墻的作用在于地下連續(xù)墻定位；保證墻體的基準(zhǔn)標(biāo)高、垂直度和精確度；支撐挖掘機(jī)械；維護(hù)地表上土體穩(wěn)定；穩(wěn)定槽內(nèi)泥漿液面等。1．導(dǎo)墻的作用。（二）導(dǎo)墻的形式導(dǎo)墻一般采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，但也有鋼制的或預(yù)制鋼筋混凝土的裝配式結(jié)構(gòu)，目的是想多次重復(fù)使用。次高度值的確定，各國的規(guī)定和有關(guān)文獻(xiàn)不盡一致，～。4．維持穩(wěn)定液面的作用。3．重物支撐臺(tái)。由于地表土層受地面超載影響，容易坍陷，導(dǎo)墻起到擋土作用。導(dǎo)墻與地下連續(xù)墻中心相一致，規(guī)定了溝槽的位置走向，可作為量測挖槽標(biāo)高，垂直度的基準(zhǔn)，導(dǎo)墻頂面又作為機(jī)架式挖土機(jī)械導(dǎo)向鋼軌的架設(shè)定位。導(dǎo)墻必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和精度，必須滿足挖掘機(jī)械的施工要求。導(dǎo)墻可存蓄泥漿，穩(wěn)定槽內(nèi)泥漿液面。導(dǎo)墻規(guī)定了溝槽的位置，表明了單元槽段的劃分，同時(shí)也作為測量挖槽標(biāo)高、垂直度和精度的基準(zhǔn)。導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻施工的第一步，它的作用是擋土墻，測量的基準(zhǔn)，作為重物的支承及存蓄泥漿。導(dǎo)墻（也有叫導(dǎo)向墻）是用鋼、木、混凝土和磚石等材料修筑的2到平行墻體。主要包括槽底淤積厚度，槽內(nèi)泥漿性能，接頭刷洗質(zhì)量等。包括以下內(nèi)容：槽深、槽寬