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地下連續(xù)墻施工過程中常見的問題及控制措施畢業(yè)論文-預(yù)覽頁

2025-07-12 07:18 上一頁面

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【正文】 )性能對比通過對一些抓斗進(jìn)行調(diào)查和比較,可以看出,BH7/12抓斗開挖深度大,斗容量大,油缸個(gè)體較小,推力大,糾偏方法簡單,而且造價(jià)是同類抓斗中較低的。(三)成槽挖土順序,單元槽段采取“三序”成槽,即先挖兩邊后挖中間土方的順序,轉(zhuǎn)角槽段可采取先挖短邊后挖長邊的抓土方法。(六)由技術(shù)員旁站并經(jīng)常檢測成槽過程中護(hù)壁泥漿的液面高度。成槽后對雌端進(jìn)行刷壁,刷壁不得少于5次,且直至鋼絲繩上無泥為止。二、成槽施工流程成槽是地下連續(xù)墻施工的一道重要工序。成槽工序是地下連續(xù)墻的施工的關(guān)鍵工序之一,既控制工期有影響質(zhì)量,根據(jù)地質(zhì)情況,采用地下連續(xù)墻液壓抓斗施工。每個(gè)抓斗分管兩個(gè)區(qū)域,采用跳抓,但每個(gè)區(qū)域抓槽采取順抓施工,根據(jù)已放出的槽段線,現(xiàn)在每一個(gè)挖掘單元的兩端分別使用液壓抓斗成槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后將成槽設(shè)備抓斗一直該槽段的中部,抓槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(三)清槽當(dāng)成槽并沉淀1h后,再用抓斗抓起槽地余土及沉渣,為此一清。槽底沉渣厚度小于100mm,為此二清。清底在刷完壁或下完鎖口管后進(jìn)行。停待約1h,使土渣沉淀后,再用抓斗細(xì)抓清底。(1)深度簡易檢測。簡易檢測法通常用孔口偏差值換算法。為準(zhǔn)確檢查已成槽段的形狀、槽深、槽斜,采用超聲波檢測儀具有很好的效果。對于墻底入巖或進(jìn)入粘土隔水層的防滲墻來說,常常需要單孔驗(yàn)收。清槽驗(yàn)收。它是地下連續(xù)墻施工中的一個(gè)很重要的臨時(shí)構(gòu)筑物。導(dǎo)墻是挖墻機(jī)械的支承,又是鋼筋籠、接頭管等擱置的支點(diǎn),有時(shí)還承受其它施工設(shè)備的荷載。(一) 導(dǎo)墻施工的作用1.控制地下連續(xù)墻施工精度。為防止導(dǎo)墻在側(cè)向土壓作用下產(chǎn)生位移,一般應(yīng)在導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)每隔1~2m架設(shè)上下2道木支撐。導(dǎo)墻內(nèi)存儲泥漿,為保證槽壁的穩(wěn)定,要是泥漿液面始終保持高于地下水位一定的高度。但根據(jù)工程實(shí)踐,采用現(xiàn)場澆筑的混凝土導(dǎo)墻容易做到底部與土層貼合,防止泥漿流失,而其他預(yù)制式導(dǎo)墻較難做到這一點(diǎn)。為保證地下墻的施工精度,便于挖槽機(jī)作業(yè),導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)靜空應(yīng)較地下墻的厚度稍微大一些(比設(shè)計(jì)值大5cm),導(dǎo)墻頂口比地面可以高出5cm。2.導(dǎo)墻的使用順序。當(dāng)表土較好,在導(dǎo)墻施工期間保持外側(cè)土壁垂直自立時(shí),則以土壁代替外模板,避免回填土,以防槽外地表水滲入槽內(nèi)。現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻拆模以后,應(yīng)沿其縱向每隔1m左右設(shè)上、下2道木支撐,將2道導(dǎo)墻支撐起來,在導(dǎo)墻的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前,靜止任何機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備,在旁邊行駛,以防導(dǎo)墻導(dǎo)墻受壓變形。10mm。摻合劑按其功能分為四種:加重劑、分散劑、增粘劑和防滲劑。(2)分散劑。(3)增粘劑。(4)防滲劑。(四)泥漿的性能指標(biāo)泥漿必須有物理和化學(xué)的穩(wěn)定性,適當(dāng)?shù)南鄬γ芏?,良好的流?dòng)性和形成你批的性質(zhì),其主要性能見如下表4:表4項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)重度179。 1.泥漿試驗(yàn)?zāi)酀{試驗(yàn)包括:①穩(wěn)定性試驗(yàn)(物理穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn)); ②密度的測定有兩種方法即泥漿密度計(jì)法和密度計(jì)算法;③泥漿流動(dòng)性的測定;④過濾試驗(yàn);⑤含砂量的測定;⑥酸堿度的測定;⑦蒙脫土含量的測定;⑧固態(tài)物質(zhì)含量的推算方法。鋼筋籠制作一般存在以下問題。以保證一天一幅的施工進(jìn)度。解決對策:這類問題主要是人為原因造成的,因此加強(qiáng)技術(shù)管理,提高施工人員素質(zhì),問題就可徹底解決。20鋼筋籠厚度0~10主筋間距177。 (2)在同一斷面連接區(qū)段,相鄰二根鋼筋的焊接應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)開距離 35d且不小于 500mm。、焊接牢度,起吊及固定的方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。,澆灌混凝土初始階段要放慢速度,導(dǎo)管的埋入深度應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)(2~6m)。插入鋼筋籠時(shí),使鋼筋籠的中心線對準(zhǔn)槽段的縱向軸線,徐徐下放。插入鋼筋籠時(shí),最重要的是使鋼筋籠對準(zhǔn)槽段中心、垂直而又準(zhǔn)確的插入槽內(nèi)。清孔后保證沉渣厚度<100mm,保持1小時(shí)內(nèi)槽底泥漿比重<。(三)柔性接縫的鋼筋籠吊裝時(shí),鎖口管必須垂直吊裝,定位插入槽底30~50cm,并對導(dǎo)墻面以上該做臨時(shí)固定,在鋼筋籠吊裝結(jié)束后應(yīng)盡快吊裝鎖口管的液壓啟拔器,固定鎖口管的垂直定位,并盡快對鎖口管的外側(cè)槽底的空檔進(jìn)行回填密實(shí),防止混凝土的繞流而影響下幅槽的開挖,也影響下幅鋼筋籠的吊裝下籠困難。(五)鋼筋籠在吊裝過程中,發(fā)生鋼筋籠變形,在空中搖擺,吊點(diǎn)中心與槽段中心重合,就會造成吊臂擺動(dòng),使鋼筋籠在插入槽內(nèi)碰撞槽壁發(fā)生坍壁,吊點(diǎn)中心與槽段中心偏差大,鋼筋籠就不能順利沉放到槽底。近年來,城市中地下工程的擋土墻,由于受到有關(guān)工程噪音及震動(dòng)公害的管制,因?qū)χ車h(huán)境的影響而使打入樁或者打入鋼板樁難以采用。但柱列的情況下各個(gè)柱相互之間的距離很近,應(yīng)檢查相互之間是否有影響。2.自凝泥漿。補(bǔ)強(qiáng)材料既承擔(dān)側(cè)壓力,在某些施工方法中有作為重疊施工的導(dǎo)向材料。補(bǔ)強(qiáng)材料的種類和間距根據(jù)土壓力及擋土墻的變形大小來決定。為此,對預(yù)制樁施加偏心的預(yù)應(yīng)力從原理上講是很好的,但是采用這種辦法制造的樁由于產(chǎn)生彎曲,施工時(shí)各樁之間不一致,會引起各種問題。其次,斷面的慣性矩亦比鋼板樁大得多。與墻的抗彎矩能力增加相適應(yīng),便與應(yīng)用較深的擋土結(jié)構(gòu)。(二)預(yù)制樁系柱列式擋土墻的施工這種柱列式樁的施工,一般采用兩軸并聯(lián)螺旋鉆機(jī)進(jìn)行預(yù)先鉆孔,然后將樁插入的施工方法,和支撐樁的施工類似。2.成樁(1)基準(zhǔn)樁。3.結(jié)合槽的灌漿。張拉量由千斤頂?shù)某叨群弯摻畹纳扉L量測知。成孔方法的柱列式墻的防滲能力取決于泥漿固化物樁的搭接部分的二次掘削孔。但是對于成槽柱列式墻來說,這種預(yù)制樁是被用來充作連續(xù)的或被用來作等間距的擋土結(jié)構(gòu)主體的,不僅成槽柱列式墻間的那些空襲部位,而且在它本身墻背面也是充滿著固化泥漿,也可以被構(gòu)成連續(xù)的防滲結(jié)構(gòu),它的防滲性能和預(yù)制板式連續(xù)墻相當(dāng)。成槽機(jī)械的選擇要考慮現(xiàn)場條件、地質(zhì)條件、單元槽段長度。市政溝道及涵洞、豎井、污水處理廠、水廠、泵站墻、擋土墻、干船塢、地下油庫、各種結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)等。地下墻能通過各種地層進(jìn)入基礎(chǔ)巖,深度可達(dá)50m以上而不必采取降低地下水的措施,因此可在密集建筑物群中施工。,采用碎石時(shí)不得少于400kg/m179。地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)是在水下灌注防水混凝土,故水泥用量比一般的防水混凝土用量多,為了確?;炷凉嘧⒚娴纳祥_速度,混凝土一定要具有一定的流動(dòng)性,坍落度也相應(yīng)的要大一些。三、地下連續(xù)墻施工規(guī)定(一)地下連續(xù)墻施工時(shí),混凝土應(yīng)按每一個(gè)單位元槽段留置1組抗壓強(qiáng)度試件,每5個(gè)單元槽段留置1組抗?jié)B試件。(五)地下連續(xù)墻面的露筋部分應(yīng)小于11%墻面面積,且不得有露石和夾泥現(xiàn)象(六)地下連續(xù)墻體表面平整度的允許偏差:臨時(shí)支護(hù)墻體為50mm,單一或符合墻體為30mm。(2)施工全盤機(jī)械化,速度快、精度高,并且振動(dòng)小、噪聲低、適用于城市密集建筑群及夜間施工,減少工程施工對環(huán)境的影響。(6)地下連續(xù)墻作為整體結(jié)構(gòu),加上現(xiàn)澆筑墻厚度一般不少于60cm,鋼筋保護(hù)層較大,故耐久性好,抗?jié)B性能亦較好。(1)每段連續(xù)墻之間的接頭質(zhì)量較難控制,往往容易形成結(jié)構(gòu)的薄弱點(diǎn)。棄土及廢泥漿的處理問題,除增加工程費(fèi)用外,處理不當(dāng),還會造成新的環(huán)境污染。(6)槽壁坍塌問題。地下連續(xù)墻在它初期基本上都是被利用做防滲或臨時(shí)擋土墻。第四章 地下連續(xù)墻施工中常見的問題及控制措施第一節(jié) 地下連續(xù)墻施工常見問題的控制一、導(dǎo)墻變形(一)導(dǎo)墻變形導(dǎo)致鋼筋籠不能順利下放出現(xiàn)這種情況的主要原因是導(dǎo)墻施工完畢后沒有加縱向支撐,導(dǎo)墻側(cè)向穩(wěn)定不足發(fā)生導(dǎo)墻變形。發(fā)生這種現(xiàn)象,主要是由于進(jìn)行完導(dǎo)墻工作之后,并未對其進(jìn)行必要的支撐,此時(shí)由于沒有力的作用,極易出現(xiàn)變形現(xiàn)象。解決這個(gè)問題的措施是導(dǎo)墻拆模后,沿導(dǎo)墻縱向每隔一米設(shè)二道木支撐,將二片導(dǎo)墻支撐起來,導(dǎo)墻砼沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前,禁止重型機(jī)械在導(dǎo)墻側(cè)面行駛,防止導(dǎo)墻受壓變形。解決的措施主要是導(dǎo)墻中心線與地下連續(xù)墻軸應(yīng)重合,內(nèi)外導(dǎo)墻面的凈距應(yīng)等于地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)寬度加50mm,凈距誤差小于5mm,導(dǎo)墻內(nèi)外墻面垂直。成槽過程中常見槽內(nèi)泥漿泛泡,挖槽機(jī)提出漿面時(shí),可見槽壁坍塌土體堆積在挖槽機(jī)頂部,挖槽至某深度時(shí),進(jìn)尺緩慢,或挖槽機(jī)下放不到前次挖槽深度,單元槽段的挖土量明顯增大,偶爾還會出現(xiàn)導(dǎo)墻開裂與沉降現(xiàn)象。 5.槽壁與附近地下構(gòu)筑物之間的距離太小,夾在中間的土體難以自立,造成槽壁坍塌; 6.槽段鄰近有建筑物或在槽段鄰近堆放土方、鋼筋等重物,使槽壁受到附加的側(cè)向土壓力而發(fā)生坍塌; 7.操作不當(dāng),抓斗下槽時(shí)速度太快,使泥漿在槽內(nèi)產(chǎn)生動(dòng)壓、掀起波浪,破壞了槽壁土體的穩(wěn)定,致使槽壁產(chǎn)生坍塌。為避免此類問題出現(xiàn),關(guān)鍵是要根據(jù)地質(zhì)情況選擇合適泥漿。為避免出現(xiàn)此類問題,在軟弱地質(zhì)土層施工時(shí),要注意控制進(jìn)尺速度,不要過快或空轉(zhuǎn)過久,并盡量避免鉆頭對孔壁的碰撞。4.槽段長度過長,完成一個(gè)槽段所需時(shí)間太長,使得先鉆好的孔位因擱置時(shí)間過長,泥漿沉淀而引起塌孔。5.槽邊地面附加荷載過大而造成槽孔塌方。在成槽過程中,應(yīng)時(shí)刻注意槽壁的變化情況,如有泥漿指標(biāo)不能滿足槽壁土體穩(wěn)定要求時(shí),要及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo),確保槽壁的穩(wěn)定性。 填土固化法:槽段下部未坍塌的部分回填粘性土,上部坍方區(qū)的泥漿作固化處理,待固化泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),重新開挖槽段。成槽機(jī)在成槽過程中抓斗被卡在槽內(nèi),難以上下掃孔,或不能提出槽外。 ,將抓斗與槽壁之間的孔隙堵塞,或中途停止挖掘,未及時(shí)將抓斗提出地面,泥渣沉積在成槽機(jī)抓斗周圍,將抓斗卡??;,將鉆機(jī)埋住,或鉆進(jìn)過程中遇地下障礙物被卡住。(2)抓斗中途停止挖掘時(shí),嚴(yán)禁停放在槽段內(nèi),應(yīng)將抓斗提出槽外。,一般可采用高壓水或空氣排泥方法排除周圍泥渣及塌方土體,再慢慢提出抓斗。成槽放樣其實(shí)是一項(xiàng)比較簡單的工作,但卻在這個(gè)問題上碰到了釘子。由于前后偏差是由儀器控制,前后偏差在施工過程中出現(xiàn)問題的次數(shù)是較少的;左右偏差由于原有的控制儀器原因造成。泥漿液面控制包括兩個(gè)方面:首先是成槽工程中的液面控制,這一點(diǎn)做起來應(yīng)該并不難。其次是成槽結(jié)束后到澆筑混凝土之前的這段時(shí)間的液面控制。所以另一個(gè)方法是提高泥漿液面,~。沉渣過多會造成地下連續(xù)墻的承載能力降低,墻體沉降加大沉渣影響墻體底部的截水防滲能力,成為管涌的隱患;降低混凝土的強(qiáng)度,嚴(yán)重影響接頭部位的抗?jié)B性;造成鋼筋籠的上浮;沉渣過多,影響鋼筋籠沉放不到位;加速泥漿變質(zhì)。因此雖然刷壁的工作比較煩,而且它導(dǎo)致的惡果不是很快就能看出來,但它卻對施工質(zhì)量有著至關(guān)緊要的影響,一點(diǎn)也不可馬虎。,下雨天數(shù)多。彎曲是因?yàn)榕龊竿瓿珊?,接頭部分還處于高溫軟弱狀態(tài),強(qiáng)度不夠,操作工人在搬運(yùn)鋼筋到堆放地時(shí),造成鋼筋在接頭處受力彎曲變形,在堆放后又沒有處理過,冷卻后強(qiáng)度恢復(fù)很難處理。二、泥漿制作泥漿是地下連續(xù)墻施工中深槽槽壁穩(wěn)定的關(guān)鍵,必須根據(jù)地質(zhì)、水文資料,采用膨潤土、CMC、純堿等原料,按一定比例配制而成。泥漿制作過程中應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題:(一)要按泥漿的使用狀態(tài)及時(shí)進(jìn)行泥漿指標(biāo)的檢驗(yàn)。如何在保證質(zhì)量的情況下節(jié)約成本,就成為一個(gè)關(guān)鍵問題。(三)泥漿制作與工程整體的銜接問題泥漿制作工藝要求,新配制的泥漿應(yīng)該在池中放置一天充分發(fā)酵后才可投入使用。解決的方法一個(gè)是連夜施工,在泥漿回籠完成的時(shí)候馬上開始拌制新漿或進(jìn)行泥漿處理。一般情況。主要問題有以下幾個(gè)方面:(一)槽壁不垂直,造成鎖口管位置的偏移由于機(jī)器和人工的原因,槽壁在下部總是存在兩端不垂直的問題:這就造成在下鎖口管的時(shí)候,鎖口管不能按照預(yù)先放好的樣的位置擺放,影響到這幅墻的寬度及鋼筋籠的下放。上端固定一般是通過鎖口管與導(dǎo)墻之間的縫隙之間打入導(dǎo)木枕,并用槽鋼斜撐來解決。實(shí)際施工中,有幾次鎖口管上端未作固定或固定不好,偏移嚴(yán)重,造成此幅墻的幅寬超過設(shè)計(jì)寬度,占用了下一幅墻的幅寬。(四)鎖口管后回填土的問題鎖口管下放以后,不會緊貼土體,總是有一定的縫隙,一定要進(jìn)行土方回填,否則混凝土繞過鎖口管,就會對下一幅連續(xù)墻的施工造成很大的障礙。成槽時(shí)由于混凝土已凝固,會損壞成槽機(jī)的牙齒,下鋼筋籠時(shí)也會對鋼筋混凝土產(chǎn)生影響。由于施工的要求,必須要爬上鋼筋籠進(jìn)行施工操作,危險(xiǎn)性比較高,因此一定要注意安全,爬籠子之前對民工進(jìn)行安全教育,安全帽帽扣要扣好,到達(dá)高度后第一步就是要系好安全帶。就會造成吊臂擺動(dòng),使籠在插入槽內(nèi)碰撞槽壁發(fā)生坍塌,吊點(diǎn)中心與槽段中心偏差大,鋼筋籠不能順利沉放到槽底等。(二)導(dǎo)管的拆卸問題是一個(gè)困擾的老問題,在倒混凝土的時(shí)候,通常要根據(jù)拆卸時(shí)間來計(jì)算逐步拆卸導(dǎo)管,但由于有些導(dǎo)管拆不下來或需要很多的時(shí)間拆卸,嚴(yán)重的影響了混凝土的灌注工作,因?yàn)檫B續(xù)性是順利灌注混凝土的關(guān)鍵。導(dǎo)管堵塞后,要把導(dǎo)管整體拔出來,對斗上的鋼絲繩來說是一個(gè)考驗(yàn),整體提高二十幾米是非常危險(xiǎn)的,萬一鋼絲繩斷掉就會造成不可估量的損失。(五)槽底淤積物對墻體質(zhì)量的影響,大量泥渣仍然存在;清底驗(yàn)收后仍有砂礫、粘土懸浮在槽孔泥漿中,隨著槽孔停置時(shí)間加長,粗顆粒懸浮物在重力的作用下沉積到槽孔底部;槽孔壁坍方,形成大量槽底淤積物。懸浮于泥漿中淤積物,隨著時(shí)間的延長,又沉淀下來落在混凝土面上。當(dāng)多根導(dǎo)管同時(shí)澆注時(shí),導(dǎo)管間混凝土分界面也可能夾泥,這些夾泥大多來自槽底淤積物。主要通過測量掌握混凝土面上升情況、澆筑量和導(dǎo)管埋入深度。(六)混凝土面標(biāo)高問題灌注混凝土?xí)r,一定要把混凝土面灌注到規(guī)定位置。由此可見,在有效護(hù)壁的前提下,泥漿比重小,夾泥和窩泥少,而泥漿比重大時(shí),夾泥嚴(yán)重。埋深太小,混凝土呈覆蓋式流動(dòng),容易將混凝土表面的浮泥卷入混凝土內(nèi);導(dǎo)管埋深太深時(shí),導(dǎo)管內(nèi)外壓力差小,混凝土流動(dòng)不暢,當(dāng)內(nèi)外壓力差平衡時(shí),則混凝土無法進(jìn)入槽內(nèi)。六、拔鎖口管(一)混凝土的凝固情況是一定要注意的,因此在第一車混凝土到現(xiàn)場以后,現(xiàn)場取混凝土試塊,放置于施工現(xiàn)場,用以判斷混凝土的凝固情況,并根據(jù)混凝土的實(shí)際情況決定鎖口管的松動(dòng)和拔出時(shí)間。(三)鎖口管拔出前,先計(jì)算剩在槽中的鎖口管底部位置,并結(jié)合混凝土澆灌記錄和現(xiàn)場試塊情況,在確定底部混凝土已達(dá)到終凝后才能拔出。(二)預(yù)防措施。水下混凝土配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定,為改善混凝土的和易性和緩凝,水下混凝土宜摻外加劑。(1)隔水閥堵水時(shí),用長桿沖搗管內(nèi)混凝土,用掉繩抖動(dòng)導(dǎo)管或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器使隔水閥下落?;炷撩嫣綔y、計(jì)算有錯(cuò)誤,或?qū)Ч芴嵘^快,將導(dǎo)管提出混凝土面以上,剎車不靈,導(dǎo)
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