【正文】 要經(jīng)常檢查砼和易性（測(cè)砼坍落度），不合格的砼嚴(yán)禁澆灌至孔內(nèi) 1樁頂部砼質(zhì)量低劣 主要原因：樁頂砼超灌高度不夠，樁頂標(biāo)高處砼為浮漿。 預(yù)防措施：①、灌注要連續(xù)進(jìn)行，縮短灌注時(shí)間，砼中加外加劑起緩凝作用；②、導(dǎo)管埋深為 310 米，最小不得小于 2 米；③、要正確判斷砼面高度，浮漿層不能誤以為砼，導(dǎo)管長(zhǎng)度要有記錄避免出錯(cuò)；④、導(dǎo)管要上緊，密封性能好，灌注內(nèi)部埋深不易過(guò)大，在灌注過(guò)程中要?？磳?dǎo)管內(nèi)砼面下降速度和泥漿返出情 況，防止卡管；⑤、甲方要及時(shí)預(yù)先通知斷電，現(xiàn)場(chǎng)有經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)修人員和備足機(jī)械易損配件。 預(yù)防措施：①、導(dǎo)管使用前要檢查其平直度和內(nèi)壁，導(dǎo)管使用后內(nèi)壁砼要 清洗干凈；②、砼中嚴(yán)禁混入大塊石，砼和易性要好，坍落度在 1622cm，即不干稠又不易發(fā)生離析；③、砼灌注前做好一切準(zhǔn)備工作，要連續(xù)進(jìn)行；④、 導(dǎo)管絲扣要上緊并加密封圈。 預(yù)防措施：①、鋼筋籠 掛牌，避免出錯(cuò)；②、焊工必須持證上崗，控制焊接電流，保證焊接搭接長(zhǎng)度，焊縫要飽滿；③、用吊筋控制鋼筋籠安裝標(biāo)高，吊筋長(zhǎng)度要計(jì)算準(zhǔn)確；④、鋼筋籠及吊筋起吊要焊牢，吊筋要固定在地面上。 預(yù)防措施：①、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，編制鋼筋籠制作翻樣圖，驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真檢查并掛牌標(biāo)明籠型、孔號(hào)、配筋、制作質(zhì)量；②、鋼筋籠在制作臺(tái)架上成型，主筋要調(diào)直，搬運(yùn)過(guò)程要平穩(wěn)，防止彎曲；③、焊接電流要控制，箍筋與主筋必須逐點(diǎn)焊接并焊牢。 預(yù)防措施：①、采用二次清孔，清孔時(shí)間要充分，直至符合要求，清孔時(shí)要凈化泥漿，降低泥漿粘度、密度并保持孔壁 穩(wěn)定性；②、二清結(jié)束至灌注開(kāi)始間隔時(shí)間在 30分鐘 內(nèi)；③、嚴(yán)禁用加深孔底深度的方法代替清孔。 預(yù)防措施：①、認(rèn)真、準(zhǔn)確地測(cè)量地面標(biāo)高、護(hù)筒標(biāo)高和丈量鉆具長(zhǎng)度并校核，終孔前準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺；②、根據(jù)地質(zhì)情況、鉆進(jìn)進(jìn)尺、泥漿返漿顏色、巖屑樣正確判斷入巖孔深。 預(yù)防措施：①、根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地層情況選擇鉆頭尺寸，施工中經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，如磨損嚴(yán)重要及時(shí)補(bǔ)焊；②、采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，要較高泥漿比重，縮徑段要?jiǎng)澭蹝呖祝虎?、施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)配備鉆孔事故處理工具，及時(shí)處理。 預(yù)防措施：①、鉆機(jī)就位必須平整，開(kāi)鉆時(shí)校正轉(zhuǎn)盤(pán)水平、對(duì)中，施工中檢查三點(diǎn)成一線并校正，發(fā)現(xiàn)孔斜及 時(shí)掃孔糾斜；②、鉆頭必須同心，有導(dǎo)向腰帶，起導(dǎo)向作用，鉆桿必須平直；③、鉆遇軟硬交互層要控制進(jìn)尺高轉(zhuǎn)速通過(guò)；④、相鄰樁必須間隔 或跳躍鉆孔。 預(yù)防措施：①、鉆機(jī)在孔口位置處的地基必須平整、牢固；②、轉(zhuǎn)盤(pán)必須水平，保持鉆機(jī)三點(diǎn)成一線，轉(zhuǎn)盤(pán)中心與孔位中心偏差不得大于 20mm。 預(yù)防措施：①、用測(cè)量?jī)x器校核護(hù)筒中心與樁位中心的偏差，應(yīng)在 50mm 以內(nèi)；② 、護(hù)筒埋設(shè)必須垂直允許偏差＜ 1%；③、護(hù)筒與孔壁間用粘土分層回填夯實(shí)。 預(yù)防措施：①、采用精度高的儀器 ,并在施工測(cè)量前對(duì)儀器各項(xiàng)指標(biāo)加以檢驗(yàn)校正；②、測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)在不受施工影響的位置，用砼固定并常加以檢驗(yàn)；③、測(cè)量員必須認(rèn)真、負(fù)責(zé)、技術(shù)水平高，測(cè)量前認(rèn)真檢查樁位平面圖標(biāo)定的各軸間距、樁位相對(duì)位置、樁位與控制點(diǎn)的矩形格網(wǎng)邊長(zhǎng)，編制測(cè)量方案并有質(zhì)檢員校核，測(cè)量時(shí)要認(rèn)真操作。 預(yù)防措施：原材料（自購(gòu)、甲供）必須有質(zhì)保書(shū)，并經(jīng)復(fù)測(cè)合格方可使用。 質(zhì)量控制程序 施工質(zhì)量檢查要點(diǎn)：測(cè)量放樣、孔位偏差、孔徑、孔深、孔垂直度、入巖深度、鋼筋籠制作偏差、鋼筋焊接質(zhì)量、二清標(biāo)準(zhǔn)、導(dǎo)管密封性、砼配合比、砼攪拌及灌注。保證施工質(zhì)量并不斷得以提高 ,同時(shí)預(yù)防質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。 ⑼、認(rèn)真落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，實(shí)行計(jì)件與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)相結(jié)合的工資制度。每道工序必須在自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān) 理方檢驗(yàn)。 ⑺、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格原材料不得使用；上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序，及時(shí)做好隱蔽分項(xiàng)工程檢驗(yàn)。 ⑹、工序管理，由施工員及時(shí)協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接施工，質(zhì)檢員跟班檢查驗(yàn)收以控制各工序質(zhì)量。 ⑷、項(xiàng)目經(jīng)理部在開(kāi)工前做好施工準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，落實(shí)崗位責(zé)任制，按公司的技術(shù)管理制度的要求做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員對(duì)總體技術(shù)要求明確，對(duì)崗位盡職，對(duì)質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)有深刻了解，做到定崗、定責(zé)、分工明確、層層把關(guān)。 ⑦、材料員、收料員：檢查與控制材料質(zhì)量。 ⑤、技術(shù)員、資料員：負(fù)責(zé)落實(shí)施工工序的技術(shù)質(zhì)量要求、質(zhì)量檢測(cè)和施工技術(shù)資料管理。 ③、質(zhì)檢員：直接檢查與控制工序質(zhì)量，辦理工序質(zhì)量的檢驗(yàn)工作。 ⑵、項(xiàng)目管理人員質(zhì)量管理職責(zé) ①、 項(xiàng)目經(jīng)理：受公司總經(jīng)理委托對(duì)本工程實(shí)施全過(guò)程、全方面管理，是質(zhì)量第一責(zé)任人。 ㈡、質(zhì)量管理體系 本公司已通 過(guò) GB/T 190021994（ ISO9002： 1994）質(zhì)量體系認(rèn)證，在工程施工過(guò)程中按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施全面、全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理，按公司三級(jí)管理層次與職責(zé)的要求進(jìn)行質(zhì)量管理，確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，并接受業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門(mén)的質(zhì)量監(jiān)督管理。 大門(mén)口設(shè)置沖洗臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)布置合理的排水設(shè)施，水電管線的分布做到規(guī)則齊全。泥漿池 6 個(gè) 4m 2m，四周用磚砌筑。 黃砂堆場(chǎng) 60 平方米、碎石堆場(chǎng) 100 平方米，設(shè) 15cm 厚道碴。水泥庫(kù)下面鋪設(shè) 15cm 厚道碴，上面鋪板架空。 場(chǎng)內(nèi)施工人員高峰時(shí)達(dá) 108 人，臨時(shí)工棚、辦公室和食堂在基坑支護(hù)樁區(qū)外側(cè)搭建，需臨時(shí)工棚 200 平方米、辦公室 20 平方米、食堂 20 平方米。 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 按照本工程的實(shí)際情況和施工階段設(shè)想進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 (附圖 1)。 技術(shù)人員計(jì)劃表 表 5 人 數(shù) 準(zhǔn) 備 階 段 施 工 階 段 樁基工程竣工驗(yàn)收階段 技術(shù)人員 4 人 8 人 3 人 ㈡、勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃 根據(jù)本工程工程量大小和施工作業(yè)面的大小，勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃和安排必須充分滿足施工需要，按照本工程特點(diǎn)，施工用工計(jì)劃如下： 準(zhǔn)備階段 主要工作內(nèi)容為施工現(xiàn)場(chǎng)布置等，其中包括：施工水、電網(wǎng)布置，照明及施工固定機(jī)具安裝，工程施工通道鋪設(shè)等， 其勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃如下： 管理人員 8 人 水、電工 2 人 民工 18 人 炊事班 2 人 合計(jì) 30 人 施工階段 主要工作內(nèi)容為施工全部鉆孔灌注樁，其勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃如下： 管理人員 12 人 鉆機(jī)人員 60 人 灌注班 20 人 排污人員 3 人 鋼筋 班 5 人 炊事班 3 人 場(chǎng)地雜工 3 人 水、電工 2 人 合計(jì) 108 人 樁基工程和基坑支護(hù)工程竣工驗(yàn)收階段 主要工作內(nèi)容為樁基工程的竣工驗(yàn)收，其勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃如下： 管理人員 3 人 民工 3 人 水、電工 1 人 炊事班 1 人 合 計(jì) 8 人 人數(shù) 120 100 80 60 40 20 0 階段 施工準(zhǔn)備階段 施工階段 竣工驗(yàn)收階段 圖 3 現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)人員動(dòng)員計(jì)劃直方圖 ㈢、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合業(yè)主對(duì)工期的要求，計(jì)劃投入 6 臺(tái)工程鉆機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備，詳見(jiàn)附表 3。 施工組織管理機(jī)構(gòu)布置（圖 2） 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 各施工班組 公 司 總經(jīng)理 公司總工程師 公司工程技術(shù)部經(jīng)理 材料設(shè)備組 材 料 員 收 料 員 機(jī)械工長(zhǎng) 施工管理組 施 工 員 安 全 員 場(chǎng)地管理員 技術(shù)質(zhì)量組 質(zhì) 檢 員 技 術(shù) 員 測(cè) 量 員 計(jì)劃財(cái)務(wù)組 核 算 員 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì) 圖 2 施工組織管理機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目管理人員及責(zé)任 本項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)中公司及項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員組成見(jiàn)附表 2。 ⑵、本工程項(xiàng)目經(jīng)理部為公司直屬項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行 直線制管理，項(xiàng)目經(jīng)理受公司總經(jīng)理委托負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、效益方面的管理，公司各職能部門(mén)在職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督、檢查并指導(dǎo)項(xiàng)目各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作。 項(xiàng)目經(jīng)理部可根據(jù)施工進(jìn)度情況中途增加施工機(jī)械，確保施工工期。 做到文明施工，搞好與周?chē)用?、單位的關(guān)系，不擾民，不污染環(huán)境，防止因周邊事態(tài)和行政干預(yù)等事件發(fā)生，引起停工整改事件發(fā)生而影響工期。 做到有計(jì)劃、有組織、有落實(shí)、有檢查的計(jì)劃性施工，細(xì)致到每周、每月有計(jì)劃，有措施，每天有具體工作安排和須完成量到落實(shí)到各施工班組。 精心布置好施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)鋪設(shè)砼面工程車(chē)道，保證材料運(yùn)輸及工程車(chē)輛暢通，提高機(jī)械化作業(yè)率。 ㈢、工期進(jìn)度保證措施 認(rèn)真組織安排勞動(dòng)力隊(duì)伍，嚴(yán)格按照勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃，保證落實(shí)足夠施工人員進(jìn)場(chǎng)施工。 ]247。 +35247。 施工階段：安排 6 臺(tái) GPS1 GPS20 型工程鉆機(jī)（ 16機(jī)）施工鉆孔灌注樁。 施工進(jìn)度計(jì)劃 (見(jiàn)附表 1)及工期保證措施 ㈠、施工工期 我公司將對(duì)本工程施工進(jìn)行周密的計(jì)劃和安排，計(jì)劃在 70 天 (日歷日 )內(nèi)完成全部樁基工程的施工任務(wù)。 ⑽、鉆孔灌注樁每根樁做一組試塊，標(biāo)明樁號(hào)及制作日期，養(yǎng)護(hù) 28 天后送實(shí)驗(yàn)室測(cè)試抗壓強(qiáng)度。 ⑻、為確保樁頂砼質(zhì)量，樁頂標(biāo)高以上超灌高度為 1 倍樁徑以上。 ⑹、初灌時(shí)計(jì)算初灌量，保證初灌后導(dǎo)管底端埋入砼中 以上。 ⑷、混凝土灌過(guò)程由施工員指揮⑼澆灌時(shí)導(dǎo)管上提使導(dǎo)管底端距離孔底 50cm 左右，便于隔水栓和導(dǎo)管內(nèi)泥漿能順利排出。混凝土灌注前做好一切準(zhǔn)備工作，由質(zhì)檢員檢查合格后開(kāi)具《澆灌令》方可進(jìn)行水下砼灌注。先委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行水下 C35 砼配合比試驗(yàn)，坍落度 1822cm。 ⑹、二次清孔合格后在三十分鐘內(nèi)必須進(jìn)行混凝土澆灌，否則需再次測(cè)量孔底沉渣或清孔。 ⑷、砼灌注前必須進(jìn)行二次清孔，采用 3PNL 泥漿泵正循環(huán)清孔。 ⑵、導(dǎo)管安放過(guò)程中，接頭處絲扣要上緊。 ⑹、鋼筋籠安放過(guò)程由質(zhì)檢員指揮、檢查，鋼筋籠安放及孔口焊接質(zhì)量由質(zhì)檢員復(fù)檢并會(huì)同建設(shè) (監(jiān)理 )單位代表驗(yàn)收并辦理隱蔽項(xiàng)目簽證。 ⑸、鋼筋籠吊筋長(zhǎng)度是確保鋼筋籠安裝標(biāo)高的關(guān)鍵，鋼筋籠安裝標(biāo)高誤差為177。要求焊接長(zhǎng)度≥ 10d，焊縫寬度≥ ，厚度≥ 。 ⑶、安放過(guò)程中，上、下兩節(jié)籠搭接時(shí)保持垂直狀態(tài)，各主筋位置要對(duì)正，保證搭接長(zhǎng)度。 ⑵、鋼筋籠入孔安放時(shí)，操作要平穩(wěn)，下入孔內(nèi)時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔中心并扶正保持垂直后徐徐放入。 鋼筋籠安放 ⑴、鋼筋籠在成孔及一次清孔質(zhì)量檢查合格后即進(jìn)行安放，鋼筋籠在搬運(yùn)過(guò)程中要防止變形、彎曲。 50mm 每隔 3 米設(shè)置一組保護(hù)層墊塊 ,主筋保護(hù)層用水泥墊塊設(shè)置 ,厚度為 50mm,誤差在177。 20mm 鋼筋籠直徑 : 177。 鋼筋籠制作允許偏差： 主筋間距： 177。 ⑷、鋼筋籠制作在制作臺(tái)架上成型，首先按設(shè)計(jì)要求制作成型加強(qiáng)箍筋，在箍筋上標(biāo)上主筋位置，同時(shí)在主筋上按設(shè)計(jì)要求也標(biāo)上箍筋位置，然后在操作臺(tái)上主筋長(zhǎng)度范圍 內(nèi)安放好兩個(gè)加強(qiáng)箍筋圈，鋼筋籠主筋焊接接頭在同一平面內(nèi)的數(shù)量不得超過(guò)主筋根數(shù)的 50%，相鄰兩接頭錯(cuò)開(kāi)距離為≥ 35d，按主筋（要錯(cuò)開(kāi)）、加強(qiáng)筋相互位置扶正箍筋，使之與部分主筋搭接好成型，再將加強(qiáng)箍筋圈、主筋安放到位焊接成型，最后套上螺旋箍筋，按主筋上所標(biāo)螺旋筋位置分隔均勻，并按設(shè)計(jì)要求點(diǎn)焊好。 ⑵、鋼筋焊接人員必須持焊工合格證上崗，鋼筋焊接按規(guī)范規(guī)定（每 300個(gè)接頭為一批）取樣送建委規(guī)定的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試抗拉強(qiáng)度，合格后方可進(jìn)行同批量鋼筋焊接。 ⑺、成孔后立即進(jìn)行一次清孔，一次清孔時(shí)將鉆具上提 10cm 左右慢速回轉(zhuǎn)送漿，泥漿比重在 ，粘度為 22” 26”，一次清孔以泥漿中沒(méi)有泥屑、巖屑返出為止。 ⑸、根據(jù)地層情況調(diào)整泥漿性能，在上部土層要采用高密度、高粘度泥漿護(hù)壁，防止砂性土坍孔。 ⑶、采用同心度好的籠式鉆頭和平直度高的鉆桿，固定好鉆機(jī)機(jī)架，以減少因鉆頭晃動(dòng)而產(chǎn)生的超徑。 ⑵、開(kāi)鉆前用鋼尺測(cè)量各機(jī)臺(tái)鉆具長(zhǎng)度，根據(jù)孔位標(biāo)高、設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高來(lái)計(jì)算孔深。 成孔及一次清孔： GPS15 型、 GPS20 型工程鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)成孔。由測(cè)量員、質(zhì)檢員認(rèn)真檢查護(hù)筒埋設(shè)的穩(wěn)