【正文】 員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域。施工操作人員必須配備安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶。施工時(shí)在終張拉完成后對錨具進(jìn)行防銹處理。安全、質(zhì)量、環(huán)水保 、安全要求 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，施工前要預(yù)先進(jìn)行交底，每區(qū)域施工前應(yīng)對張拉操作人員進(jìn)行安全教育。千斤頂校正采用頂壓機(jī)校正法。 千斤頂與已校正過的油壓表配套編號?！　☆A(yù)應(yīng)力張拉人員及設(shè)備配置 預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)人員詳見表表41 人員配備現(xiàn)場管理 人員（安全、技術(shù)）張拉 司表記錄員技術(shù)人員張拉壓漿 專工電工維修工合計(jì)221261115 預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備詳見表表42 表42 預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備表（全橋）設(shè)備名稱型號參數(shù)需要數(shù)量千斤頂YCD350350t2千斤頂YCD450450t2千斤頂QYC6060t2千斤頂QYC23023t2油泵ZB6363Mpa4油泵ZB5050Mpa2壓漿泵HP0132拌漿機(jī)BJ022限位板12孔2限位板9孔2卷揚(yáng)機(jī)5噸1 首次使用千斤必須經(jīng)過校準(zhǔn)，當(dāng)千斤頂使用一月、張拉作業(yè)達(dá)300次或經(jīng)過拆修以后都需要校準(zhǔn)方可使用。 （1）防止管道堵塞(以波紋管為例) 管道堵塞是預(yù)應(yīng)力施工中常見的質(zhì)量問題之一，其發(fā)生的原因有： 管道脫開，或被電焊和其它物體損壞，在砼澆筑過程中漏漿；　　管道在砼灌筑過程中被搗扁或搗開造成漏漿；　　由于其它物體進(jìn)入孔道造成堵孔。，一次完成。 ，2組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)進(jìn)行抗壓和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，1組隨梁體進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。水泥漿拌制均勻后，應(yīng)經(jīng)孔格不大3mm3mm篩網(wǎng)過濾后方可壓入孔道。 ，應(yīng)先放入水和外加劑，后加入水泥使用轉(zhuǎn)速不低于1000r/min攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌不少于5min。 ，覆蓋層厚度不應(yīng)小于15mm。冬期壓漿過程中及壓漿后3d內(nèi)，梁體混凝土溫度不應(yīng)低于5℃，否則應(yīng)采取預(yù)熱、保濕措施。 壓漿程序?yàn)椋? 制備水泥漿→壓漿→關(guān)連接閥(靜 2小時(shí))→拆連接閥→封壓漿孔。為提高孔道密實(shí)性，可摻入品質(zhì)好的壓漿劑。 水泥漿的技術(shù)要求：水泥漿一般為凈漿，標(biāo)號與梁體相同，當(dāng)梁體砼標(biāo)號大于C40時(shí)，可以采用40標(biāo)號凈漿。 封錨在壓漿前10h完成，為縮短封錨與壓漿之間的時(shí)間，也可以用環(huán)氧樹脂砂漿，以加快封錨砂漿凝的速度，一般要求封錨砂漿壓810MPa時(shí)方可壓漿。千斤頂行程不得超過額定行程的90%，否則損壞千斤頂，千斤頂在沒有油壓時(shí)，不能受壓，受壓會損壞內(nèi)部零件；，按設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間持荷(35分鐘)；；，使油壓緩降至零；：回程油路供油，使千斤頂回程。隨時(shí)注意打緊變松的工具夾片。 張拉曲線束時(shí)，應(yīng)特別小心操作，以防各束預(yù)應(yīng)力不均勻和工具楔片處斷絲。 張拉短直束時(shí)，要求盡可能減少管道摩阻，并避免預(yù)應(yīng)力筋交叉，扭曲，以利于固定端的錨固。千斤頂后方危險(xiǎn)區(qū)無人員停留或穿行。油路不得漏油，各閥門工作正常，電路絕緣良好，馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。張拉完成后，在距錨頭3cm處用砂輪機(jī)將多余鋼絞線切割，切割時(shí)用濕布包裹錨頭并不斷注入清水降溫。橫向預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)注意梁段相接處的張拉次序，每一節(jié)段伸長臂端側(cè)最后1根橫向預(yù)應(yīng)力在下一節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)進(jìn)行張拉，防止由于節(jié)段接縫兩側(cè)橫向壓縮不同引起開裂。預(yù)施應(yīng)力采用雙控措施，預(yù)施應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長值進(jìn)行校核，預(yù)施應(yīng)力過程中應(yīng)保持兩端的伸長量基本一致。預(yù)施應(yīng)力采用兩端同步張拉，并左右對稱進(jìn)行，最大不平衡束不應(yīng)超過1束，張拉順序先腹板束，后頂板束，從外到內(nèi)左右對稱進(jìn)行。 連接管路，各接頭擰緊不得漏油。卷盤宜有制動裝置，防止其自動松散；使用鋼套牽引法穿束時(shí)，除應(yīng)注意符合卷場機(jī)安裝操作要求外，戴網(wǎng)套的預(yù)應(yīng)力筋端頭宜以流線型鋼套套牢，以防捅壞預(yù)應(yīng)力孔道，捅破網(wǎng)套，造成事故，穿束后應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋外露情況。因此，穿束前應(yīng)該檢查構(gòu)件端部預(yù)留口的擴(kuò)孔部分(即喇叭管)的形狀和尺寸，同時(shí)，還應(yīng)該用穿孔器檢查孔道全程的最小直徑。圖39 鋼絞線穿束示意圖 鋼絞線的穿束：構(gòu)件(或結(jié)構(gòu))端部的孔道必須有護(hù)孔部分(即喇叭管)它是的重要組成部分，不忽視。簡便的梳理方法：在穿束制頭時(shí)，先穿入一個(gè)工作錨環(huán)，然后按錨孔布置方式焊制錐頭，保證其順直不扭轉(zhuǎn)，穿束時(shí)將錨環(huán)抵在墊板上，像梳子梳理頭發(fā)一樣，將鋼束梳好，穿束完畢后將另一端離錐頭50~80cm處綁扎牢固，割去錐頭，用這種方法不但經(jīng)濟(jì)方便，而且梳理效果好。 （2）鋼絞線的梳理穿束 鋼絞線在穿束過程中如果不予梳理，將造成伸長量不足、滑絲和斷絲等一系列問題。詳見圖38所示。無收縮水泥漿密封錨頭示意圖（35） 、夾片 壓漿施工（36,37）壓漿封錨照片示意圖（36,37） 安裝前檢查，在波紋管安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查其是否有脫開、燒傷或其它傷害，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理或更換； 砼澆灌前，,可以有效防止孔道漏漿堵塞。 ，當(dāng)灌漿泵輸出的漿體達(dá)到要求稠度時(shí)，將泵上的輸送管接到錨墊板上的引出管上，開始灌漿； ，真空泵保持連續(xù)工作； ，關(guān)閉空氣濾清器前端的閥門，稍后打開排氣閥，當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出，且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉抽真空端所有的閥； ，~，持壓3分鐘以上； ，完成灌漿； 、附件，清洗空氣濾清器及閥等； ，必須將所有沾有水泥漿的設(shè)備清洗干凈；，應(yīng)在灌漿后1小時(shí)內(nèi)拆除并進(jìn)行清理；，進(jìn)行封錨。采用真空灌漿工藝，孔道壓漿前進(jìn)行清水試壓?，F(xiàn)場采用攪拌機(jī)拌制。預(yù)施應(yīng)力采用雙控措施，預(yù)施應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長值作為校核用?！皟赏健奔船F(xiàn)澆箱梁兩側(cè)兩端均勻?qū)ΨQ同時(shí)張拉。張拉施工圖（31,32） 預(yù)施應(yīng)力分階段一次張拉完成，同一節(jié)段預(yù)應(yīng)力筋張拉按縱橫豎的順序進(jìn)行，并及時(shí)壓漿。張拉完畢后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道壓漿，管道壓漿采用真空壓漿技術(shù)，水泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除內(nèi)模及支架。張拉作業(yè)時(shí)，按10%20%100%控制張拉力及伸長量，為了盡量減少豎向預(yù)應(yīng)力損失，豎向預(yù)應(yīng)力筋采用兩次重復(fù)張拉的方法，即在第一次張拉完成1天后進(jìn)行第二次張拉，彌補(bǔ)由于操作和設(shè)備等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失，并采取切實(shí)措施保證壓漿質(zhì)量。張拉過程采用張拉力和伸長量雙控，預(yù)應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力伸長量進(jìn)行校核，張拉過程中應(yīng)保持兩端的伸長量基本一致，理論伸長量與實(shí)際伸長量誤差控制在177。豎向、橫向按圖紙要求張拉。 張拉在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%，砼彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后進(jìn)行，且必須保證張拉時(shí)梁體混凝土齡期不小于5天。橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用47Φ5和57Φ51860GB/T52242003，其技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T52242003標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行分段計(jì)算時(shí)，靠近張拉端第一段的終點(diǎn)力即為第二段的起點(diǎn)力，每段的終點(diǎn)力與起點(diǎn)力的關(guān)系如下式：Pz=Pqe(KX+μθ)（3）Pz—分段終點(diǎn)力（N）Pq—分段的起點(diǎn)力（N）θ、x、k、4μ—意義同上 ，其技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T52242003標(biāo)準(zhǔn)。公式（2）中的k和μ是后張法鋼絞線伸長量計(jì)算中的兩個(gè)重要的參數(shù)，這兩個(gè)值的的大小取決于多方面的因素：管道的成型方式、力筋的類型、表面特征是光滑的還是有波紋的、表面是否有銹斑，波紋管的布設(shè)是否正確，偏差大小，彎道位置及角度等等，各個(gè)因素在施工中