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巨龍辦公大樓施工組織畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-06-23 16:11本頁(yè)面
  

【正文】 間不少于 14d。④每個(gè)分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成,不得留施工縫。③混凝土應(yīng)分板塊澆筑,澆筑前先刷素水泥漿一遍,再將混凝土倒在板面上鋪平,使其厚度一致,用平板振動(dòng)器振實(shí)后,用鐵輥筒(長(zhǎng) 74cm、直徑 25cm,重 50kg)十字交叉地往復(fù)滾壓 5~6 遍至密實(shí),表面泛漿,用木抹抹平壓實(shí)。②配制微膨脹混凝土投料順序?yàn)椋菏?、普通水泥、礬士水泥、石膏粉和砂,攪拌不少于 2min。②放置、綁扎鋼絲網(wǎng)時(shí),不得損壞隔離層,并不得使鋼筋被隔離層污染。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。3)鋪貼隔離層:在防水層與基層之間設(shè)置油氈紙作隔離層。②為減少防水層的溫度應(yīng)力和變形,可在防水層與基層之間設(shè)置油氈紙等作隔離層。4)備齊機(jī)械設(shè)備,并維修試運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)好材料垂直運(yùn)輸設(shè)備。2)施工氣溫宜在 5~35℃,不得在負(fù)溫或烈日曝曬條件下施工。②主要工具:鐵抹子、木抹子、木刮板、平鍬、手推膠輪車(chē)、笤帚、水桶、斧子、錘子、鏟刀、油刷、油鍋、油桶及油壺、鐵滾筒等。②鋼絲:設(shè)計(jì)采用 φ6500 雙向配筋,應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證。(五)屋面工程屋面防水采用二道防水,住宅坡屋面為油氈瓦保溫屋面,采用 2 厚聚氨酯涂膜防水涂料和 40 厚 C20 防水細(xì)石砼;樓梯間等非保溫坡屋面為油氈瓦屋面,采用 厚聚氨酯涂膜防水涂料和 40 厚 C20 防水細(xì)石砼;聚氨酯涂膜防水詳見(jiàn)本章(三)部分。墻體抗震拉結(jié)鋼筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不能錯(cuò)放、漏放。木磚要提前做好防腐處理。洞口高度在 米以 內(nèi),每邊放 2 塊;高度在 ~2 米,每邊放 3 塊;高 2~3 米,每邊放 4 塊。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎,加預(yù)埋拉結(jié)鋼筋。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎時(shí),槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3,槎子必須平直、通順。墻體砌磚時(shí),圈梁下皮磚預(yù)埋 Φ16 塑料管,間距 750㎜,以便穿螺栓加固圈梁。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完,不得使用過(guò)夜砂漿。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于 12mm。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。然后以盤(pán)好的墻角為準(zhǔn),拉線砌磚。新盤(pán)的大角,及時(shí)進(jìn)行吊靠,如有偏差要及時(shí)修整。如不符合模數(shù)時(shí),可將門(mén)窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。 排磚撂底(干擺磚)○ 4一般外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。宜采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于 。2%,砂、灰膏控制在177。砂漿攪拌○ 2砂漿配合比應(yīng)采用重量比。砂漿由試驗(yàn)室做好試配,準(zhǔn)備好試模 6 塊一組。廚房、衛(wèi)生間混凝土止水臺(tái)按結(jié)構(gòu)施工圖要求施工,進(jìn)行二次澆筑,且已施工完畢。根據(jù)圖紙要求彈出軸線,軸線復(fù)核后,再分出墻體邊線、柱、構(gòu)造柱、門(mén)窗洞口位置線。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。砂子:中砂,配制 M5 以下砂漿所用砂子的含泥量不超過(guò) 10%,M5 以上的砂漿的砂子含泥量不超過(guò) 5%,使用前用 5mm 孔徑的篩子過(guò)篩。(1)黃河淤泥磚砌塊1)材料磚:品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。砌體工程本工程 D 區(qū)砌體為黃河淤泥磚砌塊,M5 混合砂漿砌筑。施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機(jī)械故障等情況不能連續(xù)施工時(shí),應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電繼續(xù)施工,或人工攪拌,人工運(yùn)輸、人工振搗的方法,將施工縫留在設(shè)計(jì)或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。墻、構(gòu)造柱的立面,采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、外包塑料布。施工縫:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在每層第一樓梯段跨中三分之一的范圍內(nèi),且與梯板垂直。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。懸臂梁必須留施工縫時(shí),必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。 6)主梁不宜留設(shè)施工縫,次梁的施工縫留在跨中 1/3 范圍內(nèi)。5)施工縫位置:樓層梁板,原則上不留施工縫,如必須留置時(shí),單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置,有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。澆筑梁板混凝土,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,且宜垂直于模板布料。澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。2)澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。(7)梁、板混凝土澆筑1)有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。5)柱、構(gòu)造柱在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在墻、柱澆筑完畢后停歇 1~,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。4)混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。每段的高度不得超過(guò) 2m,每段澆筑后將門(mén)子洞封實(shí),并用鋼箍箍牢。2)澆筑時(shí),不得發(fā)生離析現(xiàn)象。8)按要求做好坍落度試驗(yàn)及試塊制作和養(yǎng)護(hù)工作。6)對(duì)節(jié)點(diǎn)鋼筋較密部位,要加強(qiáng)振搗:采用插入式振動(dòng)器由底部向上振搗,間距小于 500,砼分層澆搗厚度不宜超過(guò) 300400mm,對(duì)于鋼筋密集部位、洞口下部要加強(qiáng)振搗并派專(zhuān)人用木錘拍擊模板。4)為防止砼表面的收縮裂縫,砼澆搗平整后用刮尺刮平,待砼收水后用木抹抹平。2)混凝土振搗時(shí),特別注意縱橫梁及梁柱交叉處的振搗?;炷翝仓?12h 以?xún)?nèi),應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí),先將振搗棒插入基礎(chǔ)根部,使其振動(dòng)再灌入混凝土,振搗層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒的 倍。4)澆筑過(guò)程中應(yīng)由木工、鋼筋工等有關(guān)人員配合,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍(一般為 30~40cm)。(4)混凝土的澆筑與振搗1)混凝土澆筑與振搗的一般要求 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍,最大不超過(guò) 50cm。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過(guò) 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。泵送速度,應(yīng)先慢后快,逐步加速。泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁;泵送過(guò)程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。垂直運(yùn)輸主要采用 HBT60 混凝土輸送泵輸送混凝土,由于豎向混凝土構(gòu)件和水平混凝土構(gòu)件混凝土標(biāo)號(hào)不一致,所以澆筑墻柱節(jié)點(diǎn)砼時(shí)塔吊配合進(jìn)行部分混凝土的垂直運(yùn)輸及澆筑。2)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)給混凝土泵喂料時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:喂料前,中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒,使混凝土拌合均勻;喂料時(shí),反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行,且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上;中斷喂料作業(yè)時(shí),應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土;上述作業(yè),應(yīng)由本車(chē)駕駛員完成,嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作;混凝土泵進(jìn)料斗上,應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視喂料,以防粒徑過(guò)大骨料或異物入泵造成賭塞;嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵。要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。攪拌運(yùn)輸車(chē)裝料前,必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。清理模板:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查 鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。并且現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好水泥、砂、石子、水、外加劑等。另外現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī),滿(mǎn)足零星砼和部分砂漿的施工需要。混凝土工程本工程現(xiàn)澆混凝土量較大,且工期非常緊,為確保工程進(jìn)度,保證工程質(zhì)量,同時(shí)保持安全文明的施工現(xiàn)場(chǎng),基礎(chǔ)工程和主體混凝土采用預(yù)拌商品混凝土。在拆模過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全時(shí),應(yīng)停止拆模,并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人研究○ 2處理后,再進(jìn)行拆除。若有穿墻螺栓時(shí)先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。懸挑構(gòu)件必須達(dá)到 100%強(qiáng)度且尚需待其上部結(jié)構(gòu)施工完畢后才能拆除底模及支撐。墻柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí),方可拆除。1)柱模板拆除墻柱模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重復(fù)進(jìn)行整體安裝。(7)拆模時(shí)間側(cè)模:在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除,本工程的側(cè)模拆模時(shí)間控制在澆筑 36 小時(shí)以后。踏步模板與樓梯踏步高度相同,支設(shè)時(shí)先支設(shè)樓梯平臺(tái)梁底,待綁扎完鋼筋后支設(shè)平臺(tái)梁側(cè)模,然后再支樓梯底模,樓梯底模根據(jù)與平臺(tái)梁成的角度倒角,使角度與所成角相同。(5)樓梯模板樓梯采用竹膠板模板,φ48 鋼管或方木支撐系統(tǒng),安裝采取架空支模工藝。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。平臺(tái)板鋪完后,均用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正。墻側(cè)面用 50100白松木龍骨、海綿條緊貼于墻上,以托住頂板模板??缍鹊扔诨虼笥?4m 的構(gòu)件模板應(yīng)起拱,起拱高度為跨度的 1~3‰。頂部水平承力桿上按500 布設(shè)鋼管并用卡扣固緊,垂直該層鋼管鋪設(shè)通長(zhǎng)5060 方木,間距≤250mm,在其上按要求鋪釘竹膠板,接縫應(yīng)嚴(yán)密。采用滿(mǎn)堂 φ48 扣件式鋼管腳手架支撐體系。(4)樓板模板支設(shè)樓板模板時(shí),注意廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、樓梯等部位的標(biāo)高應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明和相應(yīng)建筑做法進(jìn)行降低。梁模板上口用定型卡子固定。梁側(cè)模采用 50100 木方和 Φ48 鋼管固定。綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用 U 型卡連接。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于及大于 4m 時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。圈梁模板墻上砌磚時(shí)預(yù)埋 Φ16 塑料管,間距 750㎜,以便 Φ12 螺栓配合 3 型扣件加固圈梁。支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般情況下,間距以 60~100cm 為宜,上下層支柱盡量對(duì)齊,以便上層支柱的荷載直接傳遞到下層支柱上。梁、柱節(jié)點(diǎn)模板單設(shè)卡具控制,采取在柱最下部二根箍筋的四角處點(diǎn)焊短筋法。模板使用前必須涂脫模劑,每次拆下后清洗干凈。2)柱支模時(shí)應(yīng)在模板底部留好 20cm 高清掃孔,混凝土澆筑前必須清理柱底部雜物后封閉,防止夾渣。支模加固鋼管的豎向間距不大于50㎜,模板和構(gòu)造柱馬牙槎接觸部位用白乳膠粘海綿條密封。柱模板分列進(jìn)行支設(shè),柱模板采用 φ48 鋼管支撐、加固系統(tǒng)。將龍骨與竹膠合板之間用釘子連接,模板上先按預(yù)定的位置打好對(duì)拉螺栓孔。基礎(chǔ)梁采用竹膠合板施工,先根據(jù)梁尺寸將若干竹膠合板拼成一大塊大模板,然后在組裝成梁模。自檢時(shí),重點(diǎn)檢查軸線間距、縱橫線交角,保證幾何關(guān)系正確。施工過(guò)程中,軸線測(cè)設(shè)完后,進(jìn)行自檢。 (1)基礎(chǔ)平面軸線投測(cè)根據(jù)濟(jì)南市勘察測(cè)繪研究院測(cè)出的邊界點(diǎn),將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上,經(jīng)對(duì)中、整平后,后視同一方向樁(軸線標(biāo)志) ,將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上,投測(cè)的縱橫線各不得少于 2 條,以此作角度、距離的校核。控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方,并布設(shè)控制網(wǎng)平面圖,距基坑約 外,在建筑物外圍車(chē)輛碾壓不著和人為不易碰撞的地方,埋設(shè)軸線控制樁,控制樁可由 C20混凝土內(nèi)埋設(shè)刻有十字槽的短鋼筋制成,并用砌 240 磚圍護(hù),并用紅油漆作好標(biāo)記。軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)平面控制先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則,根據(jù)建筑物的規(guī)劃定點(diǎn)位置、要求和現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位的規(guī)劃要求點(diǎn)引測(cè)建筑物的主控軸線控制網(wǎng),建立統(tǒng)一的軸線控制網(wǎng)。復(fù)查無(wú)誤后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)批準(zhǔn),認(rèn)可后方可施工。3mm/km 標(biāo)高水平控制 序號(hào)器具名稱(chēng) 數(shù)量規(guī)格型號(hào)精度等級(jí) 使 用 范 圍4 鋼卷尺 2 50m Ⅰ級(jí) 彈線,軸線和標(biāo)高丈量復(fù)核6 鋼卷尺 10 5m Ⅰ級(jí) 模板尺寸、標(biāo)高、門(mén)窗洞口丈量復(fù)核7 塔 尺 3 3m I 級(jí) 標(biāo)高引測(cè)、控制8 質(zhì)量檢測(cè)尺 6 JZC8 I 級(jí) 垂直、平整檢測(cè)9 檢測(cè)組合工具 6 JZC I 級(jí) 平整、陰陽(yáng)角方正等檢測(cè) 三 主要分部分項(xiàng)工程施工方法測(cè)量定位放線工程開(kāi)工
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