【正文】 為防止墻四周打頂板混凝土?xí)r流漿，邊龍骨與墻及多層板相交處均加5mm厚海綿條。（1）頂板模使用多層板，拼接采用硬拼縫。作為頂板龍骨使用的木方必須過刨，過刨后的木方截面誤差不超過2mm。邊立桿統(tǒng)一距梁邊250mm。邊梁是容易漲模的地方，當(dāng)邊梁梁高大于400mm，在梁上部設(shè)置Ф12穿梁螺桿，間距500mm。在每跨梁的梁底設(shè)置寬同梁底、長約200mm左右的板條，做為梁內(nèi)清理雜物的排出口。梁模板的配置以節(jié)點(diǎn)為重點(diǎn)。穿墻螺栓采用Φ32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200mm。：采用拼裝式大模板，由1500mm、1200mm、900mm、600mm、300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。注：人防工程上的臨空墻、門框墻的模扳安裝，其固定模扳的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制構(gòu)件?！傲或?yàn)”原則：鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注砼之前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽檢查記錄。（2）板底筋綁完后，應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（1）在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋，綁扎時(shí)先主筋，后分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。綁扎好后墊好墊塊，以保證保護(hù)層厚度。（1）在模板上確定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋應(yīng)距支座不小于5cm不大于主筋間距的一半。箍筋彎鉤的疊合處在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤135186。（2）(2)梁鋼筋綁扎：主筋穿好箍筋后按已畫好的間距逐個(gè)分開，并與主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋綁扎立筋，再綁上部主筋。梯子筋主筋采用Φ14，代墻體豎向鋼筋。墻體水平鋼筋控制：墻體水平鋼筋位移利用梯子筋控制。（3）鋼筋位移控制墻體鋼筋工程控制位移的手段：墻體鋼筋雙F卡：為保證墻體幾何尺寸和砼保護(hù)層的正確，在墻體的上、中、下布置雙F卡。鋼筋的搭接位置、接頭長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，保證同一截面鋼筋接頭數(shù)量不超過截面鋼筋數(shù)量的50%。雙排鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)綁扎定位用的雙十字固定支撐筋，以保證網(wǎng)片的相對(duì)距離，其間距不宜大于1米，其支撐兩頭均刷防銹漆。墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證兩排鋼筋的相對(duì)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000～1100mm。（1）施工流程調(diào)整預(yù)留搭接筋→立2～4根豎筋→畫橫筋分檔標(biāo)志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔標(biāo)志綁橫、豎筋→鋼筋驗(yàn)收（2）施工要點(diǎn)先立2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。在綁扎前，基底的表面要清掃干凈，墊好保護(hù)層墊塊1000雙向(墊塊在下鐵綁好后進(jìn)行)。（2）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎順序綁扎采用“八”字扣綁扎，道道綁緊。（1）基礎(chǔ)底板采用鋼筋支架主樓及地庫底板，鋼筋數(shù)量多，自重大，又高，極易晃動(dòng)或位移，為保持鋼筋網(wǎng)片的位置正確，并在澆筑過程中減少位移，必須采用Φ25的鋼筋焊接排架，每1000mm通長設(shè)置。（4）檢驗(yàn)合格的鋼筋接頭應(yīng)接規(guī)格碼放整齊,并掛上標(biāo)識(shí)牌，做到活完料盡腳下清。（2）查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損，清潔，如發(fā)現(xiàn)銹蝕，要用鋼絲刷刷干凈。因此絲頭加工時(shí)，每制作一個(gè)絲頭必須現(xiàn)場檢驗(yàn)（操作人員為100%檢驗(yàn)，項(xiàng)目質(zhì)檢人員為50%抽檢，監(jiān)理為30%抽檢），確保質(zhì)量符合要求。（6）檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其絲頭端部加戴保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類碼放整齊。（4）加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15～20%亞硝酸鈉。（3）調(diào)整好擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證滾壓螺紋的長度符合要求。（1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。（1）參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。墻體鋼筋采用梯子筋及定距框保證主筋位置準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊；框架柱主筋采用定距框保證主筋位置；基礎(chǔ)筏板采用焊接鋼筋馬凳。：底板及反梁鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在距支座1/3跨范圍，下鐵設(shè)在跨中1/3跨范圍；框架梁接頭位置與基礎(chǔ)梁相反；同一截面不得超過接頭數(shù)量的50%；搭接長度不得小于設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。、豎向鋼筋：豎焊直徑≥22mm的受力鋼筋采用滾軋直螺紋連接。鋼筋加工成型后的半成品經(jīng)核對(duì)無誤后方可用于現(xiàn)場。本工程所使用的鋼筋采用集中配料、加工成型，運(yùn)送至使用部位。為避免鋼筋生銹，鋼筋堆放場地應(yīng)墊高，并有排水措施。鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。同時(shí)鋼材進(jìn)場后要報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并作好記錄臺(tái)帳。50水準(zhǔn)儀鋼筋工程鋼筋采購嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資《采購手冊(cè)》模式運(yùn)行。5mm4樁尖中心線＜2mm5樁頂平整度10mm6樁體彎曲＜1/1000l PHC樁材的驗(yàn)收方法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查工具與檢查方法測量工具分度值（mm）1長 度用鋼卷尺測量，精確到1mm12外 徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取平均值，精確至1mm13壁 厚用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取平均值，精確至1mm4樁端部傾斜將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測量其最大間隙處，精確至1mm5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼尺測量其彎曲處的最大間隙，精確至1mm6保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺測管樁的中部同圓周的二處不同部位，7漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm18漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，9裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，10抗壓強(qiáng)度檢查產(chǎn)品合格證11抗彎性能檢查產(chǎn)品合格證項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差主樓中間樁：1/2樁徑，邊樁：1/3樁徑；裙樓1~3樁：100mm4~16樁：1/2樁徑3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量：外觀、外形尺寸、強(qiáng)度表面平整，顏色均勻；掉角深度＜10mm，%查產(chǎn)品合格證書主 控 項(xiàng) 目1接樁：焊縫質(zhì)量、停歇時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求Min＞秒表測定2電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書3壓樁壓力%177。PHC樁的外觀尺寸允 許誤差根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合下列要求：序號(hào)項(xiàng)目允 許 偏 差1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2直徑177。PHC樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在沉樁過程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時(shí)，應(yīng)分一兩個(gè)行程逐漸調(diào)校，不可一次性強(qiáng)行扳正。的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。插樁在一般情況下入土50～80cm停止壓樁，然后進(jìn)行垂直度調(diào)校。選擇樁位上浮觀察點(diǎn)，做好詳細(xì)記錄。壓樁較難下沉?xí)r，要檢查樁架導(dǎo)桿有無傾斜偏心，樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。必要時(shí)應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。初壓時(shí)如果下沉量較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。利用樁機(jī)的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中，并隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度。檢驗(yàn)合格后澆注混凝土并養(yǎng)護(hù)。開挖后進(jìn)行修整，形成碎石土模。（7）PHC樁帽的施工①PHC樁施工結(jié)束后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收及進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測，合格后再進(jìn)行樁帽施工。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合。（6）送樁或截樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。PHC樁施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，注意保護(hù)，嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞。（5）終止壓樁～，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后持荷（正常壓力）10min且每分鐘沉降量不超過2mm后方可結(jié)束送樁。③壓樁順序按“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、每根樁先長樁后短樁”的順序施工，在壓后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。如超差必須及時(shí)調(diào)整，須保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插，不得采用強(qiáng)拔的方法快速糾偏而將樁身拉裂拉斷。設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)），%以內(nèi)，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。管樁起吊運(yùn)輸過程中平穩(wěn)輕放，以免受振動(dòng)、沖撞。如場地條件不具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯(cuò)。②管樁的堆放現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊) 按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上，見圖1。（3）管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁①管樁的進(jìn)場驗(yàn)收管樁進(jìn)場后，按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》（GB134761999）的國家標(biāo)準(zhǔn)或福建地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。（2）樁機(jī)就位在對(duì)施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。為防止擠土效應(yīng)及移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的碾壓破壞，針對(duì)單樁、獨(dú)立承臺(tái)以及群樁制定不同的放線方案。根據(jù)布樁圖進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和路基邊樁然后放樣逐樁中心，用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁作醒目標(biāo)記，并注意保護(hù)，測量人員填寫放樣記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后施工。場地平整測量定位探孔吊樁插樁樁機(jī)進(jìn)場安置經(jīng)緯儀校正與跟蹤監(jiān)控樁機(jī)就位壓樁經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度運(yùn)樁至壓樁點(diǎn)并檢查樁體質(zhì)量樁平面位移測量記錄送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高樁機(jī)移到下一樁位靜壓管樁施工工藝流程圖本工程建筑樁基采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁，管樁采用52層礫砂狀花崗巖為樁端持力層。在工程施工區(qū)域，做好軸線控制的測量和校核。根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)在外壩及小洼地清基線范圍內(nèi)測設(shè)方格網(wǎng)，方格網(wǎng)間距5～10米，在各方格點(diǎn)上做控制樁，并測出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計(jì)算挖、填方方量和施工控制的依據(jù)。4）各工程點(diǎn)位放樣施工測量前，要認(rèn)真審圖，復(fù)核各點(diǎn)坐標(biāo)，做好放樣數(shù)據(jù)計(jì)算，施測時(shí)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，采用多點(diǎn)觀測復(fù)核放樣結(jié)果，做好原始記錄，各主要點(diǎn)位施測結(jié)果及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部復(fù)測驗(yàn)收。要求增設(shè)各點(diǎn)與相鄰點(diǎn)能互相通視，且保證沿線無測量死角。3）為了滿足局部放樣施測要求，在填筑施工前，在施工范圍以外選擇合適點(diǎn)外，按規(guī)范要求進(jìn)行，埋石造點(diǎn)，利用甲方提供的控制點(diǎn)內(nèi)插增設(shè)控制點(diǎn)在道路沿線測設(shè)一條復(fù)合導(dǎo)線。另配合一臺(tái)經(jīng)緯儀、兩臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行局部測量放樣工作。3）組織施工人員、機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，模板要按設(shè)計(jì)要求的剛度、形狀、模數(shù)進(jìn)行平衡和定做。1）以建設(shè)方提供的標(biāo)高和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，對(duì)地形地貌的現(xiàn)狀進(jìn)行復(fù)測。2）施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)本合同段的特點(diǎn)，需用大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛。對(duì)于要從外地采購的材料及需預(yù)制加工的材料更要及早提出計(jì)劃，保證按時(shí)供應(yīng)。對(duì)甲供材料要配合總包單位作好檢查和接收工作，保證本工程用的材料都是合格產(chǎn)品。1）施工砼、砂漿配合比試配根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確定各種原材料場后，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)工程師主管，配備二名試驗(yàn)工配合在監(jiān)理工程師見證下取樣送到有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行各種砼、砂漿配合比的試驗(yàn)。進(jìn)行控制點(diǎn)坐標(biāo)的交樁和護(hù)樁，與總包單位聯(lián)系水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程，設(shè)置工地永久性經(jīng)緯坐標(biāo)、水準(zhǔn)坐標(biāo)和建立工地測量控制網(wǎng)。進(jìn)行文明施工教育，防止施工給當(dāng)?shù)卦斐晌廴尽＿M(jìn)行施工和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的教育，樹立創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的思想，并以此嚴(yán)格要求自已，約束自已的行為，做好每一項(xiàng)工作，把好質(zhì)量關(guān)。3）編制道路路基、路面分項(xiàng)工程的施工方案，并層層落實(shí)做好施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底4）對(duì)復(fù)雜部位和關(guān)鍵工序，制定詳細(xì)、嚴(yán)密的施工技術(shù)方案用以指導(dǎo)施工，并報(bào)總包單位和監(jiān)理工程師審批。第八章、建筑工程施工方案施工準(zhǔn)備1）組織現(xiàn)場技術(shù)人員和業(yè)務(wù)骨干認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料，熟悉和掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程，使其對(duì)本工程的質(zhì)量和工期要求有高度的重視。實(shí)行小指標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)制度：將月進(jìn)度計(jì)劃分解為日進(jìn)度目標(biāo)，并分解到班組，實(shí)行超額完成任務(wù)當(dāng)班獎(jiǎng)勵(lì)，完不成任務(wù)處罰。（四）、經(jīng)濟(jì)措施深入落實(shí)項(xiàng)目承包制，完善工資、獎(jiǎng)金激勵(lì)機(jī)制，把工作內(nèi)容、數(shù)量和具體要求落實(shí)到人，把完成工作的好壞直接與個(gè)人的工資、獎(jiǎng)金掛鉤，充分體現(xiàn)各盡所能、按勞分配、多勞多得的分配原則。所有參加施工的人員均先培訓(xùn)后上崗，以高素質(zhì)人員保工期。認(rèn)真組織好人員、材料和設(shè)備的進(jìn)場工作。嚴(yán)把建筑材料的進(jìn)料、檢驗(yàn)和發(fā)放使用關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行物資管理規(guī)定，確保施工順利進(jìn)行。在施工過程中，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，落實(shí)“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機(jī)械現(xiàn)場保養(yǎng)十字作業(yè)法，保證設(shè)備的性能完好，充分發(fā)揮機(jī)械化程度高的優(yōu)勢，以先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備保工期。處理好與當(dāng)?shù)馗骷?jí)政府及農(nóng)民的關(guān)系，主動(dòng)反映情況，虛心聽取意見，通過友好協(xié)商妥善解決問題，保證工程順利施工。協(xié)調(diào)好各種關(guān)系，維護(hù)業(yè)主及監(jiān)理工程師的權(quán)威，尊重其正確意見和建議，執(zhí)行監(jiān)理工程師指令。對(duì)前期計(jì)劃未