【正文】 、墩高和梁體重量，施工工藝詳見(jiàn)附圖《橋梁安裝施工工藝框圖》50T吊機(jī)架設(shè)：根據(jù)各橋分布情況、墩高和梁體重量，施工工藝詳見(jiàn)附圖《橋梁安裝施工工藝框圖》架梁準(zhǔn)備：（1）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：架梁前現(xiàn)場(chǎng)需作好各項(xiàng)架梁工作:① 在橋頭準(zhǔn)備50t吊機(jī)架設(shè)空心板梁，并調(diào)試吊機(jī)力臂?；炷翝仓瓿蓱?yīng)適時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，待強(qiáng)度達(dá)到70%后再拆模?；炷翝仓皯?yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆承臺(tái)混凝土面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，用料斗進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土分層澆筑每層澆筑厚度小于30厘米，振搗密實(shí)。隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設(shè)綁扎腳手架，作好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護(hù)層墊塊。成活后適時(shí)覆蓋養(yǎng)生施工工藝流程見(jiàn)下圖： 七、橋臺(tái)施工方案 在橋臺(tái)基礎(chǔ)頂面準(zhǔn)確放出橋臺(tái)中線和邊線，考慮混凝土保護(hù)層后，標(biāo)出主鋼筋就位位置。②蓋梁使用混凝土從一端向另一端分層澆筑一次成型，使用插入式振搗器振搗密實(shí)，做到不漏振、不過(guò)振。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層2～3mm厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。（4）、抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=16mm）制成， M24的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高1734cm，采用66根高強(qiáng)螺栓連接。貝雷片之間采用銷連接。與墩柱相交部位采用特制型鋼支架作支撐。橫梁底下設(shè)縱梁。（2）、底模支撐底模為特制大鋼模,面模厚度為δ8mm，肋板高為10cm。端模為特制大鋼模,面模厚度為δ6mm，肋板高為10cm。 六、蓋梁施工施工方案抱箍施工方案：（1）、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為特制大鋼模,面模厚度為δ6mm，肋板高為10cm，在肋板外設(shè)2[14背帶。注意事項(xiàng)： a、位于不良地質(zhì)路段的橋梁，應(yīng)等地基處理且達(dá)到要求后，方能對(duì)橋梁下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工。砼澆筑完成應(yīng)適時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，待強(qiáng)度達(dá)到70%后再拆模。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆承臺(tái)砼面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，用串筒進(jìn)行砼澆筑，砼分層澆筑每層澆筑厚度小于30厘米，振搗密實(shí)。（條件許可時(shí)可事先加工成鋼筋網(wǎng)片或骨架，整體吊裝焊接就位）橋臺(tái)臺(tái)身模板均采用外加工異型鋼模板，模板由專職人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、進(jìn)行受力驗(yàn)算，項(xiàng)目總工程師審批。將加工好的鋼筋運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎，在配置第一層垂直筋時(shí)，應(yīng)使其有不同的長(zhǎng)度，以符合同一斷面筋接頭的有關(guān)規(guī)定。施工工藝流程圖見(jiàn)圖。應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)墩柱和肋身頂?shù)臋M，豎向位移，以便隨時(shí)校正。砼澆筑完成應(yīng)適時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，預(yù)松模板拉栓和螺栓透水養(yǎng)生，待強(qiáng)度達(dá)到70%后再拆模，拆模后也可采用噴灑養(yǎng)生劑、圈套塑料養(yǎng)生。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆承臺(tái)或系梁砼面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進(jìn)行砼的澆筑。施工腳手架用螺栓連接在立柱上，立柱下部設(shè)置可調(diào)斜撐，以確保模板位置的正確。隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設(shè)綁扎腳手架，作好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護(hù)層墊塊。四、橋墩墩柱和橋臺(tái)肋身施工方案在承臺(tái)頂面準(zhǔn)確放出墩臺(tái)中線和邊線，考慮砼保護(hù)層后，標(biāo)出主鋼筋就位位置。（8）在承臺(tái)頂注意預(yù)埋鋼筋，為下一步支模方便，鋼筋長(zhǎng)為30cm,直徑φ25。（6）承臺(tái)混凝土澆筑：質(zhì)控人員監(jiān)督混凝土質(zhì)量，包括水灰比、坍落度、和易性等項(xiàng)目，分層澆筑，分層振搗，每層30cm，注意不碰撞墩柱或肋身鋼筋籠。（3）承臺(tái)底澆筑10cm厚混凝土墊層預(yù)埋好固定鋼筋籠預(yù)埋鐵，在墊層上用墨線放出承臺(tái)的準(zhǔn)確位置,然后進(jìn)行承臺(tái)鋼筋綁扎、墩柱鋼筋籠對(duì)中就位工作?；娱_(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工清底找平，開(kāi)挖出的基坑土方要及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)。在基底滲水嚴(yán)重的基坑中修筑基礎(chǔ)，可先澆水下砼封底，待其達(dá)到要求強(qiáng)度時(shí)，排水清淤鑿出新的砼頂面，再進(jìn)行澆注。 基礎(chǔ)砼澆注前，干土基要灑水濕潤(rùn)，濕土基要鋪以碎石墊層或水泥砂漿層，石質(zhì)地基要清除松散粒料，才可澆注基礎(chǔ)砼?；A(chǔ)砼澆注 重要的基礎(chǔ)構(gòu)造物施工應(yīng)先澆注大于10cm的砼墊層以便在其上支立模扳、綁扎鋼筋，砼墊層也有利于施工排水?；邮┕げ豢裳永m(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，自開(kāi)挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)抓緊時(shí)間連續(xù)施工?？颖诰夁厬?yīng)當(dāng)留有護(hù)道，垂直坑壁邊緣的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬，水文地質(zhì)條件欠佳時(shí)應(yīng)有加固措施。挖基土應(yīng)外運(yùn)或遠(yuǎn)離基坑邊緣卸土，以免塌方和影響施工。開(kāi)挖作業(yè)方式以機(jī)械作業(yè)為主，采用反鏟挖掘機(jī)配自卸汽車運(yùn)輸作業(yè)輔以人工清槽。測(cè)量放線應(yīng)在基礎(chǔ)開(kāi)挖前通知監(jiān)理工程師，檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。對(duì)剛性擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工，一般采用明挖，根據(jù)開(kāi)挖深度、邊坡土質(zhì)、滲水情況、及施工場(chǎng)地、開(kāi)挖方式、施工方法可以有多種選擇。④基坑開(kāi)挖完成后進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，當(dāng)承載力符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行下一道工序施工，若不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，上報(bào)監(jiān)理工程師，通過(guò)變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后再繼續(xù)下一道工序施工，若挖基時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況的與設(shè)計(jì)有較大出入，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)及時(shí)反饋，以便和設(shè)計(jì)溝通進(jìn)行變更設(shè)計(jì)或采取其他補(bǔ)救辦法。試驗(yàn)室對(duì)施工中用到的材料抽樣檢測(cè)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)施工所需的砼配合比。①技術(shù)交底和安全交底，施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。以保證樁身混凝土強(qiáng)度；多余的部分在承臺(tái)施工前鑿除。導(dǎo)管底端至鉆孔底空隙約為2540cm。鋼筋骨架在吊裝下孔前，在骨架周徑上綁扎弧型墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度；墊塊間距沿樁長(zhǎng)不超過(guò)2m，橫向圓周不少于4塊。鋼筋骨架就位后，采取四點(diǎn)焊接固定在護(hù)筒上，以防止掉籠和混凝土澆筑時(shí)骨架發(fā)生上浮。鋼筋骨架吊裝采取“3點(diǎn)起吊法”以保證鋼筋籠不變形。④鋼筋籠的制作與安裝鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后整體吊裝。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位保持足夠的水頭，以防塌孔。鉆進(jìn)不得干擾相鄰樁混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，鉆機(jī)開(kāi)鉆后保持連續(xù)作業(yè)。開(kāi)始造孔時(shí)，宜采用小沖程，使成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，對(duì)繼續(xù)鉆孔起導(dǎo)向作用。樁位放樣經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后安排鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)。②鉆孔根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，樁基礎(chǔ)按摩擦樁設(shè)計(jì)。①埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用10mm鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)孔徑大30cm，縱向焊接接長(zhǎng)。鉆孔灌注樁工藝流程:場(chǎng)地平整→樁位放樣→制備護(hù)壁泥漿→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→復(fù)驗(yàn)樁位→鉆孔→成孔至設(shè)計(jì)高程→提鉆→清孔→樁底檢查→鋼筋籠隱檢→吊放鋼筋籠→下導(dǎo)管→水下灌注混凝土并回收護(hù)壁泥漿→拔除護(hù)筒。全站儀測(cè)量出各樁基中心精確位置（由測(cè)量員完成），埋設(shè)中心樁，以中心樁為圓心，護(hù)筒直徑應(yīng)比孔徑大20～40cm，樁中心完成后及時(shí)埋設(shè)護(hù)筒，并將十字護(hù)樁中線固定在護(hù)筒周圍，方便經(jīng)常檢查較核。五、編制依據(jù)X803線贛縣大湖江至江口公路工程C1標(biāo)施工設(shè)計(jì)圖紙；標(biāo)準(zhǔn)化施工管理要點(diǎn)；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG