【正文】 筑物沉陷、通訊中斷、地下管線泄露等工程施工責(zé)任事故，創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地”。嚴(yán)格控制各種原材料質(zhì)量，對每批進(jìn)場的原材料都必須進(jìn)行質(zhì)量抽查，并記錄在案，不合格的材料堅決不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。結(jié)合本工程施工的實際情況，對各專業(yè)施工人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到技術(shù)要求后再上崗，否則不得參加施工。、技術(shù)措施開工前，組織各專業(yè)工程師認(rèn)真學(xué)習(xí)和復(fù)核設(shè)計圖紙，吃透設(shè)計意圖。嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量。加強(qiáng)對測量、計量工作的管理，使全體人員樹立嚴(yán)肅的測量、計量觀念。強(qiáng)化計量工作，完善檢測手段嚴(yán)格控制所有使用在本工程的檢測設(shè)備。強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，建立自檢、互檢、交接檢制度嚴(yán)格遵守設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程的要求，每個分項工程開工前要在工程師指導(dǎo)下做好樣板，然后再全面展開施工。同時，在整個施工過程中，堅持質(zhì)量審核制度，對質(zhì)量體系、工序質(zhì)量、已完工程等方面定期審核，確保質(zhì)量體系的正常運行。向參與工程施工的全體人員講清圖紙要求、質(zhì)量目標(biāo)、施工方法、操作規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)。項目經(jīng)理配置專職質(zhì)量檢查員；各施工隊配置專職質(zhì)檢員；班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成自下而上的質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。用工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，以保證質(zhì)量規(guī)劃目標(biāo)的落實。根據(jù)設(shè)計和業(yè)主的要求，制定以分項工程創(chuàng)優(yōu)保單位工程，以單位工程優(yōu)良保整個工程項目的全優(yōu)。做好技術(shù)交底，使全體人員牢固樹立“”質(zhì)量第一，信譽至上”的思想，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。、加強(qiáng)職工質(zhì)量教育制度在項目經(jīng)理的安排下，組織全體施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、標(biāo)誰，將其按業(yè)務(wù)分解，落實到每個部門、每個班組和每個人身上，并嚴(yán)格按照其所規(guī)定的管理程序執(zhí)行。嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識。、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證體系示意圖見圖61建立健全工程質(zhì)量保證體系，并隨著工程的進(jìn)展及時進(jìn)行必要的調(diào)整，以確保工程項目管理和質(zhì)量管理均有完整的組織機(jī)構(gòu)。保護(hù)好施工現(xiàn)場，防止工程移交前不必要的損壞。做好各項技術(shù)及資料工作，做好自檢，準(zhǔn)備竣工驗收事宜。工程完工后，應(yīng)徹底檢查，發(fā)現(xiàn)不足及滅失及時修改、更正。檢查井與收水井底座應(yīng)鋪砌牢固，并應(yīng)有足夠強(qiáng)度，井蓋頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致，在瀝青混合料攤鋪時一次碾壓成型。后一段施工時，與前段留下的未壓部分一起壓實。兩工作段的搭接部分，應(yīng)采用對接形式。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車。壓路機(jī)的碾壓段長度與攤鋪速度相適應(yīng)，保持大體穩(wěn)定，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，折回處不應(yīng)該在同一橫斷面上，攤鋪過程中壓路機(jī)不得隨意停頓。 b、復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，采用重型輪胎壓路機(jī)，不少于46遍，復(fù)壓后路面達(dá)到壓實度要求，并無顯著輪跡。瀝青混合料的壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)組合的方式。攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)及時碾壓。沾清柴油或油水混合液時，不得過于頻繁。邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時應(yīng)輕重一致，往返刮23次達(dá)到平整即可，不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起粗集料離析。（4）路面狹窄部分、加寬部分或不宜用機(jī)械攤鋪的地方用人工攤鋪。當(dāng)由機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)立即停止攤鋪。瀝青混合料的松鋪系數(shù)種類機(jī)械攤鋪人工攤鋪瀝青砼混合料~~瀝青碎石混合料~~ （3）人工找補或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。（2）用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。瀝青混合料運到現(xiàn)場后應(yīng)檢查拌和質(zhì)量，不符合要求的不得鋪筑。開始鋪筑時，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運料車在等候。從拌和機(jī)上給汽車卸料時，防止粗細(xì)集料離析，每卸一斗料應(yīng)移動一下汽車。（5）熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運輸，運輸時應(yīng)防止瀝青與車廂粘結(jié)。拌和廠拌和的瀝青混合料要均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。熱拌瀝青混合料的施工溫度（℃）瀝青種類石油瀝青煤瀝青瀝青標(biāo)號AH50AH70AH90A60AH110,AH130,A100,A140,A180A200T8T9T5T6T7瀝青加熱溫度15017014016013015010013080120礦料溫度間隙式拌和機(jī)比瀝青加熱溫度高1020（填料不加熱）比瀝青加熱溫度高15（填料不加熱）連續(xù)式拌和機(jī)比瀝青加熱溫度高510（填料加熱）比瀝青加熱溫度高8（填料加熱）瀝青混合料出廠正常溫度1401651251601201509012080110混合料貯料倉貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10貯料過程中溫度降低不超過10運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120150不低于90攤鋪溫度正常施工不低于110130且不超過165不低于80且不超過120低溫施工不低于120140且不超過175不低于100且不超過140碾壓溫度正常施工110140且不低于11075低溫施工120150且不低于11090120，不低于85碾壓終了溫度鋼輪壓路機(jī)不低于70不低于50輪胎壓路機(jī)不低于80不低于60振動壓路機(jī)不低于65不低于50開放交通溫度路面冷卻后路面冷卻后（4）瀝青混合料在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)械拌制。（3）瀝青加熱溫度及瀝青混合料溫度應(yīng)根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號、粘度、氣候條件及鋪筑層的厚度，按下表的規(guī)定選擇。（2）施工前對各種施工機(jī)具應(yīng)做全面檢查，應(yīng)經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)。在兩側(cè)路緣石上用明顯標(biāo)記標(biāo)出瀝青砼路面邊緣的設(shè)計高。直線段每10～20m設(shè)一樁，平曲線段每5～10m設(shè)一樁。如檢測不合格，應(yīng)重新進(jìn)行試驗段，直到合格為止。試驗段的目的是檢驗擬采用的攤鋪、拌和和壓實設(shè)備的效率和施工方法及施工組織的適應(yīng)性。試驗段宜在不小于50m的平直路段進(jìn)行，獲得的試驗路段的鋪筑數(shù)據(jù)供實際施工參考和采用。噴灑透層油根據(jù)施工規(guī)范要求，對已經(jīng)驗收合格并接收的道路基層，在瀝青路面鋪筑前一天組織進(jìn)行細(xì)致的清掃，然后噴灑透層油，透層油的配合比嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制噴灑完成后，在其上撒布一層薄細(xì)沙，以防止施工機(jī)械粘連及破壞。第五章 施工方法和措施由于工期緊、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，我們將采用科學(xué)合理的施工方法，全力以赴組織好施工。重要機(jī)械應(yīng)有整體或部分總成配件備用，以保證機(jī)械正常運行。施工機(jī)械油水管理技術(shù)包括：正確選用油品、正確掌握換油期、正確掌握加油量、正確使用內(nèi)燃機(jī)冷卻液、建立專業(yè)化油水管理組織對所有機(jī)械進(jìn)行正常管理。對施工機(jī)械用油科學(xué)管理，合理使用。機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載作業(yè)，或者任意擴(kuò)大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械使用說明書的規(guī)定條件使用。認(rèn)真填寫交接班記錄。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律和無知蠻干等操作行為。保證工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到文明施工。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技能，項目經(jīng)理部的骨干要深入學(xué)習(xí)項目管理知識，規(guī)范操作行為，同時做好后勤工作，一切為生產(chǎn)服務(wù)。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分別編制周、旬施工生產(chǎn)計劃，實施中對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進(jìn)施工。合理安排好流水施工。認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作。施工前制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，按工期要求，對工程的各個分部工程、作業(yè)工序的施工順序，起止時間及互相銜接或穿插配合情況做出時間上的安排，保證工程各生產(chǎn)活動有條不紊地進(jìn)行。把工期效率和職工個人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，獎罰兌現(xiàn)，充分調(diào)動全體職工的積極性。建立、健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施，嚴(yán)明施工紀(jì)律，按設(shè)計要求施工。當(dāng)實際進(jìn)度落后施工組織設(shè)計要求時，盡快提出加快施工進(jìn)度措施。、保工期的組織措施抽調(diào)有組織管理實踐經(jīng)驗、年富力強(qiáng)的干部，組織有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊伍，配備充足而結(jié)構(gòu)合理的施工人員，擔(dān)任本合同段的施工任務(wù)；強(qiáng)化現(xiàn)場施工組織管理，作到指揮正確，措施得力，效率高，應(yīng)變能力強(qiáng)。生產(chǎn)、生活設(shè)施齊頭并進(jìn)，力爭2天內(nèi)進(jìn)駐施工現(xiàn)場，盡量縮短施工準(zhǔn)備期。、工期保證方案根據(jù)本工程的特點，結(jié)合施工條件，為保證按期完成施工任務(wù)，特制定如下措施。第三施工階斷段：收尾、交驗工作，歷時2天。該階段的質(zhì)量控制要點：透層油噴灑均勻。該階段噴灑透層油、鋪筑瀝青砼按期完成是本工程的工期控制重點，是保證全線按期完成的關(guān)鍵。第二施工階段：道路瀝青砼面層施工階段，歷時55天。、施工進(jìn)度安排、施工準(zhǔn)備第一施工階段：施工準(zhǔn)備階段，歷時3天。我公司計劃60日歷天達(dá)到竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)。倉管員：負(fù)責(zé)本工程材料的出入庫登記管理工作，建立材料臺帳，按照庫房管理制度負(fù)責(zé)材料、工具的保管、發(fā)放、領(lǐng)用、回收等工作。所有技術(shù)資料、安全資料都必須及時、正確、真實、齊全的進(jìn)行整理歸檔。材料設(shè)備員（1）負(fù)責(zé)施工所用的所有材料的采購；（2）負(fù)責(zé)編制機(jī)械設(shè)備配置計劃及施工機(jī)具的租賃、定貨、驗貨及入庫；（3）建立機(jī)械設(shè)備臺帳，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修及日常管理。安全員（1）負(fù)責(zé)項目部的所有安全工作，包括電器、機(jī)械及現(xiàn)場施工人員的安全教育、安全檢查及安全記錄；（2）參與施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的制訂及審查；（3）經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項安全規(guī)定的落實，消除事故隱患，不斷改進(jìn)安全管