【正文】 不小于（%）68T06051993b改性瀝青瀝青改性劑采用SBS類改性劑，SBS品種及劑量要根據(jù)試驗(yàn)確定，滿足重載交通條件的改性材料合理劑量。技術(shù)指標(biāo)見下表：檢測項(xiàng)目70號A級90號A級試驗(yàn)方法針入度（25℃，5s,100g） （）608080100T06042000針入度指數(shù)PI+軟化點(diǎn)（環(huán)球法） 不小于（℃）4544T0606200060℃動力粘度 不小于（Ps試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法表觀相對密度　　　　　　　不小于（）T03282005含泥量（＜） 不大于（%）3T03332000砂當(dāng)量　　　　　　　　　　不小于（%）60T03342005堅(jiān)固性（＞）　　不大于（%）12T03402005亞甲藍(lán)值　　　　　　　　　不大于（g/kg）25T03492005棱角性（流動時(shí)間）　　　　不小于（s）30T03452005石屑規(guī)格符合下表要求:規(guī)格公稱粒徑（mm）水洗法通過各篩孔的質(zhì)量百分率（%）S150～510090100609040752055740220010S160～31008010050802560845025015機(jī)制砂采用專用的制砂機(jī)制造，并選用優(yōu)質(zhì)堿性石料生產(chǎn)，其級配應(yīng)符合S16的要求。集料應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、干凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、近立方體、有棱角的優(yōu)質(zhì)石料顆粒，面層碎石我單位采用反擊式碎石加工自行加工破碎，技術(shù)要求見下表：試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法上面層中、下面層壓碎值不大于（％）2628T03162005洛杉磯磨耗損失不大于（％）2830T03172005表觀相對密度不小于（－）T03042005吸水率不大于（％）堅(jiān)固性不大于（％）1212T03142000針片狀顆粒含量混合料不大于（％）1518T03122005　　不大于（％）1215　　不大于（％）1820水洗法＜　　不大于（％）11T03102005軟石含量不大于（％）35T03202005粗集料與瀝青的粘附性　　　　　不小于（級）54T06061993粗集料的磨光值PSV　　　　　　 不小于42T03212005粗集料的粒徑規(guī)格：規(guī)格名稱公稱粒徑（mm）通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）S810～251009010001505S910～201009010001505S1010～151009010001505S115～1510090100407001505S125～101009010001505S133～1010090100407002005S143～51009010001503b細(xì)集料細(xì)集料采用堿性石料破碎的堅(jiān)硬、潔凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì)的石屑和有適當(dāng)級配的破碎機(jī)制砂，技術(shù)指標(biāo)要求見下表。AC13：10mm～15mm、5mm～10mm、0mm～5mm、機(jī)制砂及礦粉；AC20C：10mm～20mm、5mm～10mm、0mm～5mm、機(jī)制砂及礦粉；AC25C：10mm～30mm、10mm～20mm、5mm～10mm、0mm～5mm、機(jī)制砂及礦粉；a 粗集料:上面層粗集料采用花崗巖。T06521993與礦料粘附性，裹覆面積 不小于2/3T06541993蒸發(fā)殘留物含量（％）不小于50T06511993針入度（100g ，25℃，5s）（）61T06042000軟化點(diǎn)（℃） 不小于60T06062000延度（5℃）（5cm/min）（cm） 不小于20T06051993溶解度 不小于T06071993貯存穩(wěn)定性1d（%） 不大于1T065519935d（%） 不大于施工方法同透層油施工，宜在瀝青層鋪筑前1d～2d灑布，若當(dāng)天噴灑，需待乳化瀝青破乳、水分完全蒸發(fā)后，方可鋪筑瀝青混合料。、材 料粘層油采用SBS改性乳化瀝青，～；～；技術(shù)指標(biāo)見下表：SBS改性瀝青標(biāo)號與技術(shù)指標(biāo)與路面面層SBS改性瀝青一致。c施工中應(yīng)對稀漿混合料性能進(jìn)行抽樣檢測。（5）質(zhì)量控制a施工前必須提供材料的試驗(yàn)報(bào)告，在確認(rèn)符合要求后，方可使用。（4）養(yǎng) 護(hù)施工完成后封閉交通養(yǎng)生1天，如交叉口等確需立即開放交通，必須進(jìn)行撒砂保護(hù)。當(dāng)該路段進(jìn)行最后一車施工時(shí)，其終點(diǎn)的處理要采取人工整平，并做出一條直線。首先是在起點(diǎn)處，當(dāng)攤鋪箱的全寬度上都布有稀漿時(shí)，就可以低速緩慢前移，這樣可以減少箱內(nèi)積料過多而產(chǎn)生的過厚起拱現(xiàn)象，并對起點(diǎn)進(jìn)行人工找平。重新裝料后繼續(xù)攤鋪。天氣過于干燥氣溫又很高時(shí)，對原路面進(jìn)行灑水，量的控制以路面無積水為宜，灑水后可立即攤鋪。m≥≥T 0754濕輪磨耗試驗(yàn)的磨耗值浸水1h浸水6dg/m2g/m2＜800T 075施工方法（1）放樣放線根據(jù)路幅寬度調(diào)整攤鋪箱，使施工車程次數(shù)為整數(shù)。集料采用堅(jiān)硬、粗糙、耐磨、潔凈的石灰?guī)r石料級配見下表：篩孔尺寸（mm）通過各篩孔百分率（%）100709045702850193412251718515封層采用稀漿封層,技術(shù)要求應(yīng)符合下表要求：項(xiàng) 目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法可拌合時(shí)間s＞120機(jī)械攪拌稠度cm23T 0751粘聚力試驗(yàn)30min（初凝時(shí)間）600min（開放交通時(shí)間）N（3）噴灑后均勻?yàn)⒉?5mm石屑，用量23kg/m2，并用18T輪胎壓路機(jī)碾壓12遍。在瀝青灑布機(jī)噴灑不到的地方采用人工灑布機(jī)進(jìn)行噴灑。（2）噴 灑a采用全自動瀝青灑布機(jī)均勻噴灑，噴灑前進(jìn)行試噴，確定瀝青灑布量、灑布溫度及灑布面積。原材料配置用量為:瀝青5570%，水3045%，乳化劑和穩(wěn)定劑為5%。 瀝青面層施工方案、方法及技術(shù)措施 透層油施工 材料透層油采用乳化瀝青，～，噴灑滲透深度不小于3mm，技術(shù)指標(biāo)見下表：試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法破乳速度慢裂或中裂T 0658離子電荷陽離子（+）T 0653篩上殘留物（）不大于%T 0652粘度恩格拉粘度計(jì) E25230T 0622道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì) s1060T 0621蒸發(fā)殘留物殘留份含量，不小于%55T 0651溶解度，不小于%T 0607針入度（25℃）45150T 0604延度（15℃），不小于cm40T 0605與粗、細(xì)粒式集料拌和試驗(yàn)均勻T 0659常溫貯存穩(wěn)定性1d,不大于%1T 06555d,不大于%5所需原材料為瀝青、水、乳化劑和穩(wěn)定劑。/每2000m21次，1次6個(gè)以上樣品EDTA滴定及總量校核拌和機(jī)拌和后取樣級配符合設(shè)計(jì)要求符合控制范圍要求每2000m21次水洗篩分拌和機(jī)拌和后取樣強(qiáng)度（MPa） Mpa，/1組／每天/1臺拌和樓7天浸水抗壓強(qiáng)度拌和機(jī)拌和后取樣含水量（％）0~+1最佳含水量隨時(shí)烘干法芯樣完整性芯樣完整基本無松散每施工段每500m2點(diǎn)鉆芯取樣外觀要求① 面平整密實(shí)，無浮石，彈簧現(xiàn)象；②無明顯壓路機(jī)輪跡。 水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量要求和檢測方法：檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注容許誤差質(zhì)量要求最低頻率方法壓實(shí)度（％）代表值不小于98，極值不小于94符合技術(shù)規(guī)范要求2處/200米/車道用灌砂法檢查/平整度（mm）8平整、無起伏2處/200米三米直尺連續(xù)量10尺，每尺取最大間隙/縱橫高程（mm）＋5，10平整順適1斷面/20米每斷面3~5點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量/厚度（mm）代表值8均勻一致1處/200米/車道挖坑丈量/合格值15寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)邊緣線整齊，順適，無曲折1處/40米用皮尺丈量/橫坡度（％）177。用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞底基層、基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。（1）將透水無紡?fù)凉げ紳駶?，然后人工覆蓋在碾壓完成的結(jié)構(gòu)層頂面。降雨時(shí)應(yīng)停止施工，已攤鋪的混合料應(yīng)在雨前盡快碾壓密實(shí)。 工地氣溫低于5℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行施工。在不能避免縱向接縫的情況下，前半幅鋪筑100m～150m（試驗(yàn)段確定）后應(yīng)返回鋪筑后半幅，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接，接縫處應(yīng)一次碾壓成型，同時(shí)人工清除縱向接縫處離析骨料，灑水濕潤。（2）將壓路機(jī)沿斜面開到前一天施工的結(jié)構(gòu)層上，用三米直尺縱向放在接縫處，定出結(jié)構(gòu)層面離開三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下部分混合料，清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師認(rèn)可，監(jiān)理工程師抽檢合格后方可進(jìn)行下一工序施工。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，有監(jiān)理旁站。 復(fù)壓：220振動壓路機(jī)，振動碾壓3～4遍，時(shí)速2km/h～3km/h。（4）為保證結(jié)構(gòu)層的邊緣壓實(shí)度，設(shè)置用方木或型鋼模板支撐，設(shè) m超寬。攤鋪機(jī)保持連續(xù)作業(yè)，攤鋪時(shí)應(yīng)保持勻速行駛，一般控制在1m3m/min左右攤鋪時(shí)兩機(jī)前后間距不宜超過20m?；鶎訑備伹皯?yīng)將底基層灑水濕潤 ，在底基層表面噴灑水泥凈漿，灑布均勻，長度應(yīng)小于攤鋪機(jī)前30m～40m。（2）底基層施工結(jié)束7天后即可進(jìn)行基層施工，兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不得超過30天。攤鋪機(jī)傳感器放在鋁合金型材上面前進(jìn)，主要控制型材上表面高程。為保證運(yùn)料車進(jìn)出不影響高程點(diǎn)的控制。、。、混合料的攤鋪（1）開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測量放樣，首先恢復(fù)中線，根據(jù)中線確定出結(jié)構(gòu)層的設(shè)計(jì)寬度，每20m設(shè)一邊樁，進(jìn)行水平測量，在樁上注明樁號并用紅漆劃出標(biāo)高，根據(jù)此標(biāo)高外加操作高度和攤鋪寬度在鋼絲支架上掛出鋼絲（鋼絲要求施工前要拉緊，），作為攤鋪機(jī)施工時(shí)自動調(diào)節(jié)的基準(zhǔn)線。車上的混合料應(yīng)用篷布覆蓋，減少水分損失。為避免混合料離析，車輛在拌和機(jī)出料口裝料時(shí)，應(yīng)前后移動分三次裝料。運(yùn)輸車輛數(shù)量應(yīng)能滿足拌和混合料及時(shí)運(yùn)出和攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。（3）拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。混合料拌和用水量應(yīng)以最佳含水量+（1%～2%）控制，使碾壓成型后表面保持濕潤。同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。、機(jī)械設(shè)備配置同底基層一致。 （2）碎石采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒的集料，技術(shù)指標(biāo)見下表。；，壓實(shí)度不低于98%。、水泥穩(wěn)定碎石基層施工 本標(biāo)段主線路面基層采用38cm水泥穩(wěn)定碎石，分2層施工。/4個(gè)斷面/200米用水準(zhǔn)儀測量/水泥劑量(％)177。（3）養(yǎng)生期間應(yīng)安排專人對養(yǎng)生路段進(jìn)行交通管理，嚴(yán)禁重車及社會車輛行駛，施工車輛可慢速通行（30km/h）；實(shí)施交通管制路段，設(shè)置限制車輛行駛路線的標(biāo)志牌。保持潮濕程度，不宜過濕或或干或濕。每天灑水?dāng)?shù)次，應(yīng)視當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r而定。壓實(shí)時(shí)，遵循穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%）→振動碾壓→膠輪穩(wěn)壓的程序，壓至無輪跡為止。復(fù)壓：220振動壓路機(jī)，振動碾壓3～4遍，時(shí)速2km/h～3km/h，根據(jù)現(xiàn)場壓實(shí)度檢測情況，不足時(shí)用路通320加振2遍。碾壓段落層次分明，設(shè)有初壓、復(fù)壓、終壓階段界面標(biāo)志牌，有監(jiān)理旁站。 碾 壓采用兩機(jī)攤鋪，一次碾壓成型，一次碾壓長度由試鋪段確定，每日工作縫接頭做到橫縫對齊。攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。攤鋪機(jī)保持連續(xù)作業(yè)，攤鋪機(jī)的螺旋布料器不少于三分之二埋入混合料中。（3）根據(jù)施工段的開始端兩個(gè)樁位的高程進(jìn)行就位，將熨平板放置在墊木上，攤鋪機(jī)兩側(cè)自動找平觸頭放置在鋁合金型材上，調(diào)整墊木厚度使熨平板抬起的高度包括水穩(wěn)碎石底基層的虛鋪厚度約為26cm。（1）攤鋪的前一天進(jìn)行測量放樣，首先恢復(fù)中線，根據(jù)中線確定出結(jié)構(gòu)層的設(shè)計(jì)寬度，每10m設(shè)一邊樁，進(jìn)行水平測量，在樁上注明樁號并用紅漆劃出標(biāo)高，根據(jù)此標(biāo)高外加操作高度和攤鋪寬度在鋼絲支架上掛出鋼絲（鋼絲要求施工前要拉緊，），作為攤鋪機(jī)施工時(shí)自動調(diào)節(jié)的基準(zhǔn)線。經(jīng)過拌和的混合料，裝料時(shí)應(yīng)前后移動分三次裝料，用大噸位的自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸車備覆蓋氈布，避免混合料因陽光照射失水或雨淋，降低混合料的質(zhì)量。目測混合料拌和的均勻性，使出廠的混合料色澤均勻，無離析現(xiàn)象。（1）采用集中廠拌法，根據(jù)試驗(yàn)段得出的配合比參數(shù)由試驗(yàn)人員指導(dǎo)拌和站進(jìn)行拌合，在拌合過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，裝載機(jī)在上料時(shí)要保證及時(shí)、連續(xù)，保證集料數(shù)量的供應(yīng)。對路基的壓實(shí)度、中線偏位、頂面高程、寬度、橫