【正文】 2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，強(qiáng)度等級不得低于C20?！?〕管道與檢查井連接1）管道與混凝土或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。5）雨季施工時應(yīng)采取防止管材上浮的措施。4）管道敷設(shè)后，因意外造成的管壁局部損壞，當(dāng)局部損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長的1/12時，可采用焊槍進(jìn)行修補。在插入前，應(yīng)在插口端外壁做出插入深度標(biāo)記。2）管材連接時必須對連接部位、密封件清理干凈，不得附有土和其他雜質(zhì)。承插式密封圈連接等配套用件，必須由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。吊裝時應(yīng)有二個支撐吊點，嚴(yán)禁穿心吊。2）應(yīng)根據(jù)管長大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽?！?〕下管1）管材下管前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。2）在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須按設(shè)計要求采用中粗砂或砂礫土回填密實。對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為532mm的碎石，厚度100150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm。7）不同直徑與不同壁厚的管材宜分類堆放。5）在運輸、貯存過程中，管材、管件應(yīng)保持清潔。3）管材、管件如需長時間存放，應(yīng)置于庫房內(nèi)；當(dāng)露天堆放時，必須加以遮蓋，防止曝曬；存放地點必須遠(yuǎn)離熱源，并有防水、防火措施。2）管材成批運輸時，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固。中粗砂基礎(chǔ)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ⑴、檢查井允許偏差表 檢查井允許偏差表 序號項目允許偏差（mm）1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203 井口高程農(nóng)田與綠地 路面+－30 4與道路一致5井底高程D≤1000mm +10 D＞1000mm+156踏步安裝水平及垂直間距、外露長+107腳窩高、寬、深+108流槽寬度+10⑵、管線允許偏差表 管線允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1中線位置≤102管內(nèi)底高程D≥1000mm+103D＞1000mm+154相鄰管底錯口D≤1000mm≤35D＞1000mm≤5本工程污水管道采用雙壁波紋（HDPE）管，橡膠密封式承插連接。板樁應(yīng)間隔拔除，并及時灌砂，拔樁由專人指揮，謹(jǐn)慎操作，確保安全。 ⑥、橫列板和覆土應(yīng)自下而上的順序逐層進(jìn)行，每次拆板塊數(shù)一般不得超過三塊，拆板與覆土應(yīng)交替進(jìn)行。 ④、分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 ③、回填分層進(jìn)行。溝槽回填，應(yīng)分層整平和夯實，大于10cm 的石料等硬塊應(yīng)剔除。 ⑽、溝槽回填 ①、溝槽回土應(yīng)在管道各項隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行。 ②、根據(jù)管線長短可采用分段閉水，分段回填。閉水試驗前，管道及檢查井結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗合格，將各支線管口堵嚴(yán)保證不漏水，每段上游管口砌磚抹灰封嚴(yán)（封堵應(yīng)經(jīng)過承壓計算）。每段閉水試驗長度不宜大于500 米。 ⑼、閉水試驗 ①、管線施工完畢后，必須按規(guī)定進(jìn)行閉水試驗。翼墻及底板不得落在回填土及淤泥上，如地基為上述情況或有其他不良情況時，需進(jìn)行地基處理，翼墻外側(cè)回填土密實度不得小于95%。 ⑻、出水口施工 本工程出水口采用簡易石砌八字式出水口，但下游翼墻取消。 E、過梁、井圈及井箅安裝a、雨水口預(yù)制過梁安裝時要位置準(zhǔn)確，頂面高程符合要求；安裝牢固、平穩(wěn)。 D、豆石混凝土返水找坡 雨水口砌筑完成后，底部用10Mpa 豆石混凝土抹出向雨水支管集水的返水坡。 e、為確保雨水口與路面頂面的平順，按照設(shè)計高程，在路面上面層施工前，安裝完成雨水口井圈及井蓋。 d、雨水支管與墻體間砂漿須飽滿，管頂發(fā)125mm 磚券，管口與墻面齊平。每砌筑300mm 將墻體肥槽及時回填夯實。 c、雨水口砌筑灰縫控制在812mm。按雨水口墻體位置掛線，先砌筑一層磚，根據(jù)長度尺寸，核對對角線尺寸，核對方正。根據(jù)試驗室提供的水泥砂漿配合比，現(xiàn)場攪拌水泥砂漿。澆筑完成后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 B、混凝土基礎(chǔ) 在澆筑混凝土基礎(chǔ)之前，對槽底仔細(xì)夯實，槽底松軟時換填3：7 的灰土。 ②、施工要點 A、基槽開挖 人工開挖雨水口基槽，按照所放開挖邊線進(jìn)行開挖。 C、勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。清除墻面雜物，灑水濕潤。抹面完成后，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ⑧、瀝青路面檢查井井圈須加固，具體方法見標(biāo)準(zhǔn)圖集04 通S215。 ⑥、流槽與井室同時進(jìn)行砌筑，檢查井流槽高度為干線管頂高。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。 B、井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿?；靥顣r管道兩側(cè)同時進(jìn)行，每次厚度不大于200mm，以保證管道不發(fā)生位移和管基的密實。 ⑥、鎖管：輔管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面管上。 ⑤、穩(wěn)管時，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。 ④、對口采用汽車吊；對口時在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后備橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。 ③、承、插口工作面清掃干凈，承口內(nèi)及膠圈應(yīng)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑，套在插口上密封膠圈平順、無扭曲。每節(jié)管就位后，進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生移位。⑹、穩(wěn)管、接口 ①、管道下槽后，為防止?jié)L管，在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組4 個楔形混凝土墊塊。 ②、下管采用吊車，并用鋼絲繩吊裝。管道基礎(chǔ)每隔20m 設(shè)一道沉降縫20mm，內(nèi)填聚乙烯泡沫板，第一節(jié)管的管道基礎(chǔ)斷開20mm ,內(nèi)填瀝青木板。 管道基礎(chǔ)采用C15 鋼筋混凝土基座，基座下澆筑100mm 厚C15 素混凝土，管座混凝土模板采用鋼模，澆筑時兩側(cè)同時進(jìn)行，采用壓茬趕漿法振搗，嚴(yán)防漏振，保證混凝土密實。 ⑷、管基施工 設(shè)計管道如穿越或位于明（暗）河、塘?xí)r，施工時必須清除淤泥至原狀土，超挖部分用6:4 砂夾碎石分層振實，填至管基設(shè)計高程。 ③、鐵撐柱兩頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致，每塊豎列板上支撐不應(yīng)少于二只鐵支撐柱，上下二塊豎列板應(yīng)交錯搭接。 鐵撐柱兩頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致，每卡豎列板上不應(yīng)少于兩只鐵撐柱。支撐的圓直徑大于Φ300，槽鋼大于20。6毫米鋼管。橫列板采用鋼撐板（鐵圍囹）， 毫米，寬20 厘米，長400 厘米。 米時而采用的支護(hù)方案。 ①、 時必須撐頭擋板。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。 D、開槽后要對基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時通知設(shè)計并會同有關(guān)人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。并不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。 C、挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。 溝槽開挖①、溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 ⑹、施工放線時應(yīng)對西溪路的污水干管接管點管底高程進(jìn)行實測，并應(yīng)對站內(nèi)改造的雨水管道的管底高程進(jìn)行實測，確保排水通暢。 ⑷、溝槽開挖前，測量人員應(yīng)向挖掘機(jī)機(jī)手說明地下設(shè)施的布局情況，在地下設(shè)施兩側(cè)3 米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖，并對挖出的地下設(shè)施采取有效的吊架保護(hù)措施，對于重要的地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位的同意，必要時應(yīng)在其監(jiān)護(hù)下開挖。三、雨、污排水管道施工混凝土雨水管道施工 1 施工工藝流程圖 見圖鋼筋混凝土管道施工工藝流程圖 測量放線→→→開挖管溝井坑→→→溝底處理→→→管道基礎(chǔ)→→→下管穩(wěn)管→→→管道接口→→→安裝預(yù)制檢查井→→→回填夯填→→→井蓋安裝→→→檢查驗收 溝槽開挖準(zhǔn)備工作 ⑴、開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況： ①、施工期間地下水位、土質(zhì)情況 ②、地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當(dāng)?shù)夭块T洽談處理方案 ③、對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程 ⑵、在管線的溝槽開挖前，要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進(jìn)行溝槽的開挖。檢查瀝青漆的涂刷質(zhì)量，是否有漏刷或噴刷遍數(shù)不符合要求。最后一遍涂刷時還應(yīng)注意：對于垂直的表面應(yīng)由上而下進(jìn)行；對于水平表面應(yīng)按光線照射方向進(jìn)行。 刷漆前必須將漆攪拌均勻（以防在存放期中顏料沉淀），并調(diào)到適當(dāng)粘度，一般以經(jīng)驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30－50滴/分為宜。所以在油漆及電焊工施工時一定要對每個死角和縫隙都要謹(jǐn)慎處理。D、砌體的水平灰縫厚度一般為812mm；垂直灰縫寬度一般為812mm。B、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。作業(yè)條件：A、現(xiàn)場存放的磚場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。C、砂漿：應(yīng)滿足下列要求：D、經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28小時硬化后應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度。5%以內(nèi)。B、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量化，計量精度水泥為177。B、按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以20m為標(biāo)準(zhǔn)。C、砂子：中砂。7腳手架支搭的其它要求：A、支搭過程中操作人員必須系掛安全帶；B、上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm；C、小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊；8砌體工程材料要求：A、磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗單。A、拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；B、所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；C、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（），應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固，后拆連墻件；隨時校正桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過大。5養(yǎng)護(hù)用塑料布或草簾覆蓋潮濕養(yǎng)護(hù)，部分噴灑養(yǎng)護(hù)液?；A(chǔ)澆筑砼用機(jī)動翻斗車運至現(xiàn)場。在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。當(dāng)采用插入式振搗器時，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。2混凝土工程現(xiàn)場設(shè)置一臺JGZ350型砼攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，并用機(jī)動翻斗車運至澆筑地點。（8）按規(guī)范要求做砂漿試塊，并按期試驗。（6）砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。（4）砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應(yīng)試擺；砌筑前，應(yīng)按圖紙設(shè)計要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。（2）砌筑砂漿：砂漿品種，標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，黃砂不得含有雜物，采用自來水，黃砂雜質(zhì)含量控制在低于3％的范圍以內(nèi)。也可將磚基礎(chǔ)砌筑完成后，再回填土，保持磚基礎(chǔ)砌筑階段原砼表面的潔凈，使砌筑質(zhì)量得到更進(jìn)一步保證。一般項目：允許偏差不大于20mm。1）工藝流程基層清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→修整找平→驗收。澆筑砼時，砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光，施工過程中要及時取樣，留好試塊。5）待基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高經(jīng)驗收合格辦完隱檢手續(xù)后，測放人員及時標(biāo)定100mm厚砼上皮的標(biāo)高控制線。4）土方施工中，應(yīng)注意施工機(jī)械的安全使用，進(jìn)場前進(jìn)行檢修。2）開挖過程中，測量人員隨時抄平，在坑壁上釘上標(biāo)高控制樁，以便隨時掌握開挖深度，防止超挖。其中：土方開挖工序如下：定位測量——埋設(shè)軸線引樁——撒出開挖線——人工挖土——地基驗槽——地基異常處理——進(jìn)入下道工序。現(xiàn)澆砼擋墻的沉降縫設(shè)計為2cm，施工時縫內(nèi)夾2cm厚木板，施工完后，用裝飾帶覆蓋，擋墻泄水孔為直徑5cm的硬質(zhì)空心管，泄水管孔進(jìn)口周圍鋪設(shè)碎石，碎石處包土布A、C機(jī)動車擋墻填充50cm厚砂礫石反濾層。墻身側(cè)模板，拆模時必須特別小心，切莫損壞墻身，并將螺栓撥出，再用特制水泥砂漿，堵塞螺栓孔。砼澆筑過程中，應(yīng)派出木工、電工、試驗工現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，砼強(qiáng)度試塊每工作班應(yīng)不少于3組。模板務(wù)必采用定型定做組合鋼板模具，采用鋼板厚度不小于5mm，采用法蘭板厚度不小于6mm，肋板不小于6mm。經(jīng)過嚴(yán)格自檢報檢合格后，方可進(jìn)行澆筑。斷面尺寸控制由泄水孔、塑料管內(nèi)穿螺桿內(nèi)外加墊，螺母控制斷面，其余位置用外模吊固。模板組合完成后，要調(diào)整，用鋼管轉(zhuǎn)扣將墻上部圍楞鋼管，與斜撐點預(yù)埋鋼管組合穩(wěn)定?！　「鶕?jù)設(shè)計要求擋墻面層必須平整無痕，光滑發(fā)亮，達(dá)到清水砼驗收標(biāo)準(zhǔn)?！　‖F(xiàn)澆擋墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面上，應(yīng)按施工縫處理，即先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿清除，并用水清洗干凈然后架立墻身模板，綁扎鋼筋，砼開始澆注時，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層23cm厚1：2水泥砂漿，再澆筑墻身砼。報驗檢查合格后支模澆注，砼墊層100mm厚。第5章 主要分部分項工程施工方案第一節(jié) 室外工程一、砼擋土墻工程1. 基槽挖土方本擋土墻工程挖機(jī)槽土方采用挖掘機(jī)及人工配合進(jìn)行開挖，挖基配合墻體施工分段進(jìn)行，先測量放線，定出開挖中線及邊線起點及終點，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度，多余土方填入下層工作面，在施工過程中應(yīng)根據(jù)實際開挖及放坡，保證工作面安全并符合施工質(zhì)量要求。（3）提前與業(yè)主取得聯(lián)系，了解各施工區(qū)內(nèi)的防火、材料堆場、臨設(shè)位置，安全文明施工要求。4．3施工場外協(xié)調(diào)（1）材料加工和訂貨：根據(jù)各項材料需用量計劃，同建材加工和設(shè)備制造部門或單位取得聯(lián)系，簽訂供貨合同，保證按時供應(yīng)。（5）水平運輸設(shè)備的安裝。（3）臨時道路和臨時供電、蓄水池敷設(shè)。4．2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）高程及測量放線進(jìn)行定位。（2）構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備