數(shù)控火焰切割工藝—下料工必備-文庫吧資料
2025-06-23 07:23本頁面
【正文】 ① 切割速度太慢，預(yù)熱火焰太強；② 割嘴與工件之間的高度太高或太低；使用的割嘴號太大，火焰中的氧氣過剩。1．上邊緣切割質(zhì)量缺陷 這是由于熔化而造成的質(zhì)量缺陷。 數(shù)控火焰切割質(zhì)量缺陷與原因分析在實際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生這樣或那樣的質(zhì)量問題，一般有如下幾種缺陷：邊緣缺陷，切割斷面缺陷，掛渣、裂紋等。即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃、導(dǎo)電性好的防銹漆。所以，在切割前，很有必要對鋼板表面進行除銹預(yù)處理。再者，鋼板在軋制過程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施來設(shè)法減少熱變形。為保證獲得高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度，在整個切割過程中必須保持基本一致。3．割嘴與被切工件表面的高度 在鋼板火焰切割過程中，割嘴到被切工作表面的高度是決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當火花束與切割氧流平行時，就認為該切割速度正常。在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微偏后一個角度，其對應(yīng)的偏移叫后拖量（見圖93）。過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴重的有可能造成切割中斷；過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。2．切割速度 鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應(yīng)的。一般來說，切割200mm以下的鋼板使用中性焰可以獲得較好的切割質(zhì)量。太弱的預(yù)熱火焰，又會使鋼板得不到足夠的能量，逼使減低切割速度，甚至造成切割過程中斷。預(yù)熱火焰的能量大小與切割速度、切口質(zhì)量關(guān)系相當密切。還原焰是在乙炔過剩的情況下產(chǎn)生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來判斷有過剩的乙炔；還原區(qū)異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。氧化焰是在氧氣過剩的情況下產(chǎn)生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區(qū)和外焰也縮短了，火焰呈紫藍色，燃燒時伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關(guān)，氧化焰的溫度高于正常焰。還原區(qū)由乙炔未
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