數(shù)控火焰切割工藝—下料工必備-展示頁
2025-06-26 07:23本頁面
【正文】 完全燃燒的產物——氧化碳和氫組成，還原區(qū)的溫度可達3000℃左右。焰芯的溫度達1000℃。焰芯的成分是乙炔和氧氣，其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。（3）火焰的調整 通過調整氧氣和乙炔的比例可以得到三種切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，還原焰，見圖92。一般來說，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割；燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如采用煤氣或天然氣進行切割，將會得到理想的切割質量，只是切割速度會稍微降低一些。表91是國內常用的上海氣焊機廠生產的GK1系列快速割嘴（即采用拉伐爾噴管結構的割嘴）的使用參數(shù)（廠家可能隨時對參數(shù)進行修改，應以割嘴所附說明書為準，此表僅供參考）。氣壓壓力是根據所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調整的。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質量也是至關重要的。 圖91 在相同的氧氣壓力下，氧氣純度對切割時間和氧氣消耗量的影響。 %1%，不僅切割速度下降15%20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，%以上，%以上。 數(shù)控火焰切割工藝氣割精度是指被切割完的工作幾何尺寸與其圖紙尺寸對比的誤差關系，切割質量是指工件切割斷面的表面粗糙度、切口上邊緣的熔化塌邊程度、切口下邊緣是否有掛渣和割縫寬度的均勻性等。 影響鋼板火焰切割質量的三個基本要素（氣體、切割速度、割嘴高度）1．氣體（1）氧氣 氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量；另外，氧氣是鋼材被預熱達到燃點后進行燃燒所必須的。%，鋼板的切割速度就要降低10%左右。顯然，這就降低了生產效率和切割質量，生產成本也就明顯地增加了（見圖91）。采用液氧切割，雖然一次性投資大，但從長遠看，其綜合經濟指標比想象的要好得多。波動的氧氣壓力將使切割斷面質量明顯劣變。切割時如果采用了超出規(guī)定數(shù)值的氧氣壓力，并不能提高切割速度，反而使切割斷面質量下降，掛渣難清，增加了切割后的加工時間和費用。 表91 GK1割嘴性能參數(shù)表（2）可燃性氣體
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