數(shù)控火焰切割工藝—下料工必備-資料下載頁
2025-06-17 07:23本頁面
【正文】 。原因：① 切割速度太快；② 切割氧壓力太低，割嘴堵塞或損壞，使風線變壞；③ 使用的割嘴號太大。（6）切口垂直方向的角度偏差（見圖917）現(xiàn)象：切口不垂直，出現(xiàn)斜角。原因：① 割炬與工件面不垂直；② 風線不正。（7）切口下邊緣成圓角（見圖918）現(xiàn)象：切口下邊緣有不同程度的熔化，成圓角狀。原因：① 割嘴堵塞或者損壞，使風線變壞； ② 切割速度太快，切割氧壓力太高。（8）切口下部凹陷且下邊緣成圓角（見圖919）現(xiàn)象：接近下邊緣處凹陷并且下邊緣熔化成圓角。原因：切割速度太快，割嘴堵塞或者損壞，風線受阻變壞。3．切割斷面的粗糙度缺陷 切割斷面的粗糙度直接影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量，切斷面的粗糙度與割紋的超前量及其深度有關(guān)。（1）切割斷面后拖量過大（圖920）現(xiàn)象：切割斷面割紋向后偏移很大，同時隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。原因：① 切割速度太快；② 使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧壓力太低；③ 割嘴與工件的高度太大。（2）在切割斷面上半部分，出現(xiàn)割紋超前量（見圖921）現(xiàn)象：在接近上邊緣處，形成一定程度的割紋超前量。原因：① 割炬與切割方向不垂直，割嘴堵塞或損壞；② 風線受阻變壞；現(xiàn)象：在靠近切割斷面下邊緣處出現(xiàn)割紋超前量太大。原因：① 割嘴堵塞或損壞，風線受阻變壞；② 割炬不垂直或割嘴有問題，使風線不正、傾斜。4．掛渣 在切割斷面上或下邊緣產(chǎn)生難以清除的掛渣。（1）下邊緣掛渣（見圖923）現(xiàn)象：在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。原因：① 切割速度太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低；② 預熱火焰中燃氣過剩，鋼板表面有氧化皮銹蝕或不干凈；③ 割嘴與工件之間的高度太大，預熱火焰太強。（2）切割斷面上產(chǎn)生掛渣現(xiàn)象：在切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分有掛渣。原因：合金成份含量太高。5．裂紋現(xiàn)象：在切割斷面上出現(xiàn)可見裂紋，或在切割斷面附近的內(nèi)部出現(xiàn)脈動裂紋，或只是在橫斷面上可見到裂紋。原因：含碳量或含合金成份太高，采用預熱切割法時，工件預熱溫度不夠，工件冷卻時間太快，材料冷作硬化。
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