【正文】 。（五） 操作及其他方面 擋車(chē)工或幫接工處理接頭、經(jīng)紗絞頭、多頭、缺頭不妥當(dāng)。 膠木與劍帶連接不密接、不光滑、劍頭變形等刮斷經(jīng)紗。（四） 劍頭、劍帶方面 劍頭、劍帶表面粗糙、毛刺或劍頭螺絲外露易刮斷經(jīng)紗。 吊棕盤(pán)位置不正，偏前造成鋼筘碰前棕，偏后會(huì)降低有效梭口，增加棕眼與經(jīng)紗、劍頭摩擦易造成斷頭。綜框過(guò)低，下層經(jīng)紗摩擦軌道片結(jié)合件；綜框歪斜不正，造成梭口不清，劍頭與經(jīng)紗摩擦增加，上述情況均易增多經(jīng)紗斷頭。 布機(jī)清潔工作不當(dāng)，飛花、雜物、回絲落入經(jīng)紗間，使經(jīng)紗相互糾纏，造成斷頭。 后梁、停經(jīng)架位置過(guò)高，在經(jīng)紗開(kāi)口時(shí)，下層經(jīng)紗張力特別大，易引起斷頭。（二） 織造工藝和管理方面 上機(jī)張力過(guò)大，使經(jīng)紗彈性減小而易斷；上機(jī)張力過(guò)小，引起開(kāi)口不清和打緯不順利，也易增加斷頭。 經(jīng)紗結(jié)頭不良或飛花附著。二、 具體原因（一） 經(jīng)紗質(zhì)量方面 經(jīng)紗強(qiáng)力小或彈性差。 如經(jīng)紗斷在棕絲附近，一般是上機(jī)張力過(guò)大，經(jīng)紗過(guò)干（需加濕），棕絲不良或吊棕質(zhì)量有毛病。(5) 上機(jī)張力是否適當(dāng)。c以下，冬季一般控制在22~24176。(3) 車(chē)間溫度濕度是否正常，特別是相對(duì)濕度過(guò)小時(shí)，會(huì)引起斷經(jīng)增多。 局部區(qū)域經(jīng)常斷經(jīng)，可以檢查該區(qū)域經(jīng)紗是否有絞頭，漿斑或該區(qū)域經(jīng)紗通道部件有無(wú)毛刺或快口（如軌道齒是否毛，鉤經(jīng)紗，用銼刀砂皮修整） 全幅分散性斷經(jīng)(1) 看經(jīng)紗有否起毛，若有起毛現(xiàn)象，則應(yīng)進(jìn)一步檢查織軸有無(wú)輕漿。邊雙偉、邊脫緯、緯縮主要是棕平時(shí)間，釋放板時(shí)間進(jìn)劍時(shí)間這三者之間的配合。 釋放時(shí)間過(guò)晚。邊雙緯 緯紗張力過(guò)松。 儲(chǔ)緯器儲(chǔ)緯量太少。 廢邊的作用不良。 棕平時(shí)間不對(duì)。 綜框二次綜平時(shí)間不一致。 廢邊作用不良。 綜平時(shí)間過(guò)晚。（3） 剪刀剪切時(shí)間過(guò)早（4） 出劍時(shí)間相對(duì)于平棕時(shí)間過(guò)遲，緯紗被拉斷同樣引起外側(cè)緯紗斷續(xù)短缺現(xiàn)象。4. 提高漿紗質(zhì)量和車(chē)間溫濕度工作。2. 檢修好開(kāi)口運(yùn)動(dòng)各部件，即校正綜框位置，調(diào)整好綜框張力防止綜框跳動(dòng)，緯紗在打緯時(shí)沿著經(jīng)紗平衡地滑動(dòng)而進(jìn)入織口。但加濕不宜過(guò)多，因?yàn)榫暭啙穸冗^(guò)大時(shí)，紗層與紗層之間粘附力增加，且棉球易結(jié)在送緯劍頭中易產(chǎn)生斷緯。緯縮疵點(diǎn)的防治方法:從以下方面著手：緯紗定形，儲(chǔ)放一段時(shí)間。平棕時(shí)間與進(jìn)出劍時(shí)間搭配不當(dāng)易產(chǎn)生緯縮疵點(diǎn)。（三） 布面分散性緯縮的成因：緯紗張力偏小，不足以克制緯紗潛在的反捻回扭轉(zhuǎn)力，就容易產(chǎn)生緯縮。緯紗張力過(guò)大，引起緯紗在釋放后產(chǎn)生彈性回復(fù)作用下回彈，引起緯縮疵點(diǎn)。松龍頭鏈輪止定螺絲，轉(zhuǎn)手輪校正到指示燈到位，緊固螺絲。校正平棕時(shí)間，將綜框打平，打開(kāi)龍頭，看上下拉刀垂直否，用一小線(xiàn)吊垂線(xiàn)，再看平棕時(shí)間是不是295176。緯紗過(guò)于干燥或車(chē)間相對(duì)濕度過(guò)小，回潮率較大的緯紗不易產(chǎn)生緯縮疵點(diǎn)。緯縮的起因有兩個(gè)方面：一是緯紗捻度未定形，存在著反捻回扭轉(zhuǎn)里；另一是在出劍和打緯過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)某些障礙，未能保證織入緯紗的張力足以克服緯紗的反捻回轉(zhuǎn)力。 無(wú)故緯停 儲(chǔ)緯器張力彈簧片均有雜物；壓電陶瓷傳感器靈敏度調(diào)整過(guò)高；緯紗給電壓傳感器的壓力不夠。1 檢查靠近織物右側(cè)附近的組織是否有緯紗短缺問(wèn)題存在（此處經(jīng)常會(huì)有緯紗短缺現(xiàn)象發(fā)生，其長(zhǎng)度為15MM~60MM范圍之內(nèi)）造成這種織物疵的原因是：緯紗張力過(guò)大，接緯劍在右側(cè)布邊處釋放緯紗后，緯紗在彈性恢復(fù)作用下回彈，使緯紗短缺一段，如果交替供緯的緯紗均大，則所有緯紗都會(huì)短缺一段，形成空緯，當(dāng)接劍夾內(nèi)與右側(cè)釋放板接觸過(guò)大，使緯紗在引出布邊前過(guò)早松脫。開(kāi)夾器安放位置過(guò)于偏外，使緯紗釋放時(shí)間推遲。一般剪刀口磨鈍后，應(yīng)拆下來(lái)修磨或更換新刀片。送緯劍鉗得太緊或緯紗在夾紗彈簧里鉗得太靠里，接緯劍不能超過(guò)緯紗而引起交接失誤。1 檢查是否因?yàn)殚_(kāi)夾器開(kāi)夾時(shí)間過(guò)遲或接緯劍紗尾過(guò)長(zhǎng)，再次引起緯紗時(shí)，夾紗彈簧將緯紗拉斷，其原因?yàn)榻泳晞︺Q口內(nèi)可能留有緯紗，再次引緯時(shí)，不能始終將紗頭夾牢而脫落。1 檢查是否因?yàn)閭鲃喤c劍帶孔眼嚴(yán)重磨損劍頭位置不穩(wěn)，交接不良。位置，檢查劍頭位置是否正確，用手推動(dòng)劍帶檢查其活動(dòng)量。1 檢查緯紗是否由于張力過(guò)小而導(dǎo)致接緯失誤，方法是：適當(dāng)加大緯紗張力，觀察兩側(cè)交接作用是否有效。 檢查緯紗剪刀剪切時(shí)間是否過(guò)早（一般75~80176。劍頭進(jìn)入梭口后，緯紗有無(wú)從鉗口中滑脫現(xiàn)象。使劍帶與導(dǎo)軌間隙過(guò)大，劍帶運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)上下跳動(dòng)。 檢查劍頭是否變形，頭部是否翹起。 檢查緯紗張力器張力片的張力是否適中。 檢查退劍時(shí)間與平棕時(shí)間是否配合良好（退劍時(shí)間與棕平時(shí)間一致，均為295~320176。~75176。 檢查劍頭的進(jìn)劍時(shí)間與剪刀的剪切時(shí)間是否配合。斷緯關(guān)車(chē) 檢查儲(chǔ)緯器是否缺緯，校正儲(chǔ)緯器上緯紗圈數(shù)。 霍爾傳感器損壞。 信號(hào)位置是否正確。斷緯不關(guān)車(chē)： 檢查檢測(cè)器靈敏度。 檢測(cè)器安裝位置是否正確。 檢測(cè)器壞。（平綜位停車(chē)信號(hào)）與250176。 檢測(cè)器靈敏度過(guò)高。 釋放時(shí)間過(guò)早，釋放板后移。右側(cè)引起斷緯： 緯紗張力過(guò)緊。 緯紗斷在劍頭，明顯撞斷的，劍頭交接偏老。 更換左劍或右劍，左右劍。 右劍鉗口夾持力不足。 鉗口夾持力是否適中。緯紗斷在中間交接處。 左劍進(jìn)劍時(shí)間過(guò)晚。 抬高選色桿至廢邊織點(diǎn)的高度。 剪刀剪切口偏高。 劍頭夾持力過(guò)大。劍頭鉗口內(nèi)有雜物： 緯紗質(zhì)量差。（偏早） 鉗口夾持力不正確。緯紗從鉗口內(nèi)滑脫： 緯紗張力適中。 增加輔助裝置。 抬高筘座高度。調(diào)節(jié)接緯劍鉗口內(nèi)小方塊橡膠墊后移增加彈力。 剪刀時(shí)間是否正確（偏早）。 選色桿位置是否正確，偏高使緯紗進(jìn)不了左劍鉗口內(nèi)。布面百腳布面下手布邊百腳一段隔一段百腳，在快了機(jī)時(shí)多數(shù)是由于布面張力太大引起，減小張力就可修復(fù)，亦可調(diào)牽手時(shí)間向上，進(jìn)劍時(shí)間調(diào)早一點(diǎn)。劍頭上的膠木和劍帶磨損的，兩根劍帶如已磨損，但能繼續(xù)使用，可調(diào)換一根新劍帶、劍頭膠木已減少誤差累積。送緯劍頭夾持力適中，若送緯劍或接緯劍鉗口及夾持器磨損嚴(yán)重的應(yīng)予以更換。保持剪刀、劍頭運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，剪刀鋒利。保持選緯桿前后左右上下位置良好。斷緯方法防治：斷緯的防治，一般從下列方面進(jìn)行檢查與調(diào)整：校正儲(chǔ)緯器的儲(chǔ)緯量，保持適中。剪刀刃不鋒利。開(kāi)夾器安放位置過(guò)于偏外，使緯紗釋放時(shí)間推遲。開(kāi)夾器磨損起槽。（七） 靠近右邊紗的正常組織中多了一段緯紗的原因：靠近右邊紗的正常組織中多出一段緯紗（大約15~50MM）其根源，所引出的緯紗長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)定長(zhǎng)度，使右側(cè)布邊外的緯紗尾過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)接緯劍下次接緯時(shí)便把此紗帶進(jìn)梭口，合理的緯紗長(zhǎng)度為20MM左右，造成緯紗尾過(guò)長(zhǎng)的原因有：引緯張力過(guò)小，使設(shè)定長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。d、開(kāi)夾器安放位置偏外，是緯紗釋放時(shí)間推遲。b、開(kāi)夾器磨損起槽。F、廢邊不良，緯紗未進(jìn)入緯紗剪刀內(nèi)，直接帶入織口而引起在鉗口中的夾力過(guò)大。D、劍頭在中央交接不良撞斷緯紗，（搭劍過(guò)老易撞壞劍頭）。b、劍頭鉗口夾紗彈力過(guò)大。接緯劍鉗口內(nèi)有殘緯，再次引緯時(shí)，不能始終將新紗頭夾牢而滑脫。校正。送緯劍夾得太緊或緯紗在夾紗鉗口內(nèi)夾得太靠里面，接緯劍不能接到緯紗而引起交接失誤。傳劍輪與劍帶孔眼嚴(yán)重磨損劍頭位置不穩(wěn)，交接不良。劍頭上的膠木和劍帶磨損，使劍頭、劍帶運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)，上下跳動(dòng)。送緯劍頭距第一片軌道的為115MM120MM左右為宜(導(dǎo)軌三個(gè)齒對(duì)準(zhǔn)送緯劍缺口，接緯劍第一麻點(diǎn)《螺絲孔》對(duì)準(zhǔn)送緯劍劍頭，兩劍頭端距尺寸以60~70MM為宜，)接緯劍過(guò)低（此現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生）校正方法：a、接緯劍頭段墊紙加以矯正。中央交接時(shí)，兩劍頭的位置是否正確，用手推動(dòng)（或拉動(dòng)）劍頭檢查其活動(dòng)量是否合適，兩劍頭在交接時(shí)左右間隙是否相等等。劍頭鉗口內(nèi)有雜物或鉗口本身磨損。 劍頭夾紗彈力調(diào)節(jié)不當(dāng)或鉗口本身磨損（將織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到送緯劍剛?cè)肟椏跁r(shí)，查看鉗口內(nèi)有無(wú)雜物，并用手拉緯紗，如容易滑脫現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整鉗口夾持力）（三） 緯紗滑落在 織口內(nèi)側(cè)半幅內(nèi)的原因：夾持緯紗張力松弛或過(guò)大，剪刀剪切時(shí)間與進(jìn)劍時(shí)間配合不當(dāng)，剪刀、劍頭運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)。C、上下剪刀刀片的運(yùn)動(dòng)不一致。劍頭的進(jìn)劍時(shí)間與緯紗剪刀的剪切時(shí)間配合不當(dāng)：A、剪刀剪切時(shí)間本身偏早，即緯紗在尚未完全進(jìn)入送緯劍鉗口時(shí)已被剪斷，使緯紗張力減小，從鉗口中滑脫。出劍時(shí)間相對(duì)于平棕時(shí)間偏早而引起右釋放器釋放后，緯紗彈性回復(fù)而引起緯紗張力松弛。選緯桿間的相互位置不好，選緯桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)造成緯紗相互擦碰而松弛，錯(cuò)位等出現(xiàn)以上問(wèn)題應(yīng)調(diào)整各選緯桿的前后左右位置到合適為止。選緯桿以不碰劍頭為好大概5~6MM。調(diào)整儲(chǔ)緯器前張力器。有關(guān)部件探測(cè)法看劍頭表面是否有裂痕，擦傷等現(xiàn)象，若有查出損傷劍頭原因。從劍頭鉗口中夾有緯紗的形狀判斷是拉斷還是撞斷的，如所夾紗頭斷頭處棉纖維長(zhǎng)短不齊，則屬于拉斷?？梢匀缦屡袛啵壕暭喿粉櫡z查斷緯點(diǎn)的方位和狀態(tài)。調(diào)整剪刀剪廢邊的寬度，一般不超過(guò)5MM為宜。同時(shí)校正劍帶交接時(shí)間。安裝方法相反注意不要搞亂頂針。兩手要配合好，一手向上拉另一只手將下拉刀向上托?？待堫^拉鉤有沒(méi)有壞，如拉鉤壞了必須更換，更換拉鉤注意方法，將綜框打平。可能由于停經(jīng)片碰到每個(gè)地方引起誤報(bào)。用銼刀墊在棕絲條下面，調(diào)整綜框高度。依次向后低斜幾度，左右高度要一樣水平。布面反面紗重新校正綜框（斜紋），第一片綜框265MM（用直尺量在筘座上，上口至綜框上端，筘打到180176。布面緯縮整個(gè)布面出現(xiàn)有規(guī)律的為緯縮，像毛巾那樣紗圈，接劍遲。倒油壺潤(rùn)滑多臂裝置。倒油壺潤(rùn)滑多臂裝置。倒油壺潤(rùn)滑多臂裝置。若加油過(guò)多造成浪費(fèi)同時(shí)也易沾污織物、加油表每班一8小時(shí)工作為標(biāo)準(zhǔn)單位加油制度加油機(jī)件名稱(chēng)加油處數(shù)每班加機(jī)油一次部分A、曲軸軸承（GF74101003）B、踏盤(pán)軸軸承（GA615040014）C、牽手軸承（GA74131083109）D、曲軸支撐腳（GA615040013）A、共2處B、共2處C、共4處D、共1處每3班加機(jī)油一次部分A、平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)凸輪(GA7410302RL)表面B、送經(jīng)凸輪（SJ70I）C、張力感應(yīng)調(diào)節(jié)器芯子（5J30） A、共一處B、共一處C、共一處每六班加機(jī)油一次部分（1）搖軸掛腳（GA741313113113113共4處每1門(mén)班加油一次部分A、后梁托腳（GA61641001,41002）B、張力扇形桿/GA61544001RL）扇形制動(dòng)器桿（15153413R）C、卷取機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)，擺動(dòng)桿L）及滑輪（1511MC16Y）（GA7415112RL）蝸桿托腳（GA7415113RL）三角架接頭（1515A5313）撐頭三角架（1515A5314RL）卷取撐頭（GA7435109）D、刺毛輥腳（1515K510006）E、送經(jīng)擺腳（SJ49）F、送經(jīng)攙動(dòng)桿（5J52）A、 共2 處B、 共4處C、 共9處D、 共2處E、 共一處F、 共一處每14班加機(jī)油一次部分A、織軸托腳（15153432H、3433H）或經(jīng)軸托腳（G26324114112）B、送經(jīng)橫軸盤(pán)司（GA615460012A）C、送經(jīng)軸桿架上段（GA615460014）A、共2處B、共1處C、共1處每90班用油槍注入牛油一次（1）三角皮帶輪（GA74103001）（2）、引緯齒輪座（GA74126108A）（3）各齒輪嚙合處（1）共1處（2）共2處（3）共8處每100班~1500班換油一次建議采用一體化工廠生產(chǎn)的7408號(hào)或7412號(hào)半流體齒輪潤(rùn)滑或其他型號(hào)半流體潤(rùn)滑脂螺旋齒輪箱（GA7412628，2629）共2處劍桿織機(jī)日常加油事項(xiàng)：上午早加油要點(diǎn)：曲拐軸（牽手）2*2處，曲拐軸軸套2*1處。三、 吊棕繩更換綜框換一根新鋼絲繩且校好綜框高低位置，待運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后必須把綜框重新校正，因?yàn)樾落摻z繩使用一段時(shí)間后可能伸長(zhǎng)。二、 斷邊停車(chē)劍頭劍帶磨損，邊撐刺環(huán)安裝不良，絞邊連桿過(guò)于擠壓邊棕絲，吊棕過(guò)高或過(guò)低，假邊經(jīng)紗張力失調(diào)等原因造成。劍帶交接宜嫩，不宜老?？纯刂乒衩姘逍盘?hào)指示燈三只都亮。前心轉(zhuǎn)離合器信號(hào)輪對(duì)0176。調(diào)再調(diào)試信號(hào)0176。用8MM內(nèi)六角扳手放在偏心輪孔內(nèi)調(diào)，上下調(diào)看扇形齒的動(dòng)作（和劍頭180176。調(diào)180度偏心凸輪薄在后心，齒條大概5~6齒，兩邊要一樣。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將牽手取下，敲出軸承及偏心凸輪，新軸承裝上去。拆扇形齒，用Ф22扳手拆牽手連接扇形齒的螺絲，找一長(zhǎng)絲桿M10螺帽利用三角皮帶輪一頭M10螺帽加墊片，另一頭緊其螺帽，將連接牽手的空心螺帽銷(xiāo)拉出，使?fàn)渴趾蜕刃锡X分離，注意內(nèi)有2墊片。拆下信號(hào)板及信號(hào)傳感器。有的是螺絲固定的。再拆下離合器松開(kāi)6MM內(nèi)六角螺絲6只，取不下用2只或3只8MM內(nèi)六角螺絲將其軸卡套頂松，將離合器取下。三角帶卸掉（2根），皮帶輪6MM內(nèi)六角螺絲3只拆掉，取下蓋板。想辦法將劍帶取出，綜框打平。一、 拆牽手軸承視情況綜框打平，不能打平，想辦法拆拆松傳箭箱5只內(nèi)六角螺絲，用M5 六角扳手。龍頭多臂裝置上下拉鉤要平及垂直，可用棉線(xiàn)吊垂直。利用鉤針的長(zhǎng)度從第6片停經(jīng)片穿過(guò)來(lái)線(xiàn)要在停經(jīng)棒上。鉤線(xiàn)從右邊穿停經(jīng)片孔。一根線(xiàn)在上一根在金屬孔內(nèi)。5根線(xiàn)穿法：12為一筘121為一筘。）3根紗為一筘。可以這樣：3,6往左靠（以4,1為依據(jù)4旁邊一筘（左筘））6同理。 （棕絲，停經(jīng)片的順序從胸梁向后依次為123456排列。地組織從第9筘開(kāi)始：123,456,123,456,123,456.。邊組織左邊組織24根紗，穿8筘（3根紗穿在一筘里）。0176。斷經(jīng)：查找方法—頭低下看是哪一個(gè)停經(jīng)片掉在下面，接紗打結(jié)（打結(jié)方法）亦可以從后面經(jīng)紗處用