爐排維修工藝-文庫吧資料
2024-10-29 17:01本頁面
【正文】 后，調(diào)試后運行爐排片間距離符合上述要求；無斷片，平直、不起拱，松緊適當；不跑偏、不爬鏈輪、不竄銷；運行平穩(wěn)、靈活，無異常噪音；框架牢固、平整，調(diào)風清灰裝置開關靈活；風室密封良好、不竄風；側(cè)密封鐵無結(jié)瘤、無嚴重燒損；老鷹鐵頭部無燒損。老鷹鐵1) 去除老鷹鐵表面的熔瘤及毛刺；2) 老鷹鐵頭部如有溶瘤或毛刺且燒損程度不超標時，可用氣焊及角磨機將頭部打磨光滑后繼續(xù)使用。側(cè)爐排片裝配發(fā)生過緊或過松的現(xiàn)象，可增加或減少爐排片作為調(diào)整間隙，也可調(diào)整螺栓的絲扣來調(diào)整。側(cè)護鐵1) 護鐵整修應與鍋爐砌體整修同時配合進行；2) 檢查護鐵緊固螺栓，擰緊確保無松動；3) 護鐵與主爐排片間隙過小時，可在護鐵底部鋪設扁鋼墊起；4) 如護鐵排列嚴重凹凸不平時，先拆下護鐵，加熱校直護鐵架(或則壁板)后再裝護鐵；5) 護鐵間密封槽間裝填石棉繩。爐排長銷1) 爐排長銷應采用35冷拔鋼制做；2) 空負荷運轉(zhuǎn)爐排，根據(jù)需要分解修換彎曲度大于2 mm的爐排長銷。1) 表面光滑平整，無飛邊毛刺、破損、結(jié)瘤現(xiàn)象；2) 節(jié)距原形尺寸＜177。 mm。表4 鏈條爐排安裝維修工藝及質(zhì)量標準項目維修工藝質(zhì)量標準主動爐排片拆除爐排前護板，空負荷運轉(zhuǎn)爐排，根據(jù)需要分解，更換不符合要求的主動爐排片。預調(diào)整量大于螺栓全長的1/3。1) 完好無破損，手盤車靈活；2) 變形＜8 ㎜；3) 外徑磨損＜5 ㎜；4) 前后軸位置對應，錯位差＜2 ㎜。1) 對接時保留（4～5）㎜間隙；2) 同心度誤差＜ ㎜3) 平行度誤差＜ ㎜。1) 滾動軸承光滑平整，與軸及軸座配合良好，偏磨＜3 ㎜；2) 銅套磨損＜3 ㎜；3) 半軸油路暢通，軸頸磨損＜4 ㎜。2 ㎜；2) 相鄰兩鏈輪齒尖前后錯位＜2 ㎜。鏈輪測量在前、中、后三點測量：1) 測量水平時可用水平尺，距離較長或有障礙時，可用連通軟管充水，進行找平；2) 檢查鏈輪，左右兩齒片的齒廓偏差、鏈輪齒形、磨損情況；超限時應予以更換；輪鏈與大軸連結(jié)處的鍵槽，確保連接牢固，無變形。鏈輪外觀1) 鏈輪的磨損可用樣板來檢查，超過限度時，可以扭轉(zhuǎn)方向使用；2) 兩面全部超限，則必須更換；3) 剔除鍵槽污垢，確保銷鍵連接牢固。表3 前后軸、鏈輪、滾筒、靠背輪、聯(lián)軸器、軸承、緊固螺栓維修工藝及質(zhì)量標準項目維修工藝質(zhì)量標準前后軸1) 將大軸調(diào)至水平位置，測量其彎曲度、水平度；2) 軸磨損、變形局部超過標準時，應堆焊、打磨修補；磨損超限時應更換；3) 拆下軸瓦，清洗油污，并換新油，確保鍵槽完好，油路暢通，給油裝置齊全良好；4) 滾筒裝配后盤車靈活。1) 開關靈活；2) 開度指示與實際開度相符；3) 最大縫隙＜3 ㎜；4) 門軸無銹蝕、無彎曲變形。1) 固定風室隔板應平整，無變形腐蝕、燒損，風室間不串風；2) 風室清灰徹底，落灰門開關靈活；3) 活動風室的隔風板應運動靈活?！?風室、風門維修工藝及質(zhì)量標準見表2。1) 平面度偏差＜3 ㎜；2) 相鄰導軌間的距離＜3 ㎜；摩擦板磨損超限時應更換。1) 左右支架墻板對應點高度允許偏差＜3 ㎜；墻板的垂直度，全高偏差＜3 ㎜；2) 墻板框的縱向位置偏差＜5 ㎜；3) 墻板間的距離偏差：全長≤5 m時，＜+3 ㎜；＞5 m時，＜+5 ㎜；4) 兩對角線的長度偏差：全長≤5 m時，＜4 ㎜；＞5 m時，＜8 ㎜；5) 頂面相對高度差，偏差＜5 ㎜；6) 頂面的縱向水平度偏差為長度的1‰，且＜5 ㎜。4 ㎜；4) 直線度、旁彎度、撓度偏差為長度的1‰,且全長≤5 ㎜。2) 長度允許偏差：全長≤5 m時，177。表1 爐排框架維修工藝及質(zhì)量標準項目維修工藝質(zhì)量標準型鋼構件1) 在前、中、后三點測量；測量水平時可用水平尺，距離較長或有障礙時，可用連通軟管充水，進行找平；2) 框架如扭曲變形應加熱校直，變形嚴重時，應用氣焊整體割下在爐外平臺上校直后重新裝配，調(diào)整框架水平度；3) 裝配框架時，多點全方位點焊，找平固定后，再行焊接，防止焊接變形；4) 檢查塔簧是否完好合用，否則予以更換。12 鼓、引風機試風，檢查調(diào)風裝置。13 本體、管道、調(diào)整裝置涂色刷油，潤滑裝置加油
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