蓋梁首件工程施工總結(jié)-文庫(kù)吧資料
2025-06-22 15:26本頁(yè)面
【正文】 015年10月25日10:50至2015年10月8日19:00拆除模板后盡快的進(jìn)行養(yǎng)生，混凝土養(yǎng)生采用無(wú)色塑料薄膜包裹外包土工布，滴水養(yǎng)生的方法。模板吊裝時(shí)，先用鋼絲繩將模板四個(gè)角點(diǎn)吊起，吊車通過(guò)調(diào)整吊繩長(zhǎng)度和吊臂角度，將模板慢慢吊出蓋梁底。若千斤頂下調(diào)后，底模與混凝土未分離，需用錘子或撬杠將其分開(kāi)，使其落于縱梁上。（3）蓋梁拆除底模時(shí)，先將千斤頂下調(diào)3~5cm，使底模和混凝土分離。（2）拆除模板、支撐時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等粗暴的方法進(jìn)行，模板支撐卸落后，應(yīng)將表面灰漿，污土清除干凈，并應(yīng)維修整理?；炷翝仓Y(jié)束時(shí)，混凝土初凝前，應(yīng)做好蓋梁頂面的人工抹面收光，應(yīng)做兩次收光，防止頂面產(chǎn)生收縮裂紋 、拆除模板：2015年10月25日9:3010:40（1）模板拆除應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除?；炷翍?yīng)振搗到漿體停止下沉、無(wú)明顯氣泡上升、表面平坦泛漿，呈現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)為止，然后慢提振搗器。每次振搗的時(shí)間要嚴(yán)格掌握。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm，以清除兩層間的接縫。振搗按一定方向依次進(jìn)行，不得進(jìn)行跳躍式振搗。澆筑過(guò)程中，要按一定的順序和方向分層進(jìn)行，分層厚度不大于30cm。（2）混凝土澆筑及振搗混凝土采用拌和站集中拌和，由混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。（1）澆筑前準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、尺寸、位置、強(qiáng)度、剛度、牢固性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度等內(nèi)容是否滿足要求，不得有縫隙和孔洞。（8）注意支座螺栓預(yù)留孔的預(yù)留位置的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁后用水鉆掏眼，以防傷及蓋梁主筋。（6）澆筑時(shí)，應(yīng)派專人看護(hù)模板，看模人應(yīng)勤檢查，澆筑現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人應(yīng)加大巡查力度，以便做到有問(wèn)題盡早發(fā)現(xiàn)，盡早解決。（4）模板間的拼縫要平整、嚴(yán)密，模板拼縫安裝時(shí)粘貼密封條，防止漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。206表面平整度（mm）57相鄰板表面高差（mm）2（2）模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足：接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構(gòu)造簡(jiǎn)單，支設(shè)方便、穩(wěn)固。204內(nèi)部寬（cm）177。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板軸線偏位（mm）102模板標(biāo)高（m）177。以確保混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致。模板安裝完畢，重新檢查，有脫落的及時(shí)補(bǔ)上，保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 ，墊塊中間采用Φ10鋼筋穿入，以便焊接固定在主筋上。3按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋支座墊石鋼筋網(wǎng)架（鋼筋網(wǎng)架必須保持不變形的），與蓋梁鋼筋固定；注意預(yù)埋時(shí)縱軸線橫軸線都得很準(zhǔn)確，平面誤差不能超過(guò)5毫米；然后進(jìn)行周邊的模板按裝。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)177。20彎起鋼筋位置177。5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長(zhǎng)寬177。10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。③鋼筋骨架不得有變形，松脫和開(kāi)焊，鋼筋安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋間距兩排以上排距177。②安裝蓋梁鋼筋時(shí)，應(yīng)保證其位置準(zhǔn)確。10箍筋間距177。鋼筋焊接骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差（mm）骨架的寬及高177。施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。（5） 骨架焊接時(shí)，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用鍥形卡卡緊，防止焊接時(shí)局部變形。確定好接頭的搭接位置，搭接形式，經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)無(wú)誤后方可下料加工。10直螺紋接頭絲頭不超過(guò)2p（1）對(duì)蓋梁鋼筋的制作、安裝、綁扎必須做到精準(zhǔn)。10，寬度方向：177。③在同一部位內(nèi)，同一鋼筋不宜有兩個(gè)接頭，同一斷面積不超過(guò)50%，兩接頭斷面間距不小于35d或50cm（視鋼筋直徑而定）。（注：一定要先打磨、找平后滾絲，禁止?jié)L絲后打磨、找平減小絲頭有效長(zhǎng)度）。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或者撓曲，并采用砂輪機(jī)對(duì)切口端面進(jìn)行打磨以消除毛刺。（1）鋼筋加工按照蓋梁圖紙施工，且根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度并結(jié)合規(guī)范要求，本著既滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí),盡量減少鋼筋損耗的原則，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋吊運(yùn)過(guò)程中，對(duì)絲頭和套筒進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞。在鋼筋加工車間進(jìn)行滾軋直螺紋加工，先將鋼筋一端裝上連接套筒，另一端在現(xiàn)場(chǎng)連接，其余鋼筋均加工成半成品，分類編號(hào)堆放，按需運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。鋼模板由專業(yè)廠家生產(chǎn)，按要求加工鋼撐腳支撐，以方便安裝。（4）吊裝56b工字鋼：用吊車將兩根17m長(zhǎng)的56b工字鋼安全平穩(wěn)對(duì)稱的吊裝在鋼棒上，用拉桿將工字鋼固定，鎖好橫向聯(lián)系，用U型螺栓把工字鋼和鋼棒鎖緊。測(cè)量主要作業(yè)如下：（1）定出蓋梁縱、橫軸線及基線；（2）測(cè)出蓋梁中心線并對(duì)各拐點(diǎn)復(fù)核；（3）檢查蓋梁平面位置及標(biāo)高。鑿?fù)旰笥蔑L(fēng)槍先吹掉混凝土殘?jiān)?，再用高壓水沖洗干凈，保證鑿毛的混凝土面清潔。
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