【正文】 （四）、安全生產管理制度安全生產責任制度根據(jù)“管生產必須管安全”的原則，明確規(guī)定各級領導、各職能部門在生產活動中應負的安全職責，制定出項目經理部各責任人的安全生產責任制，增強各級生產人員的安全生產使命感和責任感,層層負責，責任到人。將安全工作層層分解，狠抓落實，實行安全生產包保責任制，使其與職工的經濟收入、評比先進、立功受獎掛鉤。各施工隊設一名隊職領導專管安全，設置一名專職安全員，各專業(yè)施工班組設一名兼職安全員，負責施工現(xiàn)場的安全工作，以確保施工過程中跟蹤檢查，及時把事故苗頭和隱患消滅在萌芽狀態(tài)。按照縱向到底，橫向到邊的要求層層成立安全管理機構。安全生產保證體系安保部門開展安全活動安全生產安全領導小組專職安全員義務安全員班組長經濟兌現(xiàn)班組每工序檢查工班每天一次檢查施工隊每周一次檢查項目部每月一次檢查不定期檢查定期檢查強化安全意識，增強預防能力其它經濟獎懲逐級簽訂安全施工責任書按照規(guī)定提取技術措施經費項目部安全領導小組對安全隱患逐一落實解決特殊工種教育專業(yè)教育普及教育檢查保證思想保證組織保證安全生產保證體系框圖經濟保證（三）、建立健全安全管理機構 成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，成員由施工技術、安全質量、物質設備、財務計劃等主要負責人和施工隊隊長組成，全方位領導本標段施工的安全工作。七、安全保證體系、安全保證措施（一）、安全目標杜絕因工亡人事故，‰以下,‰以下。在澆混凝土前，在接茬處先鋪與混凝土同強度的砂漿1～2cm厚，以后再澆筑混凝土。③混凝土的澆筑與運輸A、 為運輸混凝土的車輛配備防雨設施，灌注水下混凝土時，下灰口處準備臨時防雨棚，以保證下雨時灌注不中斷，亦不致因下雨而加大水灰比。比正常情況下增加粗細集料的含水量檢測次數(shù)，通常每隔4h檢測一次，雨天加測，以便正確的控制水灰比?；炷良颁摻罨炷立?砂石料含水量的調配：在拌制混凝土過程中，必須經常檢查砂石料的含水量，根據(jù)含水量變化調整粗細集料的數(shù)量和用水量。（三）、雨季施工保證措施雨水的疏導工程一上場即著手開始設排雨水設施，設專門雨水通道，并做到永臨結合?；炷琉B(yǎng)護：混凝土的養(yǎng)護方法，一般低溫下采用蓄熱法。② 混凝土入模溫度用蓄熱法養(yǎng)護時不低于10℃；③ 在已經硬化的混凝土上連續(xù)澆筑混凝土時，結合面要有5℃以上的溫度，必要時采用蒸汽等加熱提高溫度。攪拌混凝土時，骨料中不得含有冰雪和凍結團塊，攪拌時間比常溫時延長50%左右。當骨料不加熱時，水可以加熱到100℃，但水泥不可與80℃以上的水直接接觸。但對于預應力混凝土不得摻用引氣劑或引氣型減水劑。 混凝土外加劑：澆筑的混凝土宜摻用引氣劑、引氣型減水劑，以提高混凝土的抗凍性。 安全防護：冬季施工時，特別注意加強防火、防凍、防煤氣中毒和水管凍裂等安全防護措施及氣溫觀測工作，并派專人負責經常檢查，及時處理完善。對于硅酸鹽水泥或普通水泥配制的地面上的結構混凝土，在其抗壓強度達到設計強度的40% 及5MPa前，采取保溫防護措施。 冬季施工的防護范圍：冬季施工，為預防氣溫的突然下降，免使工程遭受破壞，在冬季施工前后的時間，隨時注意天氣的變化，并及時采取防凍措施。1分部分項工程檢測評定資料和近期工程質量動態(tài)必須及時整理、匯總。必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質保書、試驗報告、設計變更、技術核定、技術交底、驗收記錄、技術復核等收集齊全，送交技術負責人統(tǒng)一整理歸檔。對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質量問題或隱患，必須虛心接受認真整改，對比較復雜或雙方有爭議的時候，應相互探討，做到實事求是，取長補短。做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎上，提前24小時將“隱蔽工程驗收通知單”送達現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收合格后方可進入下道工序的施工。有關材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質檢員跟蹤檢查，月度進行質量大檢查，對檢查出的質量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施。嚴格遵守國家施工規(guī)范和技術操作規(guī)程以及工程質量驗評標準，在分部、分項工程質量評定中，按國家工程質量驗評標準進行評定。在施工中，要大力開展全面質量管理，成立QC小組，對重點、難點工序進行攻關，提高工程質量。 36 S320線陜西彬縣至華亭公路工程一標段 水泉中橋1蓋梁首件施工方案工程質量保證體系框架圖制度保證體系優(yōu)良工程實行獎懲經濟責任制度崗位責任制獎懲制度質量檢驗考核工程技術檔案制度工程質量檢驗制度材料、構件試驗檢驗制度技術交底施工圖紙學習與會審制度技術責任制技術管理制度質量保證體系分析處理下達質檢工程師、各隊負責人、質檢員施工過程質量保證體系交付使用及時回訪保修制度信息反饋檢查、統(tǒng)計目標落實制定對策措施質量管理領導小組確定質量目標質量管理制度質量管理領導小組全員 質檢員質檢工程師公司質量部門組織保證體系項目經理、質量管理領導小組質量分析驗收文明施工質量檢查驗收技術交底施工過程材料、預制件、半成品檢驗人員安排機械設備檢修施工組織設計圖紙審查施工準備階段蓋梁首件施工方案（二）、建立健全質量管理機構項目部成立以項目經理為組長，項目部技術負責人為副組長，有關部室負責人為成員的項目部質量管理領導小組。當蓋梁砼強度達到設計強度80%以上時，拆除承重底模，拆模后，立即用土工布或塑料布覆蓋繼續(xù)灑水養(yǎng)生。（10）拆側模（9）養(yǎng)生在灌注上層砼時，要將振搗棒插入下層砼內不少于10cm。待砼罐車運輸砼到達現(xiàn)場、泵車送砼入模。以上各項全部符合設計要求后方可澆注砼。（8）砼澆注安裝完畢后，仔細檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。側模安裝前均勻涂刷脫模劑，側模與側模、側模與底模之間的接縫要緊密，加墊橡膠條防止不漏漿。伸入蓋梁的柱筋如與蓋梁的主筋相干擾，可適當調整柱筋。蓋梁骨架鋼筋在已鋪好的底模上制作,先在底模上按圖紙將主筋位置用石筆劃出。模板接縫間要墊3mm厚的橡膠條,防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。軸線偏位誤差不應大于177。以消除由于承重工字梁受荷載作用后引起的下?lián)?，蓋梁底模標高安裝施工誤差不應大于177。蓋梁模板采用定型鋼模由專業(yè)模板廠設計制作。在工字鋼頂鋪設1015cm方木，方木間距10cm方木上方直接鋪設模板。在所有墩柱的抱箍安裝以后，利用汽吊將工字鋼裝置在抱箍牛腿上，用作縱梁用，為防止兩個工字鋼側向傾覆，用3對16mm對拉桿穿過工字鋼腹板和兩工字鋼之間的鋼管。測量人員將蓋梁軸線放出后，施工人員按蓋梁軸線和蓋梁標高安裝底模,共設8根拉桿，每根柱子前后側各設一根。在進行抱箍緊固時，對每個高強螺栓都平行施加預拉力，即把每側的螺栓都均勻擰到相似的堅固程度，觀察抱箍與墩柱的結合面，防止由于不均勻擰緊高強度螺栓引起墩柱受到偏壓，造成施工隱患。然后用鋼絲繩穿入抱箍的牛腿頂部用于固定工字鋼的螺栓孔內，對稱穿入后進行抱箍吊裝，吊裝方式從墩柱上方把抱箍套在墩柱外側，并且用人工在墩頂進行輔助定位，加快施工進度。抱箍吊裝時先在施工腳手架上搭設腳手板，為緊固抱箍螺栓提供操作平臺。根據(jù)施工支撐體系（其中支撐體系的總高度為：工字鋼高度、方木高度、竹膠板高度這幾項支撐體系的高度之和）的總高度算出蓋梁底模頂面與抱箍頂面的施工高度，在墩柱上定位抱箍時，先根據(jù)蓋梁底的設計標高減去支撐體系到抱箍頂面的施工高度，即為抱箍的頂面標高，采用掛