公司品質手冊范例-文庫吧資料
2025-06-22 02:44本頁面
【正文】 3）如原料必須按比例摻用，投料員應按品管部指定方法投料，應按品管部下的通知辦理，同時要有指定人員監(jiān)看作業(yè)。原料進倉1）品管員根據(jù)先進先出原則和庫存原料的實際品質變化情況，安排原料的使用順序，品管員也要有效監(jiān)督。使用前品質確認：1）品管部經(jīng)理及指定人員應經(jīng)常巡視原料倉儲情況，及時了解現(xiàn)場實際作業(yè)情況，先期發(fā)現(xiàn)問題，掌握問題并解決問題。 100%取樣檢查過程中發(fā)現(xiàn)品質異常原料，需要取樣，并送回檢驗室以備核查。對于弄虛作假，故意把品質低劣、不合格的原料碼放里層進行蒙騙的供應商，應當場退貨，留樣報告上級主管。（5）雨雪天氣到廠未蓋逢布的原不予取樣，立即通知采購部一律退回，并填寫退貨記錄表。（3）從車上取回的30%原料樣品應不少于1公斤（添加劑原料約200g）送檢驗室后，感觀判定（顏色，氣味、霉變、摻雜質等）及玉米、次粉水分，豆粕尿酶活性等需馬上檢測得出結論。若發(fā)理部分包裝袋內(nèi)原料異常（顏色，氣味、霉味等）則應用記號筆在異常袋上作上記號，同時將正常與異常原料分包裝在不同的樣品袋，記錄車號、供應商名，計算異常袋數(shù)占取樣總數(shù)的百分率。3樣品標識和檢測（1）取樣所得樣品，應馬上作好存放，然后送到化驗室化驗分析。（3）油罐車轉運之液體原料應自上方開口取樣。2添加劑類和液體原料（1）對添加劑類和液體原料（氨基酸、氯化膽堿、油等）則按來貨總包/桶數(shù)的開方數(shù)取樣。（三）、30%取樣檢驗1固體原料汽運包裝原料（添加劑原除外）到廠，應對所有外圍包裝袋抽?。敳宽毶宪嚦槿。悠罚盾嚂r在車中間及車底還要適當抽取樣品。特別是一些私人供應商或一些非規(guī)模化生產(chǎn)的原料。抽取樣品不可太少，盡量減少誤差，并留樣以備檢查5001000g.若每批應商及運送數(shù)量太大，應酌予分批并分別取樣。（二）、抽樣時注意事項取樣注意安全取樣必須攜帶有取樣器，透明塑料樣品袋，記號筆等工具。分樣：目前實驗室用的是四分法。抽樣概率：大料30%，小料根號開方。采樣工具：國家糧食系統(tǒng)用扦樣器。原料拒收：凡品管部檢驗不合格不予使用的原料，應立即拒收，并退出廠區(qū)，并置于廢料區(qū)，掛牌標識。合格：送化驗室檢驗。不可使用，下達拒收單。感觀鑒定內(nèi)容：顏色、氣味、霉變、蟲情、受潮、雜質、容重、鏡檢等并作記錄。（三）、檢驗程序：采購部開洽談單到通知貨，注明到貨原料之品種、數(shù)量、供應商等。檢查包裝袋、標簽、料號是否相符，生產(chǎn)結束后剩余編織袋交回倉庫必須準確。經(jīng)常查看成品溫度、含粉率、粒度均勻性、硬度等，經(jīng)常查看分級使用是否正確，發(fā)現(xiàn)問題必須及時解決，解決不了的立即向領導匯報。并且每半年送化驗室抽查一次混合均勻度。關注特殊情況下配合使用是否正確。品控員要經(jīng)常對油脂進行氣味辨別，保證合格油脂的使用。每粉一批原料配料員都應到倉頂取樣，檢查粉碎粒度，品控員每天做至少兩次篩分實驗并做好記錄。不定期抽查永磁筒清理工作，監(jiān)督做好原料清理篩的清理工作。品控員應抽查投料工所投料與配料員所轉倉號的一致性。（三）、生產(chǎn)過程監(jiān)控原料轉運及使用是否正確，投料過程中督促工人及時拾起結塊、發(fā)霉、雜物等。8)品控員要經(jīng)常檢看成品標識是否正
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