6000kw發(fā)電機汽輪機試車方案-文庫吧資料
2024-11-13 09:46本頁面
【正文】 腐門、微開隔離閥的旁通閥 ,以 ～ 升速度將管道內(nèi)壓力提升到正常壓力 ,在升壓過程中 ,應(yīng)根據(jù)壓力升高程度 ,適當(dāng)關(guān)小直接疏水閥 ,并檢查管道膨脹及支吊架情況。 測量主汽門關(guān)閉時刻 :三次手擊危急遮斷油門 ,記錄自危急遮斷油門開起至主汽門完全關(guān)閉所需的時間 ,結(jié)果應(yīng)符合 。 調(diào)節(jié)、保安、潤滑系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試 : 潤滑油保護裝置 :當(dāng)潤滑油壓降低到 ()(表 )時 ,發(fā)出聲光信號 ,當(dāng)潤滑油壓降低到 ()(表 )時 ,通過電磁裝置使磁力斷路油門動作而停機。 (1)關(guān)閉進入汽輪油泵自啟動裝置的進出口閥門 。 工程管理部技術(shù)文件 檔案號： DA 65t/h鍋爐及 6000KW發(fā)電機組工程 汽輪機組試車方案 第 5 頁 共 頁 (3)開啟油泵后 ,油箱油位應(yīng)在油標(biāo) 2/3處。 : (1)檢查各軸承閥滑點的油壓應(yīng)保持在 ～ 之間 ,通過回油管上的視鏡觀察軸承的進油量應(yīng)充足。 管道內(nèi)壓力升到正常壓力后 ,緩慢將隔離閥前總汽門逐漸開大 ,直至全開。 (到電動隔離閥前 ) ,緩慢開啟供汽總閥 (該閥在鍋爐運轉(zhuǎn)層 ),逐漸提升管道內(nèi)壓力到 ～ ,暖管10～ 30min后 ,以 ～ ,汽溫提升速度不超過 5℃ /min。 ,在冷態(tài)下測量各間隙尺寸 ,記錄檢查結(jié)果。 。 ,應(yīng)符合圖樣要求。 汽輪油泵蒸汽管路上蒸汽門關(guān)閉 ,汽輪油泵的排汽門及疏水門開啟。 工程管理部技術(shù)文件 檔案號： DA 65t/h鍋爐及 6000KW發(fā)電機組工程 汽輪機 組試車方案 第 4 頁 共 頁 。 ,排空氣門開啟。 主蒸汽管路及背壓管路上的電動隔離閥應(yīng)預(yù)先進行手動和電動開關(guān)檢查。 。 。 ,油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。 ,如振動儀、溫度計等 ,并做好與主控制室、鍋爐控制室等相關(guān)部位的聯(lián)系工作。 具備足夠的啟動用的汽源 ,并能穩(wěn)定供汽 ,其溫度和壓力應(yīng)能滿足汽動油泵運轉(zhuǎn)的需要。 各有關(guān)的手動、電動、汽動、液動閥件 ,經(jīng)逐個檢查調(diào)整試驗 ,動作靈活正確 ,并標(biāo)明名稱及開、關(guān)方向 ,處于備用狀態(tài)。 工程管理部技術(shù)文件 檔案號： DA 65t/h鍋爐及 6000KW發(fā)電機組工程 汽輪機組試車方案 第 3 頁 共 頁 、水位計標(biāo)好最高、最低和正常工作位置的標(biāo)志。 ,管道支吊架調(diào)整好。 ,事故照明系統(tǒng)完整可靠 ,并處于備用狀態(tài)。 現(xiàn)場有足夠的 消防器材 ,并處于備用狀態(tài) ,事故排油系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 1 汽輪發(fā)電機的主 要性能參數(shù) 表 1 序號 項 目 單位 規(guī) 格 備注 1 產(chǎn)品代號及型號 D43 2 額定功率 /最大功率 KW 6000/6000 3 額定轉(zhuǎn)數(shù) r/min 3000 4 旋轉(zhuǎn)方向 從汽輪機端看為順時針 5 額定進汽壓力及變化范圍 MPa + (絕對 ) (絕對 ) 6 額定進汽溫度及變化范圍 ℃ 435+10 15 7 額定進汽量 t/h 8 額定排汽壓 力及調(diào)整范圍 MPa + (絕對 ) (絕對 ) 9 額定工況排汽溫度 ℃ 295 10 臨界轉(zhuǎn)速 r/min 1850 11 額定轉(zhuǎn)速時振動值 mm ≤ (全振幅 ) 12 臨界轉(zhuǎn)速時振動值 mm ≤ (全振幅 ) 13 汽輪機本體重量 t 14 汽輪機外形
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