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五層框架結(jié)構(gòu)學(xué)校建筑結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2024-11-13 03:50本頁面
  

【正文】 筋處用抹子找平。除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板。 柱砼柱高超過 3m 時應(yīng)在柱頂部搭設(shè)下料平臺,塔吊將砼放在下料平臺上由工人用鐵鍬向柱子里面撒砼,以確保砼的分層厚度。在拆模后馬上綁扎樓板鋼筋前派人除去砼的浮漿、露出石子。 工藝流程 交接檢查 → 澆筑前的準(zhǔn)備 → 提供計劃 → 技術(shù)交底 → 澆筑墻柱混凝土 → 澆筑梁板混凝土 → 澆筑樓梯 → 養(yǎng)護(hù) → 清理現(xiàn)場 施工工藝及控制要點 墻砼墻體砼振搗時沿澆筑方向,振搗棒插入間距為 200300㎜,梅花式插入以保證墻體兩側(cè)密實。澆筑砼時應(yīng)當(dāng)派木工觀察模板,發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?,F(xiàn)象應(yīng)及時匯報和處理。砼的提供必須以現(xiàn)場砼澆筑速度為準(zhǔn),保證砼施工不間斷,不出現(xiàn)施工冷縫。平板振搗器振搗時應(yīng)根據(jù)板厚推進(jìn)速度,每次往返時必須重疊,每次重疊寬度為 100150 ㎜為宜,防止漏振。砼振搗采用插入式振搗棒,振搗棒振搗時應(yīng)快插慢拔。 砼的振搗控制要點:嚴(yán)禁有過振和漏振現(xiàn)象,振搗時間以觀察砼表面無氣泡,砼不再下沉表面泛漿為準(zhǔn)。拆模后混凝土表明要平整、光潔?;炷翉?qiáng)度達(dá)到100%時才能拆除支撐,但施工層下層仍保持支撐。 ( 3)梁板模板拆除應(yīng)依據(jù)同條件試塊的試壓強(qiáng)度來確定 脫模時間。 12)模板拆除 ( 1)拆模順序:先支的后拆,后支的先拆 → 先拆非承重部位,后拆承重部位 → 先拆除柱模板,再拆除樓底模板、梁側(cè)模板 → 最后拆除梁底模板。梁板起拱用可調(diào)支撐調(diào)整起拱高度,起拱從支座向板跨中逐漸增大,起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線,不允許模板因起拱出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。 ( 2)后澆帶模板搭設(shè)為單獨體系,頂板拆模時后澆帶模板不拆除。 工藝流程:支架搭設(shè) → 龍骨鋪設(shè)、加固 → 樓板模板安裝 → 預(yù)檢。 21 5)梁柱節(jié)點模板 梁柱 節(jié)點模板采用 15mm 厚覆膜多層板及 50100 木方加工成定型模板,與梁模板一起支設(shè),用套箍緊固。梁模板加工成定型梁底模、梁側(cè)模,梁側(cè)模用扣件式鋼管緊固,高度大于 600 的梁采用對拉螺栓加固。 連墻柱模板采用 15mm 覆膜多層板加工的木模板, 50100mm 木方做豎向背楞,間距 250mm, Φ48 間距 450~600mm做中間水平背楞,并排雙架子管做外豎向背楞,間距 450。 3)框架柱模板 柱模板 施工工藝 :安裝前檢查 → 模板安裝 → 檢查對角線 → 長度差 → 安裝柱箍→ 全面檢查校正 → 整體固定 → 柱頭找補(bǔ)。 以下外墻采用環(huán)形塑料墊塊確保保護(hù)層厚度; ? 梁、頂板采用 “H” 塑料墊塊確保板筋、梁筋保護(hù)層厚度; ? 框架(支)柱采用限位內(nèi)柱箍確保主筋保護(hù)層厚度; ? 剪力墻鋼筋采用梯子凳確保鋼筋保護(hù)層厚度。上鐵綁扎完畢,按要20 求加好馬凳,板面雜物清理干凈,搭好臨時行走與混凝土澆筑平臺,保證板筋質(zhì)量。 C、 板筋綁扎根據(jù)控制線,在模 板(找平層)上彈出鋼筋位置線。鋼筋馬凳安放間距為 1200mm,通長布置。底板下層鋼筋綁扎完畢,應(yīng)驗收合格后,再進(jìn)行上層鋼筋綁扎。再根據(jù)控制軸線彈出柱、墻與門窗洞口位置線及控制線,彈出施工區(qū)的分界線,彈出底板鋼筋的位置線。 4鋼筋的綁扎 、 A、 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 ( 1)基礎(chǔ)底板各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開,在任一接頭中心至長度 35d 且 ≦ 500 區(qū)段范圍內(nèi),同一鋼筋不得有兩個接頭,有接頭的受力鋼筋截面面積不得大于全部受力鋼筋截面總面積的 50%。 D、 為防止墻柱鋼筋澆筑混凝土?xí)r內(nèi)縮,墻筋加工定型梯子筋,柱筋加工內(nèi)柱箍。 C、 墊塊:每層按設(shè)計要求及 GB50204— 2020要求計算出保護(hù)層后繪圖標(biāo)注。 A、 放線:在頂(底)板鋼筋綁扎前在模板上彈出墻柱位 置控制邊線,校核按放樣料單試制 成批正式加工 檢查 合格 不合格 工人逐根加工鋼筋自檢 質(zhì)檢員按每批每類鋼筋 10%抽檢 現(xiàn)場 10%抽檢 使 用 上報領(lǐng)導(dǎo),重新加工 不合格 合格 全數(shù)復(fù)檢,不合格品返工 合格 合格 不合格 不合格 圖 43 鋼筋加工控制程序圖 19 準(zhǔn)確。先按放樣料單試制合格后才能成批正式加工,并嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形狀、數(shù)量進(jìn)行加工。 鋼筋滾軋直螺紋連接詳見《鋼筋滾軋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書》。施工過程中隨時注意設(shè)計變更洽商,掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。設(shè)專職技術(shù)員放樣,細(xì)部出大樣圖,放樣嚴(yán)格按設(shè)計要求、 11G10111G901 11G901 GB502042020 規(guī)定執(zhí)行,放樣時應(yīng)綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、錨固長度、搭接長度。已施工完的防水層應(yīng)及時采取保護(hù)措施,不得隨意踩踏,操作人員 應(yīng)穿軟底鞋作業(yè),并嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求操作。 防水層的質(zhì)量要求和成品保護(hù):防水層基層應(yīng)牢固、平整、無起砂和移動現(xiàn)象,陰陽角呈圓弧型。蓄水高度不小于 20cm,堵塞點應(yīng)設(shè)在地漏和出水口杯頂 4cm 以下,蓄水時間 24h 以上。 做完找平層,即涂刷冷底子油,做附加層和聚氨脂涂膜防水層。禁止防水層做完后再鑿洞,這是防水的第一道防線,管道根部滴水因為在防水失效的情況下,在管道根部套管、地漏、出水口周圍應(yīng)留 1cm 寬的小槽,待找平層干燥后再用油膏填平。出水口位置,標(biāo)高應(yīng)低 5~10mm。 ( 1)施工 工藝 墻面抹灰 ?豎向管道安裝 ?地面堵洞找坡 找平 ?地面防水層施工 ?閉水試驗 ?防水保護(hù)層。 卷材鋪貼前,基層清理、處理要符合要求,冷底子油涂刷要均勻,附加層規(guī)范鋪貼,注意接茬、轉(zhuǎn)角等細(xì)部的施工和收口處理。 ( 5)施工結(jié)束后應(yīng)檢查標(biāo)高、壓實度、表面平整度等。 ( 3)回填土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可回填。 8.質(zhì)量驗收及標(biāo)準(zhǔn) ( 1)回填土必須按規(guī)定分層壓實,土的干密度在壓實后應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范要求,取樣方法和數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 16 ( 5)回填土密實度達(dá)不到要求:選擇符合要求的土料回填;按所選用的壓實機(jī)械性能,通過試驗確定含水量控制范圍、每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、機(jī)械行駛速度;嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行水平分層回填壓(夯)實;加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗,使其達(dá)到要求的密實度。 ( 2)填土出現(xiàn)橡皮土:夯實填土?xí)r,適當(dāng)控制填土的含水量 ,避免在含水量過大的原狀土上進(jìn)行回填 ,填方區(qū)如有地表水時應(yīng)設(shè)排水溝排走,如有地下水應(yīng)降至基底以下; ( 3)基坑(槽)回填土沉陷:回填前,將坑(槽)中積水排凈,把淤泥、松土、雜物清理干凈,并嚴(yán)格按要求分層回填、夯實,控制填土中不得含有直徑大于 50mm 的土塊及較多的干土塊,嚴(yán)禁用水 沉法回填土。冬期填方一般應(yīng)增加 %~ %的預(yù)留下沉量。在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)的填土,且對填土密實度要求較高時,應(yīng)采取措施 (如排水暗溝、護(hù)坡等 ),以防填方土粒流失,造成不均勻下沉和坍塌等事故?;靥钍┕で埃樱ú郏┑子袡C(jī)物、泥土等雜物要 清理徹底,并應(yīng)清除填方區(qū)的積水,如遇軟土、淤泥,必須進(jìn)行換土回填。在施工中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定,檢查發(fā)現(xiàn)問題后,及時糾正。 ( 4)分層鋪土不得超厚,冬期施工時凍土塊粒徑應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。 15 ( 3)基坑回填應(yīng)分層對稱,防止造成一側(cè)壓力,出現(xiàn)不平衡,破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。 2.施工工藝 土方回填工藝流程如下: 基底清理 → 檢驗土質(zhì) → 分層鋪土 → 分層碾壓 → 檢驗密實度 → 修正找平驗收 3.施工要點 ( 1)回填土施工應(yīng)分層鋪填壓實,最好采用同類土,如果用不同類土?xí)r,應(yīng)把透水性較大的土層置于透水性較小的土層下面,若已將透水性較小的土填在下層,則在鋪填上層透水性較大的土料之前,將下層表面做成中間高四周低的形狀,以免填土內(nèi)形成水囊,不得將各種土混雜一起回填。 ( 2)壓實機(jī)械:羊足碾、振動碾。 ( 4)基面平整度符合規(guī)范要求,基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。 ( 2)施工過程應(yīng)保持基底清潔無凍脹、無積水,并嚴(yán)禁擾動。當(dāng)?shù)叵鹿芫€離基坑較近時,打設(shè)封閉樁、挖隔離溝困難,可采取將管線架空的辦法使管線與圍護(hù)墻后土體分離。注漿孔可在圍護(hù)墻背及建筑物前各布置一排,但注漿壓力不宜太大;有條件的,可在開挖前對臨近建筑物的地基或支護(hù)墻背土體先采用壓密注漿、攪拌樁、靜力錨桿壓樁等加固措施。 ( 7)流砂及管涌:坑內(nèi)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象時,應(yīng)增加坑內(nèi)排降水措施,將地下水位降低至基坑開挖底以下 ~ ;基坑開挖后,可采取加速墊層澆筑或加厚墊層的辦法 “ 壓住 ” 流砂;管涌嚴(yán)重時可在支護(hù)墻的前面 再打設(shè)一排鋼板樁,在鋼板樁與支護(hù)墻之間再進(jìn)行注漿。 ( 5)圍護(hù)墻滲水或漏水:滲水量較小時,在坑底設(shè)明溝排水;若滲水量較大,但沒有泥沙帶出,可用引流 — 修補(bǔ)方法加以控制;對滲、漏量很大的情況,在圍護(hù)墻背面開挖至漏水位置下 ~ ,并用密實混凝土進(jìn)行封堵,13 或在墻后采 用壓密注漿或高壓噴射注漿方法控制。 ( 3)邊坡超挖 :采用機(jī)械開挖,預(yù)留 ~ 厚土層,采用人工修坡;對松軟土層避免各種外界機(jī)械車輛等的振動,采取適當(dāng)保護(hù)措施;加強(qiáng)測量復(fù)測,進(jìn)行嚴(yán)格定位。 6. 質(zhì)量通病控制方法 ( 1)挖方邊坡塌方:根據(jù)不同土層土質(zhì)和開挖深度,確定適當(dāng)?shù)耐诜狡露?,或設(shè)支護(hù);做好地面排水措施,基坑開挖范圍內(nèi)有地下水時,應(yīng)采用降排水措施,將水位降至基底以下 ;避免在靠近坡頂棄土、堆載和行駛挖土機(jī)械及車輛;土方開挖應(yīng)自上而下分段、分層依次進(jìn)行,避免先挖坡腳造成邊坡失穩(wěn)。同時應(yīng)在坑 (槽 )外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。雨期施工開挖的基坑 (槽 )或管溝,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。 ( 10)開挖基坑 (槽 )的土方,在場地有條件堆放時,應(yīng)留足回填的好土;多余土方應(yīng)一次運走,避免二次搬運。以此修整槽邊,最后清理槽底土方。在距槽底實際標(biāo)高 500mm槽幫處,抄出水平線,釘上小12 木橛,然后用人工將暫留土層挖走。 ( 8)機(jī)械挖不到的土方,應(yīng)配以人工跟隨挖掘,并用手推車將土運到機(jī)械能挖到的地方,以便及時挖走。 ( 6)挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時,機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑 (槽 )和管溝深度的 l/2,如挖土深度超過 5m時應(yīng)按專業(yè)施工方案來確定。 ( 4)采用挖土機(jī)開挖大型基坑 (槽 )時,應(yīng)從上而下分層分段,按照坡度線向下開挖,嚴(yán)禁在高度超過 3m 或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè),每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些,以防積水?;?(槽 )和管溝開挖,上部應(yīng)有排水措施,防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡,造成塌方和破壞基底土。 表 21 基坑(槽)和管溝不加 支撐的允許深度 項 次 土 的 種 類 允許深度 /m 1 密實、中密的砂子和碎石類土(充填物為砂土) 2 硬塑、可塑的粉質(zhì)粘土及粉土 3 硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘土) 4 堅硬的粘土 表 22 深度在 5m 內(nèi)的基槽管溝坡的最陡坡度 邊坡坡度容許值(高 :寬) 坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載 中密的砂土 1: 1: 1: 11 中密的碎石類土 (填充物為砂土 ) l: 1: 1: 硬塑的粉土 l: 1: 1: 中密的碎石類土 (填充物為粘土 ) 1: l: 1: 硬朔的粉質(zhì)粘土、粘土 1: 1: 1: 老黃土 l: 1: 1: 軟土 (經(jīng)井點降水后 ) 1: — — ( 2) 在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng),包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點;做好軸線控制測量的校核。如超過表 21規(guī)定的深度,但不大于 5m 時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進(jìn)行放坡,以保證不塌方,其最大容許坡度按表 22 采用。 ④ 堅硬的粘土: 。 ② 硬塑、可塑的粉土及粉質(zhì)粘土: 。 1) 在天然濕度的土中開挖基槽和管溝時,當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時,可不放坡,不加支撐。 ( 1) 開挖坡度的確定:基坑開挖,應(yīng)先測量定位,抄平放線,定出開挖10 寬度,按放線分塊 (段 )分層挖土。 ⑵ 輔助工具:測量儀器、鐵鍬、手推車、錘子、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、線、鋼卷尺、坡度尺等。沉降觀測點等級按三等,觀測方法為二等水準(zhǔn)測量。 時,按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點,然后每施工兩層觀測一次,建筑裝修和設(shè)備安裝階段每兩個月觀測一次,直至竣工。當(dāng)澆筑完底板混凝土,即在底板上埋設(shè)臨時觀測點,待安設(shè)穩(wěn)固后及時進(jìn)行觀測。 樓梯間放線扣除面層做法,放出詳細(xì)平面、標(biāo)高及混凝土面層控制線;四個大角以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差,外墻立面窗口兩側(cè)控制線從上到下彈通線,逐層上引控制。對懸空和傾斜測量,應(yīng)在滿足限差要求的情況下視具體情況考慮垂曲及傾 斜改正。 9 根據(jù)業(yè)主提供的 BM1 和 BM2 兩個水準(zhǔn)點,向建筑物的四周引測 +固定高程控制點,高程控制點設(shè)置在施工現(xiàn)場四周的圍墻上。以上施工,設(shè)置控制軸線。將復(fù)測有效 的基準(zhǔn)點、水準(zhǔn)點,作為工程施工測量的依據(jù)。 以上部分標(biāo)高傳遞。 以下平面軸線投測;177。 第四章:主要分布分項工程施工方法 主要包括軸線控制網(wǎng)測設(shè)(基礎(chǔ)、177。 根據(jù)紅線范圍以及基礎(chǔ)施工軸線復(fù)核和交接,制作固定軸線引測點, 同時建立半永久型水準(zhǔn)引測基點。 制定使用新技術(shù)、新工藝、新材料的人員培訓(xùn)計劃與試驗計劃。 編制工程
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