【正文】 必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水15min 后，若水面下降再灌滿延續(xù)5 分鐘，水位不下降為合格。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。(3)預(yù)制加工:根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接尺寸用細(xì)齒鋸鋸管，斷口要平齊。(1) 工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。5） 穩(wěn)定壓1h 后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15min 為合格。3） 加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min。水壓測試步驟:1） 將試壓管道末端封口，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。水表外殼距墻面距離不大于30mm，安裝高度按圖紙要求。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。C. 支管安裝:從立管三通口開始，根據(jù)管首走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留的高度。B. 立管安裝:根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時(shí)封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊直找正。11） 管道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于100mm，A. 干管安裝:在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，二者最小水平距離500mm已滿足時(shí)，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無誤后，從總進(jìn)入口開始安裝，直至管口到室內(nèi)177。凈距離不宜小于100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。9） 管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。8） 管道穿過樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管可采用PP－R 管，穿屋面必須采用金屬套管。6） 應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道。截?cái)嗉昂附庸艿缿?yīng)符合下列規(guī)定:1） 截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專門的截?cái)鄼C(jī)；2） 斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角；3） 應(yīng)使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為260℃，加熱時(shí)間5s 以上；4） 將加熱后的管和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓10s 以上，推進(jìn)時(shí)間用力不要過猛，以防止管頭彎曲。(2) 管道安裝工藝流程:墻、板留洞（套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí)，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。2） 給水管道明設(shè)寒冷地區(qū)不采暖的房間內(nèi)時(shí)應(yīng)采用輕質(zhì)保溫材料保溫。十、安裝工程施工方法和技術(shù)措施給排水部分(1) 一般規(guī)定1） 建筑給水聚丙烯管道的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。（四）、成品保護(hù)在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。最后將面層上的水泥漿擦干凈。勾縫：用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿，鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間。結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。，根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。面磚：進(jìn)場驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除。水泥：。板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無明水。穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)。（二） 、樓地面工程：（一）、施工準(zhǔn)備墻上四周彈好+。 （4）抹底灰：沖筋完成兩小時(shí)左右就可以抹底灰。 操作工藝: （1）工藝流程:墻面清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→基層處理→分層 抹灰→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù). （2）基層處理:將墻面上殘存的沙漿、污垢、灰塵等清理干凈,用清水澆墻,將磚縫中的塵 土沖凈，將墻面濕潤。連接處的縫隙應(yīng)用 1:3水泥沙將獲1:1:6水泥混合砂漿分層嵌縫密實(shí)。 分層抹FTC保溫材料12mm；固定鋼絲網(wǎng)；涂抹FTC保溫材料11mm；壓玻纖網(wǎng)格布；外飾層涂料九、裝修工程：（一） 抹灰工程：作業(yè)條件： （1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)監(jiān)督部門驗(yàn)收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。、外墻為涂飾工程工藝流程及作法 1）流程 做平整度、垂直度處理→貼餅、沖筋→基層處理→分層涂抹FTC材至設(shè)計(jì)厚度→固定鋼絲網(wǎng)→涂抹FTC材料→壓玻纖網(wǎng)布主要預(yù)防膩?zhàn)訉娱_裂→刮柔性膩?zhàn)铀⑼苛?。④施工前工長應(yīng)對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底及安全交底并做好進(jìn)場培訓(xùn)。②施工人員在上崗前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)熟悉操作要領(lǐng)及工藝標(biāo)準(zhǔn)并持證上崗。內(nèi)置鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)及玻纖網(wǎng)布為保護(hù)增強(qiáng)層適應(yīng)外墻應(yīng)力變化，外墻FTC保溫施工采用落地式外檐鋼管腳手架進(jìn)行施工。所有洞口設(shè)置鋼筋混凝土過梁。 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，用灰勺進(jìn)行分塊鋪灰， 較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。 （二）操作工藝： 工藝流程：墻體放線→攪拌砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌漿 →勾縫 砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌塊的排列圖，經(jīng)審查無誤，按圖排列砌塊。 （2）按砌體操做要求，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。 （一）施工準(zhǔn)備： 材料：加氣混凝土塊、紅磚的規(guī)格尺寸、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，復(fù)檢報(bào)告。 M10水泥砂漿砌筑； 177。 、防水層 ① 防水層施工基層必須清理干凈 ② 保證基層干燥③ 防水層必須按使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證，細(xì)部做法符合要求，四周立墻翻 上200mm ④ 防水層完成后，進(jìn)行下道工序時(shí)嚴(yán)禁硬物碰撞，破壞防水層。 ③ 防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施: ① 必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工，操作人員持證上崗；② 施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材；3）成品保護(hù) ① 注意保護(hù)完工的防水層，嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。、 施工工序:施工前確認(rèn)→基層處理→局部增強(qiáng)處理→保護(hù)層施工→蓄水試驗(yàn)檢查。同時(shí)，按進(jìn)場批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。 、現(xiàn)場嚴(yán)禁在混凝土中加水,且做到混凝土坍落度波動(dòng)的范圍小于2cm,殘存的混凝土 不準(zhǔn)放入新攪拌的混凝土中。 混凝土工程質(zhì)量通病防治措施: 、模板進(jìn)行防漏漿設(shè)計(jì)，柱子的水平施工縫采用隱蔽施工縫的技術(shù)。同級別混凝土每一臺(tái)班試塊取樣不得少于一組，同時(shí)要滿足每100m3的同級別混凝土取樣一組。 ，注意觀察模板、支撐、鋼筋情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)坍落度有變偏差，及時(shí)通知 攪拌站加以調(diào)整，嚴(yán)禁直接加水調(diào)整坍落度。同條件 養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)至少每班一組； 強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成， 各個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī) 從運(yùn)輸車中抽取，取樣應(yīng)在缷料量的1/4到3/4過程中采取。 、混凝土試塊取樣： 、按以下規(guī)定留置試塊：每拌制100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。 、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。、混凝土養(yǎng)護(hù)： 、混凝土澆筑完畢后，12小時(shí)內(nèi)用塑料膜加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。振搗完畢，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。③ 板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。① 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層 澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混 凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。④ 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將向上伸出的搭接鋼筋整理到位。② 柱高在3米以內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過3米時(shí)，應(yīng)采取串通或溜槽把混凝土送到澆筑面。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。 ，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺 漏，做到均勻振實(shí)。 、混凝土澆筑振搗的一般要求：，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采 取措施，用串桶或溜管等。、商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)及時(shí)向施工單位提供商品混凝土質(zhì)量保證資料，混凝土保證資料必須隨車進(jìn)場，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可。 、操作工藝: 、工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備→商品混凝土的進(jìn)場驗(yàn)收→混凝土澆筑及振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。 、澆筑混凝土的輸送泵管已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護(hù)已按專職安全 員技術(shù)交底落實(shí)。吊線垂直時(shí)， 相臨兩面柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜兩點(diǎn)到柱位置線距離相等。 ： 漲模、截面尺寸不準(zhǔn)；防治的方法是，根據(jù)柱高和截面尺寸設(shè)計(jì)柱箍、木方背楞 的間距，以保證柱模的剛度、強(qiáng)度足以抵擋混凝土的側(cè)壓力。作業(yè)中認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，防止混凝土澆筑時(shí)模 板變形。影響混凝 土質(zhì)量。、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無 具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。 裝飾工程施工的隔離劑。 ，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 ：遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的 模板，自上而下逐步進(jìn)行。 樓梯模板的支設(shè)方法基本與上述梁、 板相似， 主要是控制好TB的坡度， 踏步的高、 寬尺寸及側(cè)模的穩(wěn)定。 ② 支架搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)木模的高度，將木楞找平。 、樓梯模板安裝工藝： 工藝流程：搭投支架→安裝橫縱鋼、木楞→皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查上 皮標(biāo)高平整度→與相鄰樓板模板連固。 ③ 在底模支架上調(diào)整標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模并找平。 ： ① 在柱子混凝土面上彈出梁的軸線及水平標(biāo)高線，并復(fù)核。 ⑥ 對模板的軸線、垂直偏差、對角線、扭曲進(jìn)行全面檢查，然后套柱箍，進(jìn)行定型加固， 斜撐支撐。 ④ 用1010木方做內(nèi)楞，定型柱箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。 ② 使柱模板四面按彈出的柱控制線就位，使之垂直，對角線相等。施工工藝: : ：搭設(shè)安裝架子→第一塊模板安裝→檢查對角線垂直和位置→安裝柱箍 →第二、三塊柱模安裝→全面檢查校正→加固。根據(jù)梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計(jì)出配板圖。 作業(yè)條件: 模板設(shè)計(jì):① 確定結(jié)構(gòu)模板施工平面總圖。 施工準(zhǔn)備： ：、木方（51010） 、鋼管、扣件、對拉螺桿、柱模定型箍、脫模劑、海 綿膠條、塑料膠條等。 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。 ：焊接工人必須持有焊工上崗證。冷拉過程中，鋼筋表面不得有裂紋和 局部縮頸。按抗震要求，主箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直部分 長度不小于10d（d為箍筋直徑） 。