江蘇中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生學(xué)業(yè)水平考試-文庫(kù)吧資料
2025-06-16 01:22本頁(yè)面
【正文】 扣分，例如撞刀等。其他不得分0分進(jìn)給速度（mm/r）～～1分1分～；～其他不得分0分背吃刀量（mm）～2～2不扣分1分1分～；2～其他不得分0分Φ58外圓\長(zhǎng)度8主軸轉(zhuǎn)速（r/min）800800177。正確設(shè)置工步依賴關(guān)系得1分，錯(cuò)誤不得分。............（3）加工工藝及切削參數(shù)制定考核序號(hào)考核項(xiàng)目工步評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)工序評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分得分1外圓（粗加工）φ46外圓\長(zhǎng)度32主軸轉(zhuǎn)速（r/min）800800177。2分毛坯裝夾在卡盤內(nèi)長(zhǎng)度范圍內(nèi)得分，否則不得分。滿分毛坯2分選擇了最優(yōu)毛坯得2分，選擇了次優(yōu)毛坯得1分，選擇了干擾毛坯不得分。右偏/左偏外圓車刀30176。80176。右偏/左偏外圓車刀正確選擇切削刀具；包含最優(yōu)刀具、次優(yōu)刀具，不合格刀具；漏選、多選、錯(cuò)選相應(yīng)扣分。死頂尖自制114 銅皮~1若干15螺紋對(duì)刀樣板60176。外圓車刀刀桿25251245176。類 別序號(hào)名稱規(guī)格（mm）精度（mm）數(shù)量備注量 具1外徑千分尺0~225~50各12游標(biāo)卡尺0~15013深度游標(biāo)卡尺0~20014萬(wàn)能角度尺0~320176。5每違反一條酌情扣1分。（5）衛(wèi)生、設(shè)備保養(yǎng)。（3）工件裝夾、刀具安裝規(guī)范。、1不符合要求不得分、C11不符合要求不得分銳角倒鈍1不符合要求不得分9表面粗糙度61處不符合扣2分410行位公差4超差不得分11職業(yè)素養(yǎng)（1）著裝規(guī)范，未受傷。540+ +055三角形螺紋M27x26g6超差不得分牙型角60186。30 0 610+ +064長(zhǎng)度主要尺寸116177。43 0 62內(nèi)孔主要尺寸216。40 0 7216。2ˊ1鋸弓190176。、量、刃具及備料準(zhǔn)備清單名 稱規(guī) 格精 度數(shù)量名 稱規(guī) 格精 度數(shù)量高度游標(biāo)卡尺0～3001粗扁銼2501游標(biāo)卡尺0～1501中扁銼200，150各1外徑千分尺50～751細(xì)扁銼200，150各1萬(wàn)能角度尺0176。（5）衛(wèi)生、設(shè)備保養(yǎng)。（3）工件裝夾、刀具安裝規(guī)范。2超差不得分（2處）21處不符合要求扣1分5去毛刺各棱角去毛刺、鋸削面倒棱，扣完為止6職業(yè)素養(yǎng)（1）著裝規(guī)范，未受傷。10H9（2處）41處超差扣2分 （2處）3 （4處）24攻螺紋M84不符合要求不得分螺紋無(wú)爛牙2不符合要求不得分螺紋無(wú)明顯歪斜2不符合要求不得分35177。2超差不得分12177。6超差不得分4超差不得分4超差不得分3鉸孔25177。177。6超差不得分177。：江蘇省中等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)。信息化綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)考試結(jié)束后，由實(shí)訓(xùn)平臺(tái)獨(dú)立完成評(píng)判，考生考試操作過(guò)程日志和考試成績(jī)打包后加密上交到省考試院。正式考試時(shí)隨機(jī)從題庫(kù)中抽取一份作為考試試題，同時(shí)對(duì)試題4處尺寸在一定范圍內(nèi)進(jìn)行隨機(jī)修改。、精密機(jī)械零部件的數(shù)控銑削加工，信息化綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)考試時(shí)間各為150分鐘。操作過(guò)程、工件質(zhì)量占95分，職業(yè)素養(yǎng)占5分?？荚図?xiàng)目評(píng)判要點(diǎn)數(shù)量分值機(jī)械零部件手動(dòng)加工制造(工具鉗工技術(shù))機(jī)械零部件機(jī)床加工制造(普通車加工技術(shù))精密機(jī)械零部件的數(shù)控車削加工(數(shù)控車工加工技術(shù))精密機(jī)械零部件的數(shù)控銑削加工(數(shù)控銑工加工技術(shù))工件質(zhì)量工件主要尺寸81260工件次要尺寸81220形位公差125表面粗糙度5710合計(jì)95職業(yè)素養(yǎng)工、量、刀具的正確使用和整齊擺放3工作服、工作鞋、工作帽、護(hù)目鏡穿戴2合計(jì)5要求考生根據(jù)任務(wù)書要求，完成切削刀具選擇、毛坯設(shè)置與裝夾，加工工藝及切削參數(shù)制定，開機(jī)、回參考點(diǎn)及關(guān)機(jī)等機(jī)床操作，輸入程序、仿真加
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