江蘇中等職業(yè)學校學生學業(yè)水平考試-在線瀏覽
2025-07-28 01:22本頁面
【正文】 級達IT8級（3）5%9輪廓加工能夠運用數(shù)控加工程序進行由直線、圓弧組成的平面輪廓銑削加工，并達到如下要求：（1）尺寸公差等級達IT8（2）形位公差等級達IT8級（3）5%10孔類加工能夠運用數(shù)控加工程序進行孔（鉆孔、鉸孔、攻絲）加工，并達到如下要求：（1）尺寸公差等級達IT8（2）形位公差等級達IT8級（3）5%11槽類加工能夠運用數(shù)控加工程序進行槽、鍵槽的加工，并達到如下要求：（1）尺寸公差等級達IT8（2）形位公差等級達IT8級（3）5%12精度檢驗及誤差分析、千分尺、內(nèi)徑百分表測量直徑及長度、涂色法測量或檢驗錐度,能用螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)對螺紋進行綜合檢驗5%四、考試形式和題型分值（一）考試方式考試采用現(xiàn)場實操和應用信息化綜合實訓平臺考核的方式。根據(jù)現(xiàn)場實操或應用信息化綜合實訓平臺進行技能測試的特點，命題力求科學、準確、公平、規(guī)范，試卷應有較高的信度、效度和必要的區(qū)分度。江蘇省中等職業(yè)學校學生學業(yè)水平考試數(shù)控技術應用專業(yè)技能考試大綱一、制定依據(jù)江蘇省中等職業(yè)學校數(shù)控技術應用專業(yè)技能考試，遵照江蘇省教育廳《關于建立江蘇省中等職業(yè)學校學生學業(yè)水平測試制度的意見（試行）》（蘇教職[2014]36號）、《關于印發(fā)〈江蘇省中等職業(yè)學校學生學業(yè)水平測試實施方案〉的通知》（蘇教職[2015]7號）要求，以《江蘇省中等職業(yè)教育數(shù)控技術應用專業(yè)人才培養(yǎng)方案》、《江蘇省中等職業(yè)教育數(shù)控技術應用專業(yè)技能教學標準》為依據(jù)。二、命題原則江蘇省中等職業(yè)學校數(shù)控技術應用專業(yè)技能考試以數(shù)控技術應用專業(yè)所要求掌握的通用技能和專項技能為主要考查內(nèi)容，注重考查學生讀圖能力、機械加工工藝分析和制定能力、數(shù)控編程能力、合理使用加工刀具能力、合理選擇加工工藝參數(shù)能力、零件加工質(zhì)量控制能力，同時兼顧考查學生分析、解決問題的能力。三、考試內(nèi)容及要求考試項目一：機械零部件手動加工制造(工具鉗工技術)序號考試主要內(nèi)容技能要求分值比例1作業(yè)環(huán)境準備和安全檢查，維護保養(yǎng)設備、工具進行安全檢查5%2技術準備（圖樣、工藝、標準）物質(zhì)準備（設備、工具、量具）、合理使用工具、夾具、量具20%3零件的劃線、加工、精整、測量，并能合理借料、鏨、銼、鉆、絞、攻螺紋、套螺紋、半燕尾塊及多角樣板等，并按圖樣進行檢測及精整。機械零部件手動加工制造(工具鉗工技術)和機械零部件機床加工制造(普通車加工技術)采用現(xiàn)場實操考試方式，精密機械零部件的數(shù)控車削加工(數(shù)控車工加工技術)和精密機械零部件的數(shù)控銑削加工(數(shù)控銑工加工技術)采用信息化綜合實訓平臺考試方式或現(xiàn)場實操考試方式。工件加工質(zhì)量占95分，職業(yè)素養(yǎng)占5分。以學生根據(jù)下發(fā)任務書在信息化綜合實訓平臺的操作過程、工件質(zhì)量、職業(yè)素養(yǎng)進行評判?？荚図椖吭u判要點分值精密機械零部件的數(shù)控車削加工(數(shù)控車工加工技術)精密機械零部件的數(shù)控銑削加工(數(shù)控銑工加工技術)操作過程、工件質(zhì)量切削刀具選擇、毛坯設置與裝夾10加工工藝及切削參數(shù)制定20開機、回參考點及關機等機床操作15輸入程序、仿真加工25尺寸精度控制與加工效率25合計95職業(yè)素養(yǎng)健康防護、環(huán)境保護2工作計劃、組織、交流2設備安全操作及保養(yǎng)1合計5（二）考試時間、機械零部件機床加工制造、精密機械零部件的數(shù)控車削加工、精密機械零部件的數(shù)控銑削加工，現(xiàn)場實操考試時間各為180分鐘。（三）命題方法每個考試項目不少于10套同等難度的試題組成題庫。（四）考評方法現(xiàn)場實操考試由考評員根據(jù)考生提交的工件質(zhì)量和操作過程中的職業(yè)素養(yǎng)現(xiàn)場評定。五、說明 ：工具鉗工技術，普通車工加工技術、數(shù)控車工加工技術，數(shù)控銑工加工技術，質(zhì)量檢驗技術等。六、考試樣題(一)工具鉗工加工技術序號考核內(nèi)容考核要求配分評分標準檢測結果得分1銼削55177。9超差不得分90186。8超差不得分5超差不得分（5處）101處超差扣2分 （5處）2鋸割55177。5超差不得分13177。2超差不得分216。2超差不得分24177。（2）刀具、工具、量具的放置。（4）正確使用量具。5每違反一條酌情扣1分，扣完為止7否定項發(fā)生重大事故（人身和設備安全事故等）、嚴重違反工藝原則和情節(jié)嚴重的野蠻操作等，由監(jiān)考人決定取消其實操考核資格?！?20176。角尺10063一級1鋸條自定刀口直尺1001鋼直尺1501測量棒φ2030h7
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