江蘇中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生學(xué)業(yè)水平考試-展示頁
2025-06-19 01:22本頁面
【正文】 工，尺寸精度控制與加工效率等要求。要求考生在規(guī)定的時間內(nèi)加工與圖紙相符的工件并進(jìn)行檢測，以學(xué)生最終提交的工件進(jìn)行結(jié)果評判并考核考生在操作過程中的職業(yè)素養(yǎng)。75%考試項(xiàng)目二：機(jī)械零部件機(jī)床加工制造(普通車加工技術(shù))序號考試主要內(nèi)容技能要求分值比例1作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備和安全檢查、工具進(jìn)行安全檢查5%2讀圖與繪圖并制定加工工藝1．能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡單零件的機(jī)械加工工藝過程2．能制定簡單零件的車削加工順序(工步)3．能合理選擇切削用量4．能合理選擇切削液10%3刀具準(zhǔn)備及刃磨1．能合理選用車床常用刀具2．能刃磨普通車刀及標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭5%4軸套類零件的加工1．能車削3個以上臺階的普通臺階軸，并達(dá)到以下要求：(1)同軸度公差：(2)表面粗糙度：(3)公差等級：IT82．能車削套類零件，并達(dá)到以下要求：(1)公差等級：外徑IT8，內(nèi)孔IT9(2)表面粗糙度：35%5錐度的加工能車削具有外圓錐面的工件，并進(jìn)行相應(yīng)的計算和調(diào)整10%6螺紋的加工能車削普通三角形螺紋15%7精度檢驗(yàn)及誤差分析1．能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表測量直徑及長度2．能用塞規(guī)測量孔徑及外徑3．能用萬能角度尺測量錐度4．能用涂色法檢驗(yàn)錐度5. 能用螺紋千分尺測量三角螺紋的中徑,能用螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)對螺紋進(jìn)行綜合檢驗(yàn)20%考試項(xiàng)目三：精密機(jī)械零部件的數(shù)控車削加工(數(shù)控車工加工技術(shù))序號考試主要內(nèi)容技能要求分值比例1作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備和安全檢查、工具進(jìn)行安全檢查5%2讀圖與繪圖并制定加工工藝、蝸桿、絲杠等中等復(fù)雜程度的零件工作圖、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求、工步內(nèi)容及切削參數(shù)15%3工件定位與夾緊、調(diào)整三爪自定心卡盤、尾座頂尖5%4刀具準(zhǔn)備10%5手工編程，編制帶有臺階、內(nèi)外圓柱面、錐面、螺紋、溝槽等軸類、法蘭盤類中等復(fù)雜程度零件的加工程序，能手工編制含直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)二維輪廓的加工程序10%6數(shù)控加工仿真、刀具準(zhǔn)備、輸入加工代碼、加工參數(shù)設(shè)置、機(jī)床面板的操作，實(shí)施仿真加工過程以及加工代碼檢查15%7操作機(jī)床，能正確開機(jī)、回零、關(guān)機(jī)，能手動控制各軸移動、主軸正反轉(zhuǎn)及冷卻液的打開與關(guān)閉、編輯、刪除程序，設(shè)定刀補(bǔ)參數(shù)、單段運(yùn)行、圖形動態(tài)顯示方式校驗(yàn)程序、分段運(yùn)行及自動運(yùn)行等切削運(yùn)行方式15%8軸類零件加工能加工盤、軸類零件，并達(dá)到以下要求：：IT8：IT8：5%9套類零件加工能加工套類零件，并達(dá)到以下要求：：IT8：IT8：5%10等節(jié)距螺紋加工能加工單線和多線等節(jié)距的普通三角螺紋，并達(dá)到以下要求：：IT7：IT8：5%11溝、槽加工能加工內(nèi)徑槽、外徑槽，并達(dá)到以下要求：：IT8：IT8：5%12精度檢驗(yàn)及誤差分析1．能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表測量直徑及長度、涂色法測量或檢驗(yàn)錐度3. 能用曲線樣板或普通量具檢驗(yàn)成形面4. 能用螺紋千分尺測量三角螺紋的中徑,能用螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)對螺紋進(jìn)行綜合檢驗(yàn)5%考試項(xiàng)目四：精密機(jī)械零部件的數(shù)控銑削加工(數(shù)控銑工加工技術(shù)) 序號考試主要內(nèi)容技能要求分值比例1作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備和安全檢查、工具進(jìn)行安全檢查5%2讀圖與繪圖并制定加工工藝（如：凸輪、殼體、板狀、支架）的零件圖、臺階、斜面、曲面的簡單零件圖、圓弧等構(gòu)成的二維輪廓零件的銑削加工工藝文件15%3零件定位與裝夾能使用銑削加工常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）裝夾零件并找正5%4刀具準(zhǔn)備、能選擇、安裝和使用各類刀柄并安裝和調(diào)整數(shù)控銑床常用刀具、零件材料、加工精度、工作效率等選擇刀具和刀具幾何參數(shù)，并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)和切削用量10%5手工編程、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制10%6數(shù)控加工仿真、刀具準(zhǔn)備、輸入加工代碼、加工參數(shù)設(shè)置、機(jī)床面板的操作，實(shí)施仿真加工過程以及加工代碼檢查15%7操作機(jī)床，能正確開機(jī)、關(guān)機(jī)，能手動控制各軸移動、主軸正反轉(zhuǎn)及冷卻液的打開與關(guān)閉、編輯、刪除程序，能正確調(diào)入調(diào)出所選刀具并正確對刀，設(shè)定刀補(bǔ)參數(shù)、單段運(yùn)行、圖形動態(tài)顯示方式校驗(yàn)程序、分段運(yùn)行及自動運(yùn)行等切削運(yùn)行方式15%8平面加工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行平面、垂直面、斜面、階梯面等的銑削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級達(dá)IT8級（2）形位公差等
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