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正文內(nèi)容

注塑設(shè)備驗(yàn)證方案-文庫吧資料

2025-06-13 08:31本頁面
  

【正文】 日期: 表五 操作工培訓(xùn)記錄序號工作內(nèi)容簽名日期1注塑操作2設(shè)備管理3過程檢驗(yàn)檢查: 日期:表六 模具安裝驗(yàn)證報(bào)告驗(yàn)證時(shí)間:產(chǎn)品名稱:模具名稱:模具編號:注塑機(jī)臺:模溫機(jī)設(shè)備編號:冷水機(jī)編號:NO安裝驗(yàn)證項(xiàng)目驗(yàn)證結(jié)果01注塑機(jī)電路是否正常水路有無泄漏現(xiàn)象馬達(dá)啟動(dòng)是否正常屏幕顯示是否正常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無異常的現(xiàn)象、聲音。7. 根據(jù)注塑工藝驗(yàn)證、確認(rèn)報(bào)告出具作業(yè)指導(dǎo)書。5. 產(chǎn)品正常生產(chǎn)后至少2批的過程檢驗(yàn)記錄。3. 首模驗(yàn)證尺寸。 新模具。 有嚴(yán)重與產(chǎn)品相關(guān)并由注塑引起的質(zhì)量事故發(fā)生。 模具與注塑機(jī)第一次互配。 模具型腔、型芯經(jīng)過變更。 模具經(jīng)過重大維修。 設(shè)備合模機(jī)構(gòu)變更或維修。 設(shè)備加溫系統(tǒng)經(jīng)過重大維修。2%,保壓時(shí)間和冷卻時(shí)間固定為最佳工藝參數(shù)。產(chǎn)品的注塑工藝范圍為在最佳工藝的基礎(chǔ)上溫度偏差不超過177。、注塑工藝范圍的確定: 根據(jù)樣品測量的結(jié)果對生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行判定,產(chǎn)品尺寸符合圖紙要求則該工藝為產(chǎn)品注塑的最佳工藝。溫度每次調(diào)節(jié)差值為5℃,壓力和速度調(diào)節(jié)差值為2%。七、驗(yàn)證、確認(rèn)方法:工藝參數(shù)重新設(shè)置設(shè)置工藝參數(shù)產(chǎn)品出樣檢驗(yàn)確認(rèn)驗(yàn)證結(jié)果,作為編制注塑工藝依據(jù)判定是否合格否是:、注塑壓力、注塑速度、保壓時(shí)間、射膠時(shí)間、冷卻時(shí)間等數(shù)值進(jìn)行設(shè)定,待設(shè)備加熱到設(shè)定溫度后穩(wěn)定15分鐘。尺寸應(yīng)符合圖紙的要求。四
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