【正文】 ≧% 3 氮?dú)夂? ≦% 4 氯化物中氯丙烯的含量 ≧78% 5 鹽酸的濃度 ≧30% 6 鹽酸比重 7 丙烯蒸發(fā)罐壓力 ≦8 丙烯緩沖罐壓力 30250mmHg 9 反應(yīng)器出口壓力 ≦10 丙烯貯罐壓力 ≦18kg/cm211 丙烯預(yù)熱溫度 360380℃ 12 氯化反應(yīng)溫度 490500℃ 13 丙烯壓縮機(jī)一段入口壓力 30300mmHg 14 丙烯壓縮機(jī)一段出口壓力 15 丙烯壓縮機(jī)二段出口壓力 ≦18kg/cm216 壓縮機(jī)一段出口溫度 ≦120℃ 17 壓縮機(jī)二段出口溫度 ≦120℃ 18 壓縮機(jī)二段入口溫度 ≦40℃ 19 壓縮機(jī)水出口溫度 ≦40℃ 20 丙烯全凝器水出口溫度 ≦30℃沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士論文 附錄三 英文文獻(xiàn)文獻(xiàn)翻譯出處：Patent Application Publication ,2009 Sheet 1 of US 2009/0275726 A1 環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝 先前的應(yīng)用參考如圖所示，這三幅圖分別表示生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的部分生產(chǎn)工藝流程圖[0001]這一應(yīng)用在美國(guó)被區(qū)分開來(lái)分析使用。323427（1）:4648. [12]環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及發(fā)展建議J。 [11]王新龍。我國(guó)環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)和消費(fèi)及發(fā)展 [9]崔吉宏，尹琦嶺，楊泉，等。沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士論文 參考文獻(xiàn)沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士論文 致謝 技術(shù)控制指標(biāo)一覽表 參考文獻(xiàn)[1]黃仲九,房鼎業(yè). 化學(xué)工藝學(xué)[M] . 北京:高等教育出版社,2004. 352.[2]國(guó)內(nèi)外石油化工快報(bào)[J ] . 2005 ,35 (1) :29～30[3]袁一. 化學(xué)工程師手冊(cè)[M] . 北京,機(jī)械工業(yè)出版社,2001. 45.[4]環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)現(xiàn)狀和技術(shù)進(jìn)展[ EB/ OL ] . 中國(guó)石油機(jī)械網(wǎng),2004 07 30[5]崔吉宏. 我國(guó)環(huán)氧氯丙烷發(fā)展建議[ EB/ OL ] . 慧聰網(wǎng)化工行業(yè),2005 7 11[6]杜澤學(xué),張永強(qiáng),閔恩澤. 一種環(huán)氧氯丙烷的生產(chǎn)方法[ P] . CN 1534030A ,2004[7]李鳳,崔麗娜. 環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)技術(shù)及進(jìn)展[J ] . 巴陵石化科技,2005 , (2) :55～57[8]張君，高燦柱．環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)中的綠色化學(xué)1保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。手防護(hù)： 戴橡膠耐油手套。眼睛防護(hù)： 呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。五、接觸控制/個(gè)體防護(hù)： 最高容許濃度：中國(guó)MAC(mg/m3)： 1[皮] 前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)： 1 TLVTN工程控制：密閉操作，全面排風(fēng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。穿防毒服。 四、泄漏應(yīng)急處理：應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氫。遇明火、高溫能引起分解爆炸和燃燒。就醫(yī)。 食入：飲足量溫水，催吐。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。就醫(yī)。燃爆危險(xiǎn)：本品易燃，有毒，具強(qiáng)刺激性?？诜鸶巍⒛I損害，可致死。蒸氣對(duì)眼有強(qiáng)烈刺激性，液體可致眼灼傷。反復(fù)和長(zhǎng)時(shí)間吸入能引起肺、肝和腎損害。同樣，在冷凝蒸出塔的頂端我們也采用了噴淋丙烯的方法，使得溫度降低。根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)還應(yīng)留出一定的安全系數(shù)，即==選取精餾塔部分高度如下： 精餾塔各部分高度列表 單位：mm塔頂塔釜鞍式支座填料層高度塔釜法蘭高噴淋高度塔頂接管高度噴夾彎曲半徑進(jìn)料口噴頭上方高度120086630020016015090200則，總塔高度為：H＝1200+866+300+22721+200+160+150+90+200＝25887mm= 氯精一塔塔頂冷凝器K=500kcal/m2℃=500=2094kJ/(m2℃)℃；℃選冷卻介質(zhì)為進(jìn)料溫度15℃，出料溫度30℃的井水Tm=℃=() ()冷卻水質(zhì)量=(15103) = 換熱器設(shè)備的選型通過查《化工設(shè)備選擇與工藝設(shè)計(jì)》手冊(cè)，選取換熱器型號(hào)為G400I1640，其列表如下： 換熱器型號(hào)表公稱直徑/mm公寸壓力/MPa傳熱面積/m2管程數(shù)管數(shù)/根管長(zhǎng)/m4001618/1109 安全、環(huán)保和能量利用五、能量利用、安全和環(huán)保 能量的合理利用 在此設(shè)計(jì)中，我們?cè)诜磻?yīng)器后的冷卻介質(zhì)是丙烯，是利用了丙烯的汽化吸熱來(lái)實(shí)現(xiàn)冷卻反應(yīng)物的目的，同時(shí)這樣也通過了反應(yīng)物的熱來(lái)預(yù)熱丙烯，真是一舉兩得。）空隙率（%）金屬鮑爾環(huán)383813000365129由以上數(shù)據(jù)帶入得：精餾段= , 提留段= 取= ,則精餾段u=，提留段u=由可得 （）精餾段直徑為D1= ，選取壁厚為 ，圓整得D1= 提留段直徑為D2= ，選取壁厚為 ，圓整得D2= 則， 。）堆積密度kg/m179。； 液相粘度，mPa﹒s；液相，氣相的質(zhì)量流量，kg/h；關(guān)聯(lián)常數(shù)。/m179。；填料總比表面積，㎡/m179。VS 精餾段和提留段的流量和物性參數(shù)表精餾段提餾段ρVρLVL181。=A/TA/B塔底粘度cP密度g/cm179。=A/TA/B塔頂粘度cP進(jìn)料lg181。=L+qF=+1=V39。并且進(jìn)料為飽和進(jìn)料。進(jìn)料溫度TF=℃。/h = m179。P1 –進(jìn)口壓力，kg/m2；P2 –反映器壓力, kg/m2；則，F(xiàn)1= 圓整噴嘴直徑為20mm 選型：不銹耐酸鋼。 P3==23000kg/m23)～(表壓)。 管式反應(yīng)器物料衡算 ⑴ 液氯進(jìn)料量： W液氯=（3600103/7200）=800kg/h 液氯混合物的平均分子量：M平=71+28=G液氯=W液氯/=其中: g氯氣=G液氯==g氮?dú)?G液氯==G丙烯=5g氯氣=5=⑵ 粗氯化物的生成量 設(shè)粗氯化物的生成量為G粗（kmol/h），由反應(yīng)方程式得： g氯氣=G粗（++++2）/100=*G粗 所以： G粗=g氯氣/=其中各組分： g粗 i=G粗xi g粗2e=%=g粗2a=%= g 粗AC=%=g 粗1,2Da=%=g 粗1,3De=%=⑶ HCl 生成量 gHCl=G粗（+++0+2）/100 ==⑷ 新鮮丙烯進(jìn)料量G新=G粗=其中： G新=G新98%==G丙烷=G新2%==G循環(huán)丙烯=G總丙烯﹣G新==由此計(jì)算過程，及aspen plus應(yīng)用軟件可以列出如下數(shù)據(jù)表：表 反應(yīng)器物料衡算結(jié)果表組分分子量進(jìn)料出料kmol/hmol%kg/hWt%kmol/hmol%kg/hWt%N20000%%HCl0000%%C3=%%%%C30%%10400Cl200000002e0000%%2a0000%%AC0000%%1,2Da0000%%1,3De0000%%∑100%100%100%100% 塔前換熱器物料衡算表 塔前換熱器物料平衡表組分分子量進(jìn)料出料氣體A出料液體Bkmol/hkmol/hmol%kg/hWt%kmol/hmol%kg/hWt%N2 % % 0000HCl % % 0000C3= % % % % 2e % % % % 2a % % % % AC % % % % 1,2Da % % % % 1,3De % % % % Σ100% 100% 100%100% 冷凝蒸出塔物料衡算 冷凝蒸出塔物料衡算結(jié)果表組分進(jìn)料出料塔頂塔釜kmol/