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13萬噸年環(huán)氧氯丙烷改造17萬噸年環(huán)氧丙烷項(xiàng)目(3-16章)-文庫吧資料

2024-08-10 11:12本頁面
  

【正文】 最大積雪深度: 14厘米最初降雪日期: 11月17日最終降雪日期: 3月17日絕對最高氣壓: 絕對最低氣壓: 日最大蒸發(fā)量: 日最小蒸發(fā)量: 0毫米年平均雷電日數(shù):34天;近兩年閃電電位儀監(jiān)測平均大約在60天以上。 氣象條件大豐港經(jīng)濟(jì)區(qū)屬北亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),四季分明,寒暑顯著,陽光充足,雨水充沛。本海域底質(zhì)呈黃灰色,成份為粘土質(zhì)、粉砂、砂、致密的、無粘性、不可塑、分選良、含少量貝殼。該水道是江蘇沿海輻射沙洲群中最北面及距岸最近的一條深水潮汐水道,10m深槽向北直通外海,寬達(dá)5km以上。整個(gè)地形低洼平坦,起伏不大。大豐港位于上海港和連云港的中間,距韓國釜山港420海里、日本長崎港430海里,填補(bǔ)了全國沿海港口空白帶。大豐港是江蘇省重點(diǎn)建設(shè)的沿海三大深水海港之一,是填補(bǔ)江蘇沿海港口空白帶的中心戰(zhàn)略大港。大豐地處長江三角洲經(jīng)濟(jì)帶和上海兩小時(shí)經(jīng)濟(jì)圈內(nèi),位于江蘇沿海中部,具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢。資源利用合理。hrhr環(huán)氧丙烷裝置的原材料和輔助材料及燃料、動(dòng)力用量序號名 稱單位數(shù)量(每年)來 源備 注一、原材料和輔助材料用量1丙烯(99 wt%)t145960外購2氯氣(98 wt%)t251531自產(chǎn)3生石灰(85%wt)t202000自產(chǎn)4鹽酸(10wt%)t64600自產(chǎn)由燒堿裝置送來5燒堿(32wt%)t33469自產(chǎn)二、環(huán)氧丙烷裝置的燃料和動(dòng)力的用量14公斤蒸汽t722500自產(chǎn)2循環(huán)水t71400000廠區(qū)內(nèi)循環(huán)水站3工業(yè)水t9180000廠區(qū)內(nèi)給水泵房4脫鹽水t680000廠區(qū)內(nèi)純水站純水站的余量能滿足改造后的要求535%乙二醇水kW154400000廠區(qū)內(nèi)冷凍站新建6儀表空氣Nm33400000廠區(qū)內(nèi)空壓站7工廠空氣Nm312750000廠區(qū)內(nèi)空壓站8氮?dú)釴m31360000廠區(qū)內(nèi)制氮站9電kWh45900000廠區(qū)內(nèi)變配電站  原材料、輔助材料、燃料和動(dòng)力的規(guī)格(1)PO裝置原材料和輔助材料的規(guī)格w 丙烯純度 99%(wt%)C3H8 %(wt%)w 氯氣純度 98%(wt%)CO+CO2 %(wt%)O2 %(wt%)H2 %(wt%)。氯氣、燒堿、鹽酸來自廠區(qū)內(nèi)燒堿裝置,管道送至本裝置緩沖罐。5 原料、輔助材料及動(dòng)力的供應(yīng) 主要原料、輔助材料、燃料的供應(yīng) 環(huán)氧丙烷裝置的主要原材料、輔助材料、燃料的年需用量及來源液體丙烯外購,汽車槽車送至丙烯球罐。非引進(jìn)裝置有關(guān)的分析方法采用經(jīng)中華人民共和國認(rèn)可批準(zhǔn)的國家標(biāo)準(zhǔn)、各部門標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 分析化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)工藝引進(jìn)裝置有關(guān)的分析方法采用專利商所提供的經(jīng)所屬國認(rèn)可批準(zhǔn)的國家標(biāo)準(zhǔn)、各部門標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),即賣方提供的標(biāo)準(zhǔn)。所有智能儀表遵循HART協(xié)議。 管道工程標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì) 管道、管件、閥門等材料采用的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)口管道、管件、閥門等,采用現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 引進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,應(yīng)是先進(jìn)、安全、可靠的,其標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范均采用現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。例如:容器筒體和封頭,包括球形、橢圓形、錐形等的直徑;法蘭及緊固件、液面計(jì)、除霧器、人手孔、支座、吊耳、梯子平臺等配件均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化及商品化產(chǎn)品選擇和使用。 三廢排放及預(yù)處理 詳見第十章。l 系統(tǒng)組態(tài)功能DCS應(yīng)具有離線及在線系統(tǒng)組態(tài)功能。l 信息管理功能根據(jù)工藝操作和管理的需要,選用外部存儲器將比較重要的信息保存下來。報(bào)表可以指示任何一臺打印完成打印。l 制表打印功能用報(bào)表生成軟件可以建立和修改報(bào)表,并可以報(bào)表的各個(gè)字段進(jìn)行組態(tài)。l 顯示功能DCS操作站應(yīng)具有下列畫面顯示功能:菜單畫面(按工藝分區(qū)組織);流程圖畫面(帶開窗口顯示功能);控制分組畫面;回路參數(shù)畫面;趨勢曲線畫面;報(bào)警匯總畫面。l 操作功能DCS操作站使操作員可在正?;虍惓G闆r下對站各設(shè)備進(jìn)行控制,并可監(jiān)視全線各站的操作數(shù)據(jù)和狀態(tài)。(2)DCS功能要求l 過程控制功能DCS控制站除了應(yīng)完成基本監(jiān)測、調(diào)節(jié)和順控功能外,還可以按過程需要選用串級、比值、前饋,純滯后時(shí)間補(bǔ)償?shù)雀呒壙刂乒δ?。改造后,不需要九個(gè)操作站。八臺設(shè)在中控室,一臺設(shè)在高純鹽酸操作室。 DCS系統(tǒng)(1)概述原環(huán)氧氯丙烷裝置DCS系統(tǒng)采用九個(gè)操作站。ON/OFF閥配有電磁氣閥、空氣過濾減壓閥和限位開關(guān)等。二位閥選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對有毒介質(zhì)采用波紋管密封結(jié)構(gòu)。(7)執(zhí)行器調(diào)節(jié)閥采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),配電/氣閥門定位器和空氣過濾減壓閥。以上分析儀表都將從國外引進(jìn)。(6)分析儀表對產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生有關(guān)的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)分析。對特殊的場合還將選用吹氣法測液位。對地下槽或水池一般采用超聲波液位計(jì)。(5)物位儀表就地液位計(jì)一般采用玻璃管、玻璃板液位計(jì)或磁式液位計(jì)。對一些高精度、易汽化的場合必要時(shí)采用質(zhì)量流量計(jì),氣體介質(zhì)采用熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)。(4)流量儀表流量就地檢測:小口徑一般選用金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì),大口徑選用橢圓齒輪流量計(jì)或電磁流量計(jì);只要累積的場合可選用水表。重要壓力報(bào)警、聯(lián)鎖點(diǎn)選用壓力開關(guān),一般選用電接點(diǎn)壓力表。(3)壓力儀表就地壓力檢測一般選用不銹鋼壓力表,有脈動(dòng)的場合選用耐震壓力表,有腐蝕、粘稠、結(jié)晶的場所選用隔膜壓力表或隔膜耐震壓力表。在防爆區(qū)內(nèi)選用隔爆型,在防爆區(qū)外選用防水型。集中溫度檢測一般選用一體化溫度變送器、Pt100熱電阻。同時(shí)盡可能集中選用一個(gè)廠家或地區(qū)的產(chǎn)品,以利以后的采購和服務(wù)。 儀表選型(1)選型原則在滿足工藝要求的前提下,以先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)和使用方便為原則,盡可能選用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的儀表,以提高儀表互換性。雷達(dá)液位計(jì)采用導(dǎo)波管。儀表配管一般采用Ф142或Ф183的鋼管,材質(zhì)符合管道等級標(biāo)準(zhǔn)。撓性連接管應(yīng)適用于相應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域等級。(4)電纜敷設(shè)電纜采用架空敷設(shè),從接線箱到控制室采用玻璃鋼電纜橋架??刂剖液同F(xiàn)場之間的信號電纜屏蔽層在控制側(cè)接地。采用接線箱(或)隨機(jī)盤(箱)的場合,控制室和接線箱之間采用PVC或聚氯乙烯絕緣和PVC護(hù)套的多對式多芯屏蔽絞合電纜。每個(gè)用氣儀表都配備過濾減壓閥。 儀表安裝(1)儀表過程接口:儀 表溫度11/2法蘭或M27X2(M)壓力壓力表(M)膜片式壓力表1或2法蘭壓力開關(guān)MFD壓力、差壓變送器1/2NPT(F)帶遠(yuǎn)傳壓力差變送器2或3法蘭流量1/2NPT或接焊法蘭液位雷達(dá)液位計(jì)2”、4或6法蘭伺服式液位計(jì)2法蘭法蘭式液位變送器3法蘭(2)儀表氣源儀表供氣總管和從供氣總管到閥門(儀表)之前的分管采用鍍鋅鋼管,閥門采用304SS。(10)控制室中控室由機(jī)柜室、操作室和其它輔助間組成。貿(mào)易計(jì)量儀表系統(tǒng)精度為:177。(9)工廠的計(jì)量廠級計(jì)量儀表系統(tǒng)的精度為:177。電壓瞬間跌落:小于10%(8)儀表供氣儀表氣源應(yīng)配置備用貯罐,容量為:從700kPaG降到500kPaG 20分鐘。;紋波電壓:%;交流分量(有效值):小于40mV;波形失真率:5%; 交流電源交流輸出:220V177??刂葡到y(tǒng)(DCS)和現(xiàn)場儀表由不間斷電源(UPS)供電,在外部電源故障期間,UPS提供后備電源(電池組),其容量是能使控制系統(tǒng)和儀表正常工作至少30分鐘時(shí)間。隨機(jī)器設(shè)備成套的儀表也應(yīng)符合本規(guī)定的要求,并應(yīng)與所在裝置中的儀表水平相一致。(6)儀表供貨與成套所有現(xiàn)場儀表都應(yīng)成套組裝成整體提供。就地操作室視其布置情況,必要時(shí)采取局部正壓通風(fēng)或正壓通風(fēng)儀表盤。燒堿廠環(huán)境較差,存在有大量的腐蝕氣體,因此中控室空調(diào)吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在一個(gè)安全、合適的位置,以防止有害氣體進(jìn)入。所有現(xiàn)場安裝的儀表是全天候型的,可以滿足現(xiàn)場使用環(huán)境和氣候條件,并符合相應(yīng)防護(hù)等級的要求?,F(xiàn)場一次儀表根據(jù)現(xiàn)場情況分別采用防腐型、防水型和隔爆型及本安型。(4)儀表材質(zhì)和防護(hù)所有與工藝介質(zhì)接觸的儀表材質(zhì),均應(yīng)能滿足工藝介質(zhì)的要求,并且不低于儀表所在管道或設(shè)備的材質(zhì)。鰲合樹脂塔的程順控制也由DCS來實(shí)現(xiàn)。除非對氣動(dòng)信號提出更高的壓力要求,調(diào)節(jié)閥、就地控制器采用20~100kPa的標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)信號。新增的循環(huán)氣鼓風(fēng)機(jī)出口,需設(shè)置兩個(gè)在線分析儀,時(shí)刻分析循環(huán)氣的組成,并在DCS系統(tǒng)上體現(xiàn),當(dāng)某種可燃組分超標(biāo)時(shí),及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)膺M(jìn)行稀釋,以防止形成爆炸限。同時(shí)對原環(huán)氧氯丙烷裝置儀表進(jìn)行改造調(diào)試,滿足環(huán)氧丙烷裝置要求。③ 主要材質(zhì)進(jìn)料口以上塔體采用SUS304L、填料為SUS304,進(jìn)料口以下采用碳鋼,塔盤為 SUS304。因此為了盡最減少甘油的生成,本設(shè)備采用塔式反應(yīng)器,使己反應(yīng)生成的環(huán)氧氯丙烷馬上蒸出去。在反應(yīng)器前設(shè)1臺噴射混合器,通過噴射將循環(huán)水和氯氣充分混合,材質(zhì)為鋼襯陶瓷。反應(yīng)器為管道形式,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,材質(zhì)為鈦。充分利用原來設(shè)備,盡量做到能利舊的就不增加。對于裝置機(jī)泵,在設(shè)備選型、設(shè)計(jì)和制造方面考慮到發(fā)展國家民族工業(yè)的基本上選用國產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)在設(shè)計(jì)過程中要嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)、精心設(shè)計(jì),在滿足工藝操作條件情況下,做到設(shè)計(jì)選型合理、操作維修方便。根據(jù)我國目前設(shè)備設(shè)計(jì)及制造水平,本次改造項(xiàng)目所采用的絕大部分非標(biāo)化工設(shè)備均可由國內(nèi)供貨。不需要進(jìn)行改造。(7)PO沸點(diǎn)較低,環(huán)境溫度較高時(shí)易氣化,因此PO產(chǎn)品儲罐需做保冷處理,PO產(chǎn)品管線都需要做保冷,為了防止PO產(chǎn)品儲罐內(nèi)PO產(chǎn)品經(jīng)長時(shí)間靜置日照后發(fā)生氣化現(xiàn)象,需要新增PO循環(huán)泵(P1236,新增),將部分PO產(chǎn)品送至新增的PO循環(huán)冷卻器(H1222,新增)與冷凍水換熱然后返回PO儲罐,使PO儲罐工作溫度控制在0℃。本次改造考慮設(shè)置節(jié)流膨脹閥及丙烯蒸發(fā)器。(6)環(huán)氧丙烷裝置的管式反應(yīng)器所需的丙烯為氣相。將工業(yè)水預(yù)熱至要求的溫度后,進(jìn)入管式反應(yīng)器。本次改造通過兩種途徑實(shí)現(xiàn)工業(yè)水的預(yù)熱。PO檢驗(yàn)罐及PO產(chǎn)品管道均需要設(shè)置保冷措施,以免PO氣化損失。前餾塔底物料進(jìn)入PO精餾塔(T1205,環(huán)氧氯丙烷精餾塔改造),精餾塔塔頂為氣相PO產(chǎn)品,精餾塔塔底為重組分,主要為DCP(二氯丙烷)。(4)本次環(huán)氧丙烷裝置改造項(xiàng)目的精餾部分,是利用原2套環(huán)氧氯丙烷裝置2條線的2個(gè)塔來進(jìn)行改造。由于原環(huán)氧氯丙烷裝置皂化塔頂為粗環(huán)氧氯丙烷沸點(diǎn)高,改為生產(chǎn)環(huán)氧丙烷時(shí),塔頂冷凝器負(fù)荷偏小,因此在改造時(shí)新增兩臺塔頂分凝器(H1215AB,新增)與原分凝器并聯(lián),并考慮采用水溫相對較低的工業(yè)水作為冷媒,與塔頂氣相進(jìn)行換熱,冷凝后產(chǎn)品經(jīng)新增的氣液分離罐(V1235AB,新增)分離,液相進(jìn)入T1202AB回流槽(V1202AB)。(wt%)氯丙醇溶液進(jìn)入氯丙醇緩沖槽(V1209),經(jīng)泵輸送,將氯丙醇溶液與石灰乳混合后進(jìn)入皂化塔(T1202AB),皂化塔實(shí)行減壓操作,使蒸汽耗量下降,能更有效的回收塔底廢液余熱,且降低廢水中的COD及BOD值。每6個(gè)管式反應(yīng)器,新增1套氯醇化塔系統(tǒng),1套堿洗塔系統(tǒng)。(2)氯醇化反應(yīng)采用丙烯微過量方案進(jìn)行,反應(yīng)后物料在PCH溢流槽(V1201ABCDEF)中分離,未反應(yīng)的氣相經(jīng)新增的冷凝器冷凝后,進(jìn)行氣液分離,氣相進(jìn)入新增的循環(huán)氣鼓風(fēng)機(jī)(B1202,新增),送至新增的氯醇化塔(RE1201,新增),與氯水進(jìn)行反應(yīng),以達(dá)到使過量的丙烯充分反應(yīng)的目的。 環(huán)氧丙烷裝置改造工藝特點(diǎn)本次改造項(xiàng)目。增稠器上部清液經(jīng)與工業(yè)水進(jìn)行換熱回收熱量,然后用鹽酸中和,調(diào)節(jié)PH值在69后送至界區(qū)外的污水處理廠進(jìn)行生化處理。開啟攪拌器使均勻混合并防止石灰乳沉淀,配制成濃度約20%的石灰乳,用泵送入皂化反應(yīng)工段。3)精制:皂化工段的粗環(huán)氧丙烷進(jìn)入PO前餾塔,PO精餾塔,塔頂引出環(huán)氧丙烷成品,送至貯罐,塔底排出高沸物。氯丙醇被皂化成環(huán)氧丙烷(PO),PO被迅速汽提得到90~95%的粗環(huán)氧丙烷。主反應(yīng):Cl2+H2O→HCl+HOClCH3CH = CH2+HOCl→CH3-CH(OH)CH2Cl α-PCH(氯丙醇)CH3CH = CH2+HOCl→CH3-CH(Cl)CH2OH β-PCH(氯丙醇)副反應(yīng):CH3CH = CH2+Cl2→CH3CH(Cl)CH2(Cl) DCP(二氯丙烷)Cl2+CH3CH = CH2+CH3CH(OH)CH2Cl→CH3 CH3| |ClCH—CHO—CHCH2Cl+HCl DCIP(二氯異丙醚)反應(yīng)系統(tǒng)由管式反應(yīng)器組成,%(wt)的氯丙醇溶液,其中含有等摩爾HCl,送至皂化工序。 工藝流程和消耗定額 環(huán)氧丙烷裝置工藝流程概述環(huán)氧丙烷生產(chǎn)采用以丙烯、氯氣、石灰乳為原料的氯醇化路線,由氯醇化、皂化、精制、廢水預(yù)處理、皂化廢渣壓濾五部分組成??梢噪S時(shí)把握市場機(jī)會,做到企業(yè)利潤最大化。本次改造的工藝技術(shù)的特點(diǎn)是:環(huán)氧氯丙烷裝置與環(huán)氧丙烷裝置的原料都是丙烯、氯氣和石灰乳,氯醇化反應(yīng)及皂化反應(yīng)的反應(yīng)機(jī)理相似,精餾分離的設(shè)備可以互用,整套裝置有很大的相似性,可改造性大。其缺點(diǎn)是腐蝕嚴(yán)重、排放污水量比共氧化法較多。 工藝技術(shù)描述目前環(huán)氧丙烷工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有氯醇化法、乙苯哈康法、異丁烷哈康法、過氧化法等,本項(xiàng)目采用的是氯醇化法。所以此次選用氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷及系列產(chǎn)品。就赫邦化工的現(xiàn)狀,目前采用共氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷還不現(xiàn)實(shí)。共氧化法的兩種方法分別超過氯醇化法的投資的77%~94%。投資的比較參考中國化工信息中心編制的《化工產(chǎn)品市場及投資手冊》、。世界上主要生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的大化學(xué)公司根據(jù)自身?xiàng)l件選用不同的生產(chǎn)方法,美國道化學(xué)公司采用氯醇化法而阿爾科化學(xué)公
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