【正文】 ： 3月17日絕對(duì)最高氣壓： 絕對(duì)最低氣壓： 日最大蒸發(fā)量： 日最小蒸發(fā)量： 0毫米年平均雷電日數(shù)：34天；近兩年閃電電位儀監(jiān)測(cè)平均大約在60天以上。 氣象條件某經(jīng)濟(jì)區(qū)屬北亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，寒暑顯著，陽(yáng)光充足，雨水充沛。本海域底質(zhì)呈黃灰色，成份為粘土質(zhì)、粉砂、砂、致密的、無(wú)粘性、不可塑、分選良、含少量貝殼。該水道是沿海輻射沙洲群中最北面及距岸最近的一條深水潮汐水道，10m深槽向北直通外海，寬達(dá)5km以上。整個(gè)地形低洼平坦，起伏不大。某位于上海港和連云港的中間，距韓國(guó)釜山港420海里、日本長(zhǎng)崎港430海里，填補(bǔ)了全國(guó)沿海港口空白帶。某是省重點(diǎn)建設(shè)的沿海三大深水海港之一，是填補(bǔ)沿海港口空白帶的中心戰(zhàn)略大港。大豐地處長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)帶和上海兩小時(shí)經(jīng)濟(jì)圈內(nèi)，位于沿海中部，具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢(shì)。資源利用合理。hrhr環(huán)氧丙烷裝置的原材料和輔助材料及燃料、動(dòng)力用量序號(hào)名 稱單位數(shù)量（每年）來(lái) 源備 注一、原材料和輔助材料用量1丙烯（99 wt%）t145960外購(gòu)2氯氣（98 wt%）t251531自產(chǎn)3生石灰（85％wt）t202000自產(chǎn)4鹽酸（10wt%）t64600自產(chǎn)由燒堿裝置送來(lái)5燒堿（32wt%）t33469自產(chǎn)二、環(huán)氧丙烷裝置的燃料和動(dòng)力的用量14公斤蒸汽t722500自產(chǎn)2循環(huán)水t71400000廠區(qū)內(nèi)循環(huán)水站3工業(yè)水t9180000廠區(qū)內(nèi)給水泵房4脫鹽水t680000廠區(qū)內(nèi)純水站純水站的余量能滿足改造后的要求535%乙二醇水kW154400000廠區(qū)內(nèi)冷凍站新建6儀表空氣Nm33400000廠區(qū)內(nèi)空壓站7工廠空氣Nm312750000廠區(qū)內(nèi)空壓站8氮?dú)釴m31360000廠區(qū)內(nèi)制氮站9電kWh45900000廠區(qū)內(nèi)變配電站　 原材料、輔助材料、燃料和動(dòng)力的規(guī)格（1）PO裝置原材料和輔助材料的規(guī)格w 丙烯純度 99%（wt%）C3H8 %（wt%）w 氯氣純度 98%（wt%）CO+CO2 %（wt%）O2 %（wt%）H2 %（wt%）。氯氣、燒堿、鹽酸來(lái)自廠區(qū)內(nèi)燒堿裝置，管道送至本裝置緩沖罐。.5 原料、輔助材料及動(dòng)力的供應(yīng) 主要原料、輔助材料、燃料的供應(yīng) 環(huán)氧丙烷裝置的主要原材料、輔助材料、燃料的年需用量及來(lái)源液體丙烯外購(gòu)，汽車槽車送至丙烯球罐。非引進(jìn)裝置有關(guān)的分析方法采用經(jīng)中華人民共和國(guó)認(rèn)可批準(zhǔn)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各部門標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 分析化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)工藝引進(jìn)裝置有關(guān)的分析方法采用專利商所提供的經(jīng)所屬國(guó)認(rèn)可批準(zhǔn)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各部門標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，即賣方提供的標(biāo)準(zhǔn)。所有智能儀表遵循HART協(xié)議。 管道工程標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì) 管道、管件、閥門等材料采用的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)口管道、管件、閥門等，采用現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 引進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，應(yīng)是先進(jìn)、安全、可靠的，其標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范均采用現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。例如：容器筒體和封頭，包括球形、橢圓形、錐形等的直徑；法蘭及緊固件、液面計(jì)、除霧器、人手孔、支座、吊耳、梯子平臺(tái)等配件均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化及商品化產(chǎn)品選擇和使用。 三廢排放及預(yù)處理 詳見(jiàn)第十章。l 系統(tǒng)組態(tài)功能DCS應(yīng)具有離線及在線系統(tǒng)組態(tài)功能。l 信息管理功能根據(jù)工藝操作和管理的需要，選用外部存儲(chǔ)器將比較重要的信息保存下來(lái)。報(bào)表可以指示任何一臺(tái)打印完成打印。l 制表打印功能用報(bào)表生成軟件可以建立和修改報(bào)表，并可以報(bào)表的各個(gè)字段進(jìn)行組態(tài)。l 顯示功能DCS操作站應(yīng)具有下列畫(huà)面顯示功能：菜單畫(huà)面（按工藝分區(qū)組織）；流程圖畫(huà)面（帶開(kāi)窗口顯示功能）；控制分組畫(huà)面；回路參數(shù)畫(huà)面；趨勢(shì)曲線畫(huà)面；報(bào)警匯總畫(huà)面。l 操作功能DCS操作站使操作員可在正常或異常情況下對(duì)站各設(shè)備進(jìn)行控制，并可監(jiān)視全線各站的操作數(shù)據(jù)和狀態(tài)。（2）DCS功能要求l 過(guò)程控制功能DCS控制站除了應(yīng)完成基本監(jiān)測(cè)、調(diào)節(jié)和順控功能外，還可以按過(guò)程需要選用串級(jí)、比值、前饋，純滯后時(shí)間補(bǔ)償?shù)雀呒?jí)控制功能。改造后，不需要九個(gè)操作站。八臺(tái)設(shè)在中控室，一臺(tái)設(shè)在高純鹽酸操作室。 DCS系統(tǒng)（1）概述原環(huán)氧氯丙烷裝置DCS系統(tǒng)采用九個(gè)操作站。ON/OFF閥配有電磁氣閥、空氣過(guò)濾減壓閥和限位開(kāi)關(guān)等。二位閥選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對(duì)有毒介質(zhì)采用波紋管密封結(jié)構(gòu)。（7）執(zhí)行器調(diào)節(jié)閥采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，配電/氣閥門定位器和空氣過(guò)濾減壓閥。以上分析儀表都將從國(guó)外引進(jìn)。（6）分析儀表對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生有關(guān)的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)分析。對(duì)特殊的場(chǎng)合還將選用吹氣法測(cè)液位。對(duì)地下槽或水池一般采用超聲波液位計(jì)。（5）物位儀表就地液位計(jì)一般采用玻璃管、玻璃板液位計(jì)或磁式液位計(jì)。對(duì)一些高精度、易汽化的場(chǎng)合必要時(shí)采用質(zhì)量流量計(jì)，氣體介質(zhì)采用熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)。（4）流量?jī)x表流量就地檢測(cè)：小口徑一般選用金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，大口徑選用橢圓齒輪流量計(jì)或電磁流量計(jì)；只要累積的場(chǎng)合可選用水表。重要壓力報(bào)警、聯(lián)鎖點(diǎn)選用壓力開(kāi)關(guān)，一般選用電接點(diǎn)壓力表。（3）壓力儀表就地壓力檢測(cè)一般選用不銹鋼壓力表，有脈動(dòng)的場(chǎng)合選用耐震壓力表，有腐蝕、粘稠、結(jié)晶的場(chǎng)所選用隔膜壓力表或隔膜耐震壓力表。在防爆區(qū)內(nèi)選用隔爆型，在防爆區(qū)外選用防水型。集中溫度檢測(cè)一般選用一體化溫度變送器、Pt100熱電阻。同時(shí)盡可能集中選用一個(gè)廠家或地區(qū)的產(chǎn)品，以利以后的采購(gòu)和服務(wù)。 儀表選型（1）選型原則在滿足工藝要求的前提下，以先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)和使用方便為原則，盡可能選用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的儀表，以提高儀表互換性。雷達(dá)液位計(jì)采用導(dǎo)波管。儀表配管一般采用Ф142或Ф183的鋼管，材質(zhì)符合管道等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。撓性連接管應(yīng)適用于相應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。（4）電纜敷設(shè)電纜采用架空敷設(shè)，從接線箱到控制室采用玻璃鋼電纜橋架。控制室和現(xiàn)場(chǎng)之間的信號(hào)電纜屏蔽層在控制側(cè)接地。采用接線箱（或）隨機(jī)盤(pán)（箱）的場(chǎng)合，控制室和接線箱之間采用PVC或聚氯乙烯絕緣和PVC護(hù)套的多對(duì)式多芯屏蔽絞合電纜。每個(gè)用氣儀表都配備過(guò)濾減壓閥。 儀表安裝（1）儀表過(guò)程接口：儀 表溫度11/2法蘭或M27X2（M）壓力壓力表（M）膜片式壓力表1或2法蘭壓力開(kāi)關(guān)MFD壓力、差壓變送器1/2NPT（F）帶遠(yuǎn)傳壓力差變送器2或3法蘭流量1/2NPT或接焊法蘭液位雷達(dá)液位計(jì)2”、4或6法蘭伺服式液位計(jì)2法蘭法蘭式液位變送器3法蘭（2）儀表氣源儀表供氣總管和從供氣總管到閥門（儀表）之前的分管采用鍍鋅鋼管，閥門采用304SS。（10）控制室中控室由機(jī)柜室、操作室和其它輔助間組成。貿(mào)易計(jì)量?jī)x表系統(tǒng)精度為：177。（9）工廠的計(jì)量廠級(jí)計(jì)量?jī)x表系統(tǒng)的精度為：177。電壓瞬間跌落：小于10%（8）儀表供氣儀表氣源應(yīng)配置備用貯罐，容量為：從700kPaG降到500kPaG 20分鐘。；紋波電壓：%；交流分量（有效值）：小于40mV；波形失真率：5%； 交流電源交流輸出：220V177?？刂葡到y(tǒng)（DCS）和現(xiàn)場(chǎng)儀表由不間斷電源（UPS）供電，在外部電源故障期間，UPS提供后備電源（電池組），其容量是能使控制系統(tǒng)和儀表正常工作至少30分鐘時(shí)間。隨機(jī)器設(shè)備成套的儀表也應(yīng)符合本規(guī)定的要求，并應(yīng)與所在裝置中的儀表水平相一致。（6）儀表供貨與成套所有現(xiàn)場(chǎng)儀表都應(yīng)成套組裝成整體提供。就地操作室視其布置情況，必要時(shí)采取局部正壓通風(fēng)或正壓通風(fēng)儀表盤(pán)。燒堿廠環(huán)境較差，存在有大量的腐蝕氣體，因此中控室空調(diào)吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在一個(gè)安全、合適的位置，以防止有害氣體進(jìn)入。所有現(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表是全天候型的，可以滿足現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境和氣候條件，并符合相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的要求。現(xiàn)場(chǎng)一次儀表根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分別采用防腐型、防水型和隔爆型及本安型。（4）儀表材質(zhì)和防護(hù)所有與工藝介質(zhì)接觸的儀表材質(zhì)，均應(yīng)能滿足工藝介質(zhì)的要求，并且不低于儀表所在管道或設(shè)備的材質(zhì)。鰲合樹(shù)脂塔的程順控制也由DCS來(lái)實(shí)現(xiàn)。除非對(duì)氣動(dòng)信號(hào)提出更高的壓力要求，調(diào)節(jié)閥、就地控制器采用20~100kPa的標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)信號(hào)。新增的循環(huán)氣鼓風(fēng)機(jī)出口，需設(shè)置兩個(gè)在線分析儀，時(shí)刻分析循環(huán)氣的組成，并在DCS系統(tǒng)上體現(xiàn)，當(dāng)某種可燃組分超標(biāo)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)膺M(jìn)行稀釋，以防止形成爆炸限。同時(shí)對(duì)原環(huán)氧氯丙烷裝置儀表進(jìn)行改造調(diào)試，滿足環(huán)氧丙烷裝置要求。③ 主要材質(zhì)進(jìn)料口以上塔體采用SUS304L、填料為SUS304，進(jìn)料口以下采用碳鋼，塔盤(pán)為 SUS304。因此為了盡最減少甘油的生成，本設(shè)備采用塔式反應(yīng)器，使己反應(yīng)生成的環(huán)氧氯丙烷馬上蒸出去。在反應(yīng)器前設(shè)1臺(tái)噴射混合器，通過(guò)噴射將循環(huán)水和氯氣充分混合，材質(zhì)為鋼襯陶瓷。反應(yīng)器為管道形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，材質(zhì)為鈦。充分利用原來(lái)設(shè)備，盡量做到能利舊的就不增加。對(duì)于裝置機(jī)泵，在設(shè)備選型、設(shè)計(jì)和制造方面考慮到發(fā)展國(guó)家民族工業(yè)的基本上選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)在設(shè)計(jì)過(guò)程中要嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、精心設(shè)計(jì)，在滿足工藝操作條件情況下，做到設(shè)計(jì)選型合理、操作維修方便。根據(jù)我國(guó)目前設(shè)備設(shè)計(jì)及制造水平，本次改造項(xiàng)目所采用的絕大部分非標(biāo)化工設(shè)備均可由國(guó)內(nèi)供貨。不需要進(jìn)行改造。（7）PO沸點(diǎn)較低，環(huán)境溫度較高時(shí)易氣化，因此PO產(chǎn)品儲(chǔ)罐需做保冷處理，PO產(chǎn)品管線都需要做保冷，為了防止PO產(chǎn)品儲(chǔ)罐內(nèi)PO產(chǎn)品經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間靜置日照后發(fā)生氣化現(xiàn)象，需要新增PO循環(huán)泵（P1236，新增），將部分PO產(chǎn)品送至新增的PO循環(huán)冷卻器（H1222，新增）與冷凍水換熱然后返回PO儲(chǔ)罐，使PO儲(chǔ)罐工作溫度控制在0℃。本次改造考慮設(shè)置節(jié)流膨脹閥及丙烯蒸發(fā)器。（6）環(huán)氧丙烷裝置的管式反應(yīng)器所需的丙烯為氣相。將工業(yè)水預(yù)熱至要求的溫度后，進(jìn)入管式反應(yīng)器。本次改造通過(guò)兩種途徑實(shí)現(xiàn)工業(yè)水的預(yù)熱。PO檢驗(yàn)罐及PO產(chǎn)品管道均需要設(shè)置保冷措施，以免PO氣化損失。前餾塔底物料進(jìn)入PO精餾塔（T1205，環(huán)氧氯丙烷精餾塔改造），精餾塔塔頂為氣相PO產(chǎn)品，精餾塔塔底為重組分，主要為DCP（二氯丙烷）。（4）本次環(huán)氧丙烷裝置改造項(xiàng)目的精餾部分，是利用原2套環(huán)氧氯丙烷裝置2條線的2個(gè)塔來(lái)進(jìn)行改造。由于原環(huán)氧氯丙烷裝置皂化塔頂為粗環(huán)氧氯丙烷沸點(diǎn)高，改為生產(chǎn)環(huán)氧丙烷時(shí)，塔頂冷凝器負(fù)荷偏小，因此在改造時(shí)新增兩臺(tái)塔頂分凝器（H1215AB，新增）與原分凝器并聯(lián)，并考慮采用水溫相對(duì)較低的工業(yè)水作為冷媒，與塔頂氣相進(jìn)行換熱，冷凝后產(chǎn)品經(jīng)新增的氣液分離罐（V1235AB，新增）分離，液相進(jìn)入T1202AB回流槽（V1202AB）。（wt%）氯丙醇溶液進(jìn)入氯丙醇緩沖槽（V1209），經(jīng)泵輸送，將氯丙醇溶液與石灰乳混合后進(jìn)入皂化塔（T1202AB），皂化塔實(shí)行減壓操作，使蒸汽耗量下降，能更有效的回收塔底廢液余熱，且降低廢水中的COD及BOD值。每6個(gè)管式反應(yīng)器，新增1套氯醇化塔系統(tǒng)，1套堿洗塔系統(tǒng)。（2）氯醇化反應(yīng)采用丙烯微過(guò)量方案進(jìn)行，反應(yīng)后物料在PCH溢流槽（V1201ABCDEF）中分離，未反應(yīng)的氣相經(jīng)新增的冷凝器冷凝后，進(jìn)行氣液分離，氣相進(jìn)入新增的循環(huán)氣鼓風(fēng)機(jī)（B1202，新增），送至新增的氯醇化塔（RE1201，新增），與氯水進(jìn)行反應(yīng)，以達(dá)到使過(guò)量的丙烯充分反應(yīng)的目的。 環(huán)氧丙烷裝置改造工藝特點(diǎn)本次改造項(xiàng)目。增稠器上部清液經(jīng)與工業(yè)水進(jìn)行換熱回收熱量，然后用鹽酸中和，調(diào)節(jié)PH值在69后送至界區(qū)外的污水處理廠進(jìn)行生化處理。開(kāi)啟攪拌器使均勻混合并防止石灰乳沉淀，配制成濃度約20%的石灰乳，用泵送入皂化反應(yīng)工段。3）精制：皂化工段的粗環(huán)氧丙烷進(jìn)入PO前餾塔，PO精餾塔，塔頂引出環(huán)氧丙烷成品，送至貯罐，塔底排出高沸物。氯丙醇被皂化成環(huán)氧丙烷（PO），PO被迅速汽提得到90~95%的粗環(huán)氧丙烷。主反應(yīng)：Cl2+H2O→HCl+HOClCH3CH = CH2+HOCl→CH3－CH（OH）CH2Cl α－PCH（氯丙醇）CH3CH = CH2+HOCl→CH3－CH（Cl）CH2OH β－PCH（氯丙醇）副反應(yīng)：CH3CH = CH2+Cl2→CH3CH（Cl）CH2（Cl） DCP（二氯丙烷）Cl2+CH3CH = CH2+CH3CH（OH）CH2Cl→CH3 CH3｜ ｜ClCH—CHO—CHCH2Cl+HCl DCIP（二氯異丙醚）反應(yīng)系統(tǒng)由管式反應(yīng)器組成，%（wt）的氯丙醇溶液，其中含有等摩爾HCl，送至皂化工序。 工藝流程和消耗定額 環(huán)氧丙烷裝置工藝流程概述環(huán)氧丙烷生產(chǎn)采用以丙烯、氯氣、石灰乳為原料的氯醇化路線，由氯醇化、皂化、精制、廢水預(yù)處理、皂化廢渣壓濾五部分組成。可以隨時(shí)把握市場(chǎng)機(jī)會(huì)，做到企業(yè)利潤(rùn)最大化。本次改造的工藝技術(shù)的特點(diǎn)是：環(huán)氧氯丙烷裝置與環(huán)氧丙烷裝置的原料都是丙烯、氯氣和石灰乳，氯醇化反應(yīng)及皂化反應(yīng)的反應(yīng)機(jī)理相似，精餾分離的設(shè)備可以互用，整套裝置有很大的相似性，可改造性大。其缺點(diǎn)是腐蝕嚴(yán)重、排放污水量比共氧化法較多。 工藝技術(shù)描述目前環(huán)氧丙烷工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有氯醇化法、乙苯哈康法、異丁烷哈康法、過(guò)氧化法等，本項(xiàng)目采用的是氯醇化法。所以此次選用氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷及系列產(chǎn)品。就赫邦化工的現(xiàn)狀，目前采用共氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷還不現(xiàn)實(shí)。共氧化法的兩種方法分別超過(guò)氯醇化法的投資的77%~94%。投資的比較參考中國(guó)化工信息中心編制的《化工產(chǎn)品市場(chǎng)及投資手冊(cè)》、。世界上主要生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的大化學(xué)公司根據(jù)自身?xiàng)l件選用不同的生產(chǎn)方法，美國(guó)道化學(xué)公司采用氯醇化法而阿爾科化學(xué)公司則采用共氧化法。另外已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的共氧化法還有過(guò)醋酸法，投資也較氯醇化法高，但成本接