【正文】 用30μm刮板著色劑色精10g清漆加1g，用100μm刮板高濃度色精10g清漆加1g，用75μm 刮板木紋寶、擦色寶、格麗斯水曲柳板(主)直接打圈擦木板、待干后罩清漆注： 1. 不在燈箱上對(duì)色的產(chǎn)品都要在燈箱上對(duì)比透光率，確?；疽恢?。，取一小杯樣品與標(biāo)準(zhǔn)板核對(duì)，按照《收色方法規(guī)定》進(jìn)行對(duì)色。、染料液后蓋上缸蓋進(jìn)行分散不少于規(guī)定分散時(shí)間。、染料量的數(shù)量，準(zhǔn)確稱取，記錄實(shí)際數(shù)字。 調(diào)配過(guò)程：調(diào)色員接到調(diào)色產(chǎn)品工程單后，依據(jù)工程單找出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)板。，并分別交技術(shù)部經(jīng)理和業(yè)務(wù)部經(jīng)理、人力資源部考核專員。 辦公室助理定期跟蹤客戶意見(jiàn)的反饋，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題（如色差、色板的流程設(shè)定），應(yīng)立即告知業(yè)務(wù)部門經(jīng)理解決。 辦公室助理收到“工程單”、“調(diào)色專配記錄表” 的具體要求填寫后，發(fā)給相關(guān)的業(yè)務(wù)員進(jìn)行跟蹤客戶之意見(jiàn)。由行政專員通知領(lǐng)取部門或公司的負(fù)責(zé)人辦理領(lǐng)取或送出色樣手續(xù)，領(lǐng)取人必須在“調(diào)色專配記錄表”上簽名確認(rèn)。行政專員須跟進(jìn)色樣按期完成。如因工作較多，估計(jì)未能按時(shí)完成，應(yīng)立即告知行政專員通知業(yè)務(wù)或相關(guān)部門與客戶聯(lián)系交貨日期的變更。如遇緊急情況無(wú)法辦理手續(xù)，應(yīng)立即通知技術(shù)服務(wù)中心經(jīng)理，技術(shù)服務(wù)中心經(jīng)理因應(yīng)需求發(fā)放口頭的緊急通知給調(diào)色員，但事后一定快速辦手續(xù)。 行政專員收到“調(diào)色專配記錄表”后，根據(jù)要求開(kāi)具“調(diào)色工程單” 一式三份，一份調(diào)色員，一份交給自存，一份交給倉(cāng)庫(kù)。4. 工作程序 當(dāng)業(yè)務(wù)部或其它部門/公司需調(diào)配色樣，請(qǐng)先填寫“調(diào)色專配記錄表”內(nèi)的客戶名稱、聯(lián)系人、電話、專配產(chǎn)品類型、特殊性能要求、底材選用材料、施工工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)板的類型、送樣方式要求、要求完成的時(shí)間。2. 適用范圍 適用于技術(shù)服務(wù)中心的全體人員。 （二）解決方法： 清潔被涂面； 充分打磨底層； 選用配套產(chǎn)品； 按比例加入固化劑，并且攪拌均勻； 已過(guò)期變質(zhì)的油漆不要使用。 （二）解決方法： 選擇適當(dāng)干燥的溶劑稀釋劑，并且不可過(guò)量添加； 按比例添加固化劑； 保持被涂面不被污染； 在不良?xì)夂蚴┕r(shí)，應(yīng)保證良好的通風(fēng)，讓溶劑充分揮發(fā)； 待下層充分干燥后才涂上層，待漆膜干后才包裝出貨。 （二）解決方法： 按比例加入稀釋劑； 應(yīng)分兩次或多次施工，延長(zhǎng)重涂時(shí)間； 處理好噴涂表面不得有水或油，調(diào)整好噴涂角度； 調(diào)整好噴槍及噴槍與物面的距離、噴槍行走速度，每道不宜過(guò)厚； 充分考慮施工場(chǎng)所的溫濕度； 使用合適的稀釋劑調(diào)漆。形成漆膜厚薄不均，嚴(yán)重者如掛幕下垂，輕者如串珠淚痕。涂面若無(wú)法干燥，則應(yīng)將涂層鏟去或用布沾丙酮清洗掉； 刷漆前用溶劑將底材處理。 十、不干或慢干——漆膜經(jīng)一段時(shí)間后，仍未干 （一）原因： 被涂面含有水分； 固化劑加入量太少或忘記加固化劑； 使用含水、含醇高的稀釋劑； 溫度過(guò)低，濕度太大，未達(dá)干燥條件； 一次涂膜過(guò)厚，或?qū)娱g間隔時(shí)間短； 底材中的油脂、蠟粉含量太高。 九、發(fā)白——漆膜顏色比原來(lái)較白，呈白霧狀 （一）原因： 空氣高溫高濕，相對(duì)濕度高于80%以上時(shí)，一般春夏季下雨時(shí)易出現(xiàn)； 用低沸點(diǎn)，快干的稀釋劑； 涂膜含有水份未清除干凈； 底材的含水率過(guò)高。 八、失光——漆膜成霧狀不能獲得預(yù)期的光澤 （一）原因： 被涂物面粗糙多孔，吸油量大； 稀釋劑加量太多，油漆噴涂量太少； 排氣不良，噴涂漆霧落在已噴好的膜面上； 選用沸點(diǎn)低的稀釋劑，揮發(fā)干燥過(guò)快； 拋光的涂裝，未充分干燥即打磨拋光，或拋光蠟太粗； 施工溫度太高，溶劑揮發(fā)太快，漆膜白化； 打磨粗糙，或選用粗砂紙打磨有砂痕； 被涂物表面附著灰塵未清除； 油漆加入固化劑后放置時(shí)間太長(zhǎng)。 （二）解決方法： 被涂物避免污染，且需打磨徹底； 使用油水分離器分離，并定期排水，兩小時(shí)一次； 作業(yè)場(chǎng)所、器具避免污染油污、蠟等，手、衣物、擦拭、布被污染應(yīng)清洗清潔后才可碰觸作業(yè)物，施工中注意不讓雜質(zhì)掉入漆桶。 七、魚(yú)眼——是涂膜表面上出現(xiàn)局部收縮，好像水灑在蠟紙上似的，斑斑點(diǎn)點(diǎn)，露出底層的花臉狀的現(xiàn)象，也叫跑油。 （一）原因： 油漆太稠，稀釋劑太少； 噴涂壓力過(guò)大或距離太近，噴涂漆量少，距離遠(yuǎn)； 施工場(chǎng)所溫度太高，干燥過(guò)快，漆不能流展平坦，作業(yè)環(huán)境風(fēng)速過(guò)大； 使用低沸點(diǎn)稀釋劑，漆霧抵達(dá)涂面時(shí)，溶劑即揮發(fā)； 加入固化劑后，放置較長(zhǎng)時(shí)間才施工。 （二）解決方法： 把打磨過(guò)的底材清理干凈，噴房走動(dòng)的地面要灑水； 漆桶應(yīng)蓋緊密封，調(diào)好的漆須過(guò)濾后再噴； 保持施工環(huán)境工具清潔，裝修房子時(shí)，刷油漆要關(guān)閉門窗，待表干后開(kāi)窗開(kāi)門； 不同類型的油漆不能混合使用，工具用后一定洗干凈； 按要求調(diào)整好噴涂壓力和噴嘴的口徑，距物面的距離為2530cm，按比例調(diào)好漆，保證油漆霧化好，設(shè)計(jì)安裝好噴房通風(fēng)設(shè)備； 調(diào)好漆后，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，稀釋劑不宜過(guò)多，油漆并不是越稀越好； 正確調(diào)配固化劑，并攪拌均勻； 使用廠家提供的配套稀釋劑。 五、起粒——涂料涂飾在物體表面上，涂膜中顆粒較多，顆粒形同痱子般的凸起物，手感粗糙，不光滑。 （一）原因： 上下兩層涂料不配套，醇酸漆上噴硝基，聚酯漆；硝基漆上噴聚酯漆； 上下層施工間隔時(shí)間不夠； 底層未干透，面漆稀釋劑溶解力過(guò)強(qiáng)。 （二）解決方法： 用較慢干的稀釋劑，和適當(dāng)溶解力的溶劑； 分兩次或多次涂裝，每次噴涂時(shí)要讓溶劑充分揮發(fā)； 待下層膜干燥充分，再予上涂； 使用性質(zhì)相合的涂料，避免較軟涂料在下層； 避免涂得太厚，底層要徹底干透再涂面漆； 適當(dāng)增加固化劑加入量； 聚合型干燥涂膜，干燥后砂光應(yīng)盡量充分。 三、皺紋——漆膜表面形成許多高低不平的棱脊痕跡，影響漆膜表面光滑和光亮的現(xiàn)象。 （一）原因： 木材表面木眼深，填充困難，噴涂漆成膜后，白坯的氣體向外膨脹頂起漆膜，引起起泡； 使用過(guò)高粘度的涂料； 噴涂空氣壓力過(guò)高，涂料混入空氣過(guò)多； 加熱干燥過(guò)于激烈； 物面含水率高，環(huán)境溫度太高，濕度太大，通風(fēng)不行； 空氣壓縮機(jī)及管道帶有水分； 固化劑加入油漆調(diào)勻后，放置時(shí)間不夠； 采用含水醇高的不良稀釋劑刷涂時(shí)，溶劑揮發(fā)太快； 一次涂太厚或邊疆噴涂層間間隔時(shí)間太短。 （二）解決方法： 木材表面應(yīng)充分填補(bǔ)好，砂光打磨達(dá)到要求； 多次涂裝時(shí)，延長(zhǎng)重涂時(shí)間，讓下層充分干燥； 處理好補(bǔ)涂面灰塵和水，打水磨后，應(yīng)晾置23小時(shí)以上，凈化壓縮空氣； 攪拌均勻后靜置510分鐘才能用； 分兩次或多次施工； 使用配套產(chǎn)品； 按指定的調(diào)漆比例正確調(diào)漆，并且充分?jǐn)嚢杈鶆颍?增加稀釋劑用量，達(dá)到施工最佳粘度； 設(shè)法改善作業(yè)環(huán)境，夏天溫度過(guò)高，要相應(yīng)減少固化劑用量，適當(dāng)選用慢干溶劑（如環(huán)已酮、CAC）； 調(diào)整好噴涂壓力的距離。這種針尖狀小也就像針刺小孔，孔徑在100微米左右。 右：噴板第四章：常見(jiàn)的油漆問(wèn)題產(chǎn)生原因及解決方法。 將顏色涂裝在素材上，再與原色板或原色樣作比對(duì)。經(jīng)過(guò)相當(dāng)?shù)木毩?xí)后，要能快速準(zhǔn)確地調(diào)合出合格的顏色，以色精系的顏色來(lái)說(shuō)，調(diào)色一般不超過(guò)10分鐘，且相似度在90％以上。調(diào)色：常見(jiàn)的訓(xùn)練方式有調(diào)色、對(duì)色等。附：小資料：色感的培養(yǎng)——復(fù)制色板需具備的一項(xiàng)重要能力色感的培養(yǎng)——所謂色感簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是指對(duì)顏色差異的感覺(jué)，色感敏銳的人能查覺(jué)顏色的細(xì)微差異，所以制作色板的人一定要具備相當(dāng)?shù)纳小Ｖ鲃┘尤胩m水可以過(guò)夜存放，加白水后應(yīng)在幾分鐘內(nèi)用完，以防膠化。缺陷：干燥時(shí)間較長(zhǎng)，高溫施工易起痱子，厚涂相對(duì)有限度，調(diào)配好的油漆存放時(shí)間較短，對(duì)通風(fēng)、面漆房的干凈等設(shè)備要求較高。發(fā)白可以加入少量的防白水，濕度85%以上嚴(yán)禁大量加入防白水，加多了防白水，破壞了涂膜的機(jī)械性能，光澤相對(duì)上升。 D、油漆的選擇（油漆的性能）：，稀釋劑完全揮發(fā)即干燥，各工序干燥較快，對(duì)施工場(chǎng)所要求不高，表干快。統(tǒng)一檢查底面漆的施工粘度，保持正常生產(chǎn)。 C、開(kāi)放與半開(kāi)放式色板制作：在施工中注意油漆的選擇，選用滲透性、透明性較好，填充性差的底漆。調(diào)NC實(shí)色漆特別注意色漿用量，小于2528％，超過(guò)用量必須外加棉液，防止油漆干后回粘（表干實(shí)不干）。仔細(xì)觀察色板，確定需要的幾種色漿，各種色漿的用量的大約比例。如修色中加入較多的油漆，近似有色透明面漆，在施工中翻面時(shí)間太長(zhǎng)，在施工中慢干灰塵顆粒較多，做面漆后效果差；。，據(jù)封閉效果以及厚度、硬度來(lái)選擇產(chǎn)品，做幾道底漆；。不適合的稀釋劑易發(fā)白，附著力差。一般做色板底色、擦色后相對(duì)色板的色濃度在6070％之間。在瓷磚上顏色確認(rèn)好后，用稀釋劑合適的濃度直接澆在選好的板材或薄片上觀察色相，合適后試做樣板。色板中的黃相在瓷磚上對(duì)比要求不太明顯，因板材略帶土黃色（木色）色相。A、透明色板的制作：，立看與平看，色板顏色的通透性和滲透性（一般來(lái)說(shuō)立看底色，平看面色），然后辨別各層次的色相及著色的深淺；。掌握常見(jiàn)的幾種色板制作方法以及油漆的選擇就顯得很重要。第二個(gè)方案：對(duì)客戶來(lái)說(shuō)，油漆是半成品，產(chǎn)品在施工過(guò)程中是關(guān)鍵，直接影響到最終的結(jié)果。成品板在噴面漆之前，要將色板背面背色，并將四邊處理細(xì)致，不能毛糙刮手。成品板制作是色板制作程序中的重心，任何一個(gè)環(huán)節(jié)未做好，都可能帶來(lái)色板“洗澡”的后果。試做完成后，方可進(jìn)行成品板的制作。試板時(shí)，一定要心里想到做成品板的環(huán)節(jié)，把自己的操作手法，顏色濃度、油漆粘度等牢牢記住，并且能帶到成品板的制作中。試板時(shí)，盡量用和原板相近的邊角廢料試顏色、效果，用接近的底材做成品板；制作時(shí)，每一道顏色在調(diào)整之前，都要留下一點(diǎn)參照樣，以便調(diào)整后對(duì)比變化的程度，而且要以專業(yè)的眼光看準(zhǔn)，如果一次性改太多，可能會(huì)使色相偏差更大，加太少，反反復(fù)復(fù)加都沒(méi)有多大改善效果，反而讓你的心態(tài)更變急。除仿古白涂裝和靠打干刷或有密集噴點(diǎn)等較特殊的除外，一般的透明有色涂裝，盡量在底色上把色相與原板的色相拉近，做完底著色之后，要確定木紋的清晰程度與原板相似幾分。根據(jù)客戶要求或樣板效果設(shè)計(jì)好初步流程，先調(diào)好各色，并在試做中加以調(diào)整（色濃度、色相、干燥速度）。從不同角度分析色板的底層色、中層色、上層色，并分析涂裝流程和使用哪些涂料，分析用透明底得寶封閉會(huì)不會(huì)影響木眼深度？不用底得寶是否會(huì)讓底著色不夠清爽或者影響整體性能？能否用有色底得寶著色？或者是不是不用底得寶，底層著色是用士那著色、普通油性著色劑還是木紋寶等，分析顏色層次感，是否要用GLAZE？拿到一個(gè)新的樣板后，要將客人樣板用報(bào)紙包一半起來(lái)，以防制作過(guò)程中污染；仔細(xì)研究色板（含指定樣品），要了解客人對(duì)樣板的具體要求，要“知己知彼”。虛 心：做不出來(lái)樣板不可怕，只怕不肯放下面子去虛心請(qǐng)教和思考。細(xì) 心：樣板質(zhì)量的好與差，并不完全取決于顏色、效果與原板的相似度，還取決于細(xì)節(jié)工作做得到位與否。耐 心：如果能夠領(lǐng)悟，做樣板就是在做人，它可以讓人修身養(yǎng)性，它可以讓人由急躁變得耐心。如果沒(méi)有一份強(qiáng)烈的責(zé)任心去驅(qū)使，是不可能做好樣板制作的。不要把你面對(duì)的樣板看得很困難，也不要看得很簡(jiǎn)單；不要拈易避難，通過(guò)簡(jiǎn)單的樣板鍛煉自己，困難的樣板提升自己，也不要因做出樣板驕傲自喜，做不出來(lái)而灰心喪氣。10罩面漆：罩面漆是涂裝過(guò)程的最后步驟,涂膜的豐滿度和透明性非常重要,同時(shí)應(yīng)具有耐沾污性、耐水性、耐酒精性,以及易拋光,不回黏,硬度高,柔韌性佳,附著性優(yōu),涂膜不龜裂等特點(diǎn),面漆的噴涂黏度應(yīng)控制在11～13s。9修色：這是整個(gè)涂裝過(guò)程中最后一道著色工序,應(yīng)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行修色。其噴涂黏度控制在16～18s(涂2杯),噴涂厚度控制在15～30μm。并用000或0000的鋼絲絨順著木紋的紋理方向進(jìn)行明暗對(duì)比處理,最后再用毛刷或破布將明暗處擦拭,以達(dá)到顏色柔和、自然效果。常采用順時(shí)針或逆時(shí)針來(lái)回擦拭,最后擦拭時(shí)須按木紋方向擦拭。其特征是滲透性適中,不會(huì)溶解下層頭道底漆,利用顏料的特性使材面形成柔和陰影效果的古典風(fēng)味。5砂光：頭道底漆噴涂1h后,用320砂紙砂光,以增強(qiáng)附著力。黏度低時(shí),格麗斯著色較深,可以避免擦拭格麗斯后有發(fā)黑現(xiàn)象。這一道硝基底漆的黏度控制非常重要,一般為8～12s(涂2杯)。3底色：一般采用空氣噴涂方式,根據(jù)色板的顏色采用不同的著色劑,使底色顏色接近于色板顏色。由于一般家具白坯完工以后,表面可能會(huì)有少許孔、洞、裂縫、釘孔或其他缺陷,大多數(shù)采用修補(bǔ)材料填平,填平干燥后,先用120及150～180履帶平砂砂光,再用150～240機(jī)砂或手砂砂光。也可用螺絲帽、螺栓等工具在家具表面略加敲打,使其產(chǎn)生撞傷凹陷。自然敲打木材表面,形成類似蟲(chóng)蛀孔之形狀,以達(dá)仿古效果。1底材處理：底材處理包括破壞處理和修補(bǔ)。 ⑤白面漆請(qǐng)勿用強(qiáng)制烘干方法來(lái)提高干速，否則會(huì)失去耐黃變效果。 ③請(qǐng)按正確的施工配比操作。 施工提示： ①宜用硝基漆、醇酸漆、酚醛漆打底、封閉。 嵌補(bǔ)缺陷→實(shí)干后320砂紙→實(shí)色底漆2遍→實(shí)干輕磨→涂實(shí)色面漆12遍打磨并修整 工藝適宜：細(xì)木工板、柳木按夾板、刨花板、中密度板使用。D、實(shí)色漆涂裝工藝流程 白坯→240打磨→封閉底漆→實(shí)干后320砂紙打磨 →刮膩?zhàn)犹钛a(bǔ)→實(shí)干后打磨平整并除塵 →實(shí)色底漆 ②封閉底漆應(yīng)均勻薄噴。白坯→素材整理→2320打磨→封閉底漆→3400打磨→底著色（各色士那、木紋寶、著色劑）→實(shí)干→透明底漆23次→打磨320粗磨600細(xì)磨→透明有色面漆（修色）→6001000輕磨→清漆（罩光） 工藝適宜：水曲柳、白橡、白櫸等實(shí)木或夾板進(jìn)行底著色、面修色處理。 ④有色透明產(chǎn)品施工遍數(shù)按照要求的顏色，層次進(jìn)行調(diào)整，可添可