【正文】 》DL/T51142001的規(guī)定。淤泥土、有機質土、膨脹土、建筑垃圾、分散性粘土等特殊土料不得用于本工程堤身填筑。填筑材料要求開工前施工單位應對料場位置、開挖范圍、開采條件以及可開采量等進行現(xiàn)場核查。（5）坡腳設拋填棱體和2層格賓塊石箱體護腳，護底塊石單塊重量宜采用50～100kg，塊石飽和抗壓強度30MPa，未分化。（4）陸域擋墻后方回填一定范圍后回填開山土石，石料含量大于40％，填料綜合內摩擦角大于40176。（3）土石方回填時應分層壓實，分層厚度應根據(jù)所采用的壓實設備確定。D區(qū)：原狀地基土＋塊片石回填（）強夯密實。C區(qū)：回填開山混合石土，石料含量大于70％，填料綜合內摩擦角大于40176。B區(qū)：回填開山石混合料，填料綜合內摩擦角大于40176。（2）進行土石方回填時，回填料應滿足設計要求。以上檢測（監(jiān)測）設備待監(jiān)測單位明確后，可由監(jiān)測單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況及本設計要求，再進行詳細布置和優(yōu)化安排。2）壓實度測試：振動碾壓密實后，應進行壓實度測試。1）現(xiàn)場載荷板試驗：利用載荷板試驗可直觀的反映出地基加固后土體的承載能力。 （2）檢驗方法為確定強夯的加固效果和夯后地基承載力，需進行效果檢測。強夯效果檢驗（1）檢驗要求檢驗時間：強夯施工結束后的1周左右。碾壓填料分層厚度不大于50cm，且碾壓時填料應處于半潮濕狀態(tài)，直至不見明顯輪跡，A、B、C碾壓層的壓實度要求達到95％以上。然后用18t的振動壓路機分層碾壓4～6遍。（5）碾壓平整場地強夯施工完成后，標高不足部分需進行補填，補填料采用自然開山石料。3）強夯過程中應有專人負責監(jiān)測，開夯前應檢查夯錘重量和落距；4）每遍夯擊前應對夯點放線進行復核，夯畢檢查夯坑位置，及時糾正偏差；施工過程中若發(fā)現(xiàn)土質情況與試夯土質不符合，應根據(jù)新的情況調整夯擊次數(shù)等參數(shù)。2）雨季施工應及時采取有效排水措施，防止場地及夯坑積水。按設計的夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊；5）換夯點，直到完成第一遍全部夯點的夯擊；6）用推土機將夯坑填平，并測量夯后場地高程；7）按上述步驟完成全部夯擊遍數(shù)；8）最后用低能量滿夯一遍，并測量夯后場地高程。通過試夯應確定下列參數(shù)：——強夯機具，夯錘重量及夯錘落距；——夯擊次數(shù)與夯入度；——夯擊遍數(shù)；試夯結束后，應對試夯前選定的技術參數(shù)進行校正。試夯時要配合進行地表的地形測量、夯沉量、夯坑周邊隆起測量等項檢測。本工程選擇一個試夯區(qū)，試夯區(qū)的面積不小于400m2。強夯施工（1）地基處理施工順序如下：夯前平整場地 試夯 大面積強夯施工 碾壓平整場地 效果檢驗（2）施工工藝及質量要求1）夯前平整場地根據(jù)填土厚度及預估夯沉量。 ⑿ 鄰近2＃、3＃碼頭斜坡道部分的強夯施工應充分注意對已施工樁基的影響，加強對樁基的監(jiān)測，強夯單擊能可適當減少，或直接采用換填碾壓進行處理。⑾ 換填基礎的片石強度大于30Mpa,無風化、遇水不崩解。⑼ 第三遍強夯施工后，采用探坑分層密實度檢測施工質量；檢測探坑不少于3個，檢查點具體位置根據(jù)施工和地勘報告由監(jiān)理確定；探坑深度不小于5m，；每一檢測分層還可輔以標貫試驗或波動檢測。 ⑻ 強夯施工過程中應有專人負責檢測和記錄夯錘重、夯錘落距、夯坑位置、每個夯點的夯擊次數(shù)和最后兩擊的夯沉量。⑹ E區(qū)按設計開挖至基巖后，清除風化層，換填塊石，分層壓實，分層厚度1m左右。⑷ 強夯施工的施工參數(shù)為：有效加固深度≥ m，影響深度≥；單擊夯擊能≥1200 kNm；單位面積夯擊能：D區(qū)≥2000kNm/m2；夯錘底面形式宜采用圓形。⑵ 夯擊范圍：開挖后整個基槽及換填基礎范圍（D區(qū)和E區(qū)）。冬期、雨期施工，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。挖掘機操作和汽車裝車行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。土石方爆破時，人員及機械設備應撤離危險區(qū)域。機械挖土應分層進行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故。開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡失穩(wěn)；當山坡坡度陡于五分之一，或軟土地基，不能在挖方上側堆土。（4）安全應急措施土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。基坑四周應設排水溝、集水井，場地應有一室坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。對監(jiān)理工程師己確認的可用料，在開挖、裝運、堆存和其它作業(yè)時，采取可靠的保質措施，保護該部分渣料免受污染和侵蝕。進行工程開挖時，將可利用渣料和棄置廢渣分別運至指定地點分類堆存。因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，報送監(jiān)理工程師批準后，方可實施。2）邊坡面滲水排除在開挖面上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導和保護措施。施工注意事項1）棄土的堆置不允許在開挖范圍的上側棄土，必須在邊坡上部堆置棄土時應確保開挖面的穩(wěn)定，并經監(jiān)理工程師批準。邊角部位，機械開挖不到之處，應用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半經范圍內，再用機械運走。當一次開挖深度超過挖土機最大挖掘高度(5m以上)時，宜分二至三層開挖，在一面修筑10%15%坡道，作為機械和運土汽車進出通道。2）土方開挖土方開挖采用反鏟挖機進行端退開挖裝車，18t自卸汽車運卸。完成必需的臨時設施，包括生產設施、生活設施及機械進出和土方運輸?shù)缆?、臨時供水供電線路。對建筑物做好定位軸線的控制測設和校核；進行土方工程的測量定位放線，并經檢查復核無誤后，作為施工控制的依據(jù)。制定好現(xiàn)場開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑開挖圖，確定開挖路線、順序、基底標高、邊坡坡度、集水井位置及土方堆放地點，深基坑開挖還應提出支護、邊坡保護和降水方案。根據(jù)施工進展及現(xiàn)場情況，適當增加設備?？刹捎?臺推土機2臺挖掘機進行作業(yè)。根據(jù)定額和結合施工經驗，一臺推土機一天可推集土石方750m3，挖裝土石方考慮用挖掘機，運輸用18t自卸車。土石方開挖采用反鏟挖掘機撞擊破碎或直接挖掘，局部結合采用液壓錘破碎，少量采用手持YT24 風鉆機進行鉆孔破碎。對開挖或處理過程中的各種情況應及時詳細記錄，按有關要求作好地質編錄，經分部工程驗收合格方能進行堤身填筑。邊坡開挖應自上而下進行，當?shù)棠_施工與岸坡開挖同時進行時，應確保施工安全。施工開挖中發(fā)現(xiàn)文物古跡、化石以及測繪、地質、地震、通訊等部門設置的地下設施和永久性標志時，應妥善保坊，及時報請有關部門處理。開挖中順水流方向可根據(jù)地形、地質情況開挖成臺階狀，并與上部擋墻分縫位置一致，擋墻在垂直水流方向不允許開挖成臺階狀。本工程個別斷面開挖量較大，堤基開挖應分層、分段依次進行，并正確選定降、排水措施，開挖邊坡應根據(jù)工程地質、水文地質、降低地下水位措施和施工條件等情況，經穩(wěn)定驗算后確定，且不小于設計要求最小施工斷面，并制定保護邊坡穩(wěn)定措施。二、岸坡土石方開挖岸坡開挖與處理要求⑴ 本工程土石方工程主要為擋墻基槽的開挖、護坡坡面開挖，基礎換填、加筋格柵鋪設及填筑、擋墻后方回填、護坡?lián)Q填等。⑷基礎開挖后須對粉沙土層按交通部標準《水運工程抗震設計規(guī)范》（JTJ/22598）有關要求進行補充勘探，確定粉沙土層的Ncr值，確保地基土層在地震時不發(fā)生液化。⑶強夯施工中應加強對岸坡的變形監(jiān)測，遇到異常情況，應及時通知業(yè)主、監(jiān)理及設計單位協(xié)商解決。其它⑴工程施工時若發(fā)現(xiàn)特殊情況，應及時通知設計單位協(xié)商解決；任何設計變更，均應有設計人的簽認或設計單位的簽章并轉報監(jiān)理方為有效。⑵ 碼頭后方回填壓實按每層每1000m2進行1個點的壓實度檢查，未達要求，應即補壓直至合格為止。⑺ 按有關規(guī)定做好相應的施工安全工作。一切隱蔽工程應及時通知有關單位作好階段驗收工作，未經驗交，不得進行下一道工序的施工。⑷ 倒濾設施采用長絲濾水土工布（TS60）＋碎石混合倒濾設施，濾水土工布規(guī)格為單位質量300g/m2,其余技術要求見前述；土工布底層應拋筑碎石（或砂礫）層找平，按JTJ/T239規(guī)定的方法施工。⑵ 本工程的基礎開挖、地基強夯、基礎換填、加筋格柵鋪設、加筋土體碾壓、混凝土擋墻砌筑、護坡開挖、護坡回填碾壓、坡面砌筑、倒濾層鋪筑、拋填棱體壓腳、格賓砌筑、陸域擋墻后方回填壓實、碼頭面層等項目施工均嚴格按照有關國家標準和行業(yè)規(guī)范執(zhí)行。二、主要分部、分項施工工藝流程地基強夯施工工藝流程施工準備夯前勘察整 平夯坑整平夯后檢測資料整理工程驗收補夯施工檢測試夯（檢驗設計的各項數(shù)據(jù)，并依此確定各項施工參數(shù)）（設計圖方案） 坡岸填筑施工工藝流程填筑塊片石墊層（拋填、振壓）相鄰樁保護帶溝處理（內拋填塊石、振壓）地基強夯層（原狀地基土＋塊片石回填）開挖面清理分層鋪格柵加筋層（）分層填筑、碾壓開山石混合料（，壓實度95%）分層填筑、碾壓開山混合土石（，壓實度95%）分層鋪格柵加筋層（）分層鋪筑碎石倒濾層分層回填開山土石（，壓實度93%）插入沖孔樁基施工破樁頭、承臺施工砼樁套分段安裝頂層插入擋墻基礎施工前沿擋墻施工工藝流程主要是以砼墊層及擋墻基礎、擋墻結構、墻背回填三大工作為中心，擋墻基礎完成并檢查合格后插入擋墻墻體部分的施工，墻體結構與墻背回填同步完成。 第五章 主要工序施工方法第一節(jié)、施工工藝流程一、總體施工工藝流程岸坡土石方開挖塊石換填墊層地基強夯回填開山石混合料、格柵加筋回填開山混合土石、格柵加筋前沿線砼擋墻施工擋墻與箱涵接口施工沖孔樁打孔、下鋼套樁基施工樁身檢測破樁頭、承臺施工安砌立柱砼套管 墻背鋪碎石倒濾層、分層回填開山石混合料、開山混合土石、壓實鋪墊層和基層地基強夯箱涵和纜繩溝施工基底驗收、鋪砼墊層塊石坡腳、格賓塊石壓腳、砼坡腳及坡頂、錨墩等施工鋪設濾水土工布鋪筑碎石墊層安裝砼六角塊護坡插入前沿線12排立柱施工工程全面完工、竣工交驗管涵施工施工準備護坡六棱塊預制生產（說明：上述時間安排以監(jiān)理工程師下達開工令之日起依次順延。（8） 2009年12月1日進入收尾工作， 2009年12月6日收尾基本完成，計劃時間5天。（6）2009年9月15日～2009年10月14日，進行回填開山混合土石、格柵加筋等施工，計劃時間30天。地基強夯施工期，計劃時間10天，2009年8月16日提供沖孔樁打孔、下鋼套施工工作面，沖孔樁插入施工。（3）2009年7月27日，進入拋石換填、振壓施工，2009年8月5日完成，計劃時間10天。根據(jù)初步擬定的施工方案、勞力和設備安排情況，對本工程進度階段計劃目標安排如下： （1） 2009年6月10日進入現(xiàn)場施工準備，計劃時間2天。二、施工進度計劃總體安排根據(jù)本工程的工程量、工程特點和施工條件，結合我單位的實際情況，在保證工期、質量的前提下，按以下三個原則合理安排和布置：① 精選人才，優(yōu)配設備，科學管理，組織勞力、材料、機械；② 全面展開，形成配套的流水作業(yè)；③ 重點控制土石方開挖和回填施工，軟地基的強夯處理、擋墻和箱涵結構施工、邊坡治理等主要施工項目，同時應配合好排水管涵的施工，盡早完成地下工作，狠抓后續(xù)工序施工，在穩(wěn)中求速度。樹立以質量、安全保工期的指導思想。對整個工程進行有力協(xié)調，制定嚴密可行的年、季、月計劃，運用科學手段，優(yōu)化施工組織，實現(xiàn)均衡生產，使本標段的工程施工始終處于受控狀態(tài)。 第四章 工期控制一、施工進度計劃安排的原則突出重點，抓住主要矛盾，實施有效的組織指揮。（2）在工程施工期間，按照當?shù)叵拦芾聿块T的有關規(guī)定，配備必需的消防器材并派專人負責保管，定期進行消防安全檢查，并對職工進行防火知識教育，以做到萬無一失。施工宣傳在醒目的位置設工程形象標志、廣告等，增強港區(qū)工程的社會效益。項目部辦公生活設施表序號項 目單位數(shù)量備注1現(xiàn)場辦公室m2200租用民房2現(xiàn)場庫房m2100現(xiàn)場搭設活動房3現(xiàn)場保衛(wèi)房m230現(xiàn)場搭設活動房4現(xiàn)場廁所m230現(xiàn)場設移動廁所2個5民工宿舍m21000利用閑置的舊廠房6廁所m260利用閑置的舊廠房7浴室m240租用民房8食堂m2100租用民房9文娛室m2100租用民房10會議室m270租用民房11業(yè)主、監(jiān)理室m260租用民房12醫(yī)務室m230租用民房圍護為配合標準化施工和文明生產，確保行人安全和場內建筑物保護，在上游距施工場地進場公路一側、下游距施工場地范圍設置施工安全警示標致。生產用房和民工生活設施及工地實驗室統(tǒng)一設在預制構件加工場區(qū)內，利用閑置的舊廠房進行二次改造使用。臨時渣場設在靠皮帶機箱涵一側的護坡?lián)鯄Χ瞬恳韷ν獾臎_溝區(qū)域，可利用土石料的儲存堆場就近設在渣場側面的廢棄廠房內和2泊位西側洪水線以上堆置一部分。施工用水現(xiàn)場建200m3左右水池，用多級水泵從長江內抽水至水池，然后從水池接水至各施工點。預制構件加工場預制構件加工場設在離擋墻前沿線50m外的后的閑置舊廠房內（現(xiàn)已經拆遷）。混凝土輸送泵站根據(jù)工程實際情況，項目部自備攪拌站，在六棱塊預制時，設1臺500型強制式攪拌砼機，再曾備1臺500型強制式攪拌機和