【正文】 00MW級及以上參數(shù)的機組，宜設置凝汽器檢漏取樣裝置。4　水汽品質(zhì)主要監(jiān)測項目宜有信號輸至主控制室。3　恒溫裝置冷卻后樣水溫度宜低于25℃。2　水汽取樣系統(tǒng)應有可靠、連續(xù)、穩(wěn)定的冷卻水源，宜采用除鹽水或凝結(jié)水，宜采用獨立的冷卻裝置或利用輔機閉式除鹽水冷卻系統(tǒng)冷卻樣水。凝汽器檢漏裝置及分析儀表等設施應就近布置，檢漏泵位置不應高于熱井?！∷狱c的位置應根據(jù)給水運行工況和加藥方式確定。11　水　汽　取　樣　熱力系統(tǒng)的水汽監(jiān)督項目、儀表設置及取樣點應根據(jù)機組容量、類型、參數(shù)、熱力系統(tǒng)和化學監(jiān)督的要求確定，水汽取樣應符合DL/T 。　加藥設備應布置在單獨房間內(nèi)，宜布置在主廠房零米層，便于藥品安全方便運輸；室內(nèi)應通風；加藥設備周圍應有圍堰和沖洗設施，并應有適當面積的藥品貯存區(qū)域或房間?！∷幰号渲茟捎贸}水或凝結(jié)水，不應采用閉式除鹽冷卻水系統(tǒng)來水?！∷幰合鋺袛嚢柙O施，磷酸鹽溶液箱進料口還應配有過濾設施。幾臺機組應共用1套停爐保護加藥設備。經(jīng)常連續(xù)運行的每種藥液箱不應少于2臺，單臺容積應不小于8h的用量?！〖铀幭到y(tǒng)宜按每2臺機組1套設置，當連續(xù)建設3臺機組時，也可3臺機組設置1套加藥設備?！“焙吐?lián)氨或其他藥劑的加藥設備，宜分別設置。加氧量可根據(jù)流量和含氧量信號自動控制，并有水質(zhì)惡化時的保護措施。藥液配制可采用手動配置?！∧Y(jié)水、給水加藥宜采用自動運行方式。8　加藥點位置宜按以下要求設置：1）凝結(jié)水加藥點應設在凝結(jié)水精處理裝置出口母管上（旁路管道三通之后）；2）給水加藥點應設在每根除氧水箱下降管上；3）爐水加藥管應從汽包中部進入，加藥管沿汽包軸向水平布置；4）閉式除鹽水加藥點設在閉式循環(huán)水泵出口；5）停爐保護加藥點宜設在除氧水箱下降管上。藥品可選用聯(lián)氨或其他緩蝕劑。5　對于空冷機組，爐水宜采用加堿處理。但直接空冷超臨界機組應考慮還原性給水處理可能。對于亞臨界直流爐機組，凝結(jié)水、給水宜采用加氨、加氧處理。對裝有離子交換凝結(jié)水精處理設備的超高壓機組的凝結(jié)水，宜采用加氨處理。　采用海水循環(huán)冷卻的凝汽器管宜選用鈦材，同時添加高效阻垢劑、緩蝕劑及殺菌劑，并根據(jù)試驗確定合適的濃縮倍率。 當循環(huán)冷卻水中的硫酸根過高時，應考慮硫酸鹽對水工構(gòu)筑物的侵蝕問題。當采用再生水或其他回收水作為循環(huán)水補充水時，凝汽器管及輔機冷卻器宜選用合適牌號的不銹鋼材質(zhì)。深度處理系統(tǒng)按照第5章和第6章內(nèi)容執(zhí)行。對于季節(jié)性加藥時間較短的電廠，且循環(huán)水量較小時，可采用臨時加藥方式，不設加藥設備。加藥點位置為循環(huán)水泵吸水井或循環(huán)水泵房取水口?！±鋮s水的殺菌及其他生物處理應根據(jù)機組容量、冷卻方式及水質(zhì)條件等因素，選擇采用加二氧化氯、次氯酸鈉、液氯、有機殺菌劑等方式，殺菌劑藥品應與阻垢劑、緩蝕劑不相互干擾?！橐种沏~管凝汽器腐蝕，宜設置硫酸亞鐵（或其他藥品）成膜處理設施。旁流過濾及軟化處理水量計算參見附錄H。離子交換器設計運行參數(shù)可參照附錄D選擇?！??！∈臆浕ㄒ诉x用高純度消石灰粉。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，循環(huán)水的排污水可做為鍋爐補給水處理系統(tǒng)水源。在節(jié)水和環(huán)保要求高、特殊水質(zhì)條件時，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，也可采用膜處理方法。　循環(huán)水系統(tǒng)補充水碳酸鹽硬度不高時，可采用加穩(wěn)定劑法、加硫酸法?！≈绷骼鋮s水系統(tǒng)如有結(jié)垢傾向時，可根據(jù)具體情況采取水質(zhì)穩(wěn)定措施。濃縮倍率設計值一般宜為3倍～5倍，缺水和環(huán)保要求高時，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，可適當提高。選用節(jié)約用水、保護環(huán)境的處理系統(tǒng)。9　冷卻水處理　冷卻水處理系統(tǒng)的選擇應根據(jù)冷卻方式、全廠水量平衡、水源水量及水質(zhì)等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。公用的再生設備可布置于兩臺爐之間（或毗鄰建筑）的單獨房間內(nèi)?！∶颗_機應單獨敷設樹脂輸送管道，樹脂輸送管道長度不宜大于200m，材質(zhì)為不銹鋼，管道彎頭宜采用大半徑彎頭。再生用堿液宜加熱至40℃。過濾器反洗用水泵出力和揚程與沖洗水泵相同時，可與沖洗水泵共用，否則應單獨設置。7　樹脂擦洗用氣源宜選用羅茨風機。6　中壓系統(tǒng)中樹脂輸送管道上設置帶濾網(wǎng)的安全泄放閥，接入離子交換器及過濾器系統(tǒng)的自用水，壓縮空氣管道上設置安全閥，壓縮空氣管道上還應設置止回閥。5　樹脂再生裝置中應設有補充離子交換樹脂的接口。4　離子交換器出水管道上應安裝樹脂捕捉器。2　凝結(jié)水精處理系統(tǒng)應設有100％容量的旁路裝置，旁路閥門應為有調(diào)節(jié)功能的自動閥門，同時還應設置旁路閥門的運行檢修閥門?！∧Y(jié)水精處理系統(tǒng)中的設備或設施應滿足以下要求：1　每組離子交換器宜設1臺再循環(huán)泵，其容量應為1臺離子交換器正常出力的50％～70％。但當1臺汽輪機組所設的混合離子交換器臺數(shù)超過3臺時，可增設專門的樹脂貯存罐和備用樹脂套數(shù)，或1臺機組設置1套體外再生裝置。粉末樹脂過濾器、陽陰分床的設計參數(shù)參見附錄E和附錄F。混合離子交換器陰樹脂再生劑宜選用離子交換膜法生產(chǎn)的高純度氫氧化鈉。對于鍋爐給水采用加氧處理運行的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，應采用混合離子交換器，且應按氫型運行設計，但應采用高分離度的再生系統(tǒng)。除鐵過濾器設計參考數(shù)據(jù)參見附錄E?！【幚硌b置的樹脂應采用體外再生方式進行再生。對于表面式凝汽器的間接空冷汽輪機組的凝結(jié)水可僅設除鐵設備，亞臨界及以上參數(shù)機組的凝結(jié)水處理設施宜選擇具有一定除鹽能力的系統(tǒng)，且設有備用設備。對于亞臨界汽包鍋爐直接空冷的汽輪機組應設置以除鐵為主，同時也具有一定的除鹽能力的精處理系統(tǒng)，600MW級及以上機組的處理裝置宜設置備用設備。除鐵裝置不設備用設備?！∮沙邏浩仩t供汽的汽輪機組，通常不設凝結(jié)水精處理系統(tǒng)；當冷卻水為海水或苦咸水，且凝汽器采用銅管時，宜設凝結(jié)水精處理裝置。對于機組容量為300MW級、冷卻水水質(zhì)較好且按給水采用還原性全揮發(fā)處理工況設計的汽輪機組的凝結(jié)水精處理裝置可不設備用設備，但精處理設備不應少于2臺。除鐵設施可不設備用，但不應少于2臺，精處理除鹽裝置應設置備用設備。8　汽輪機組的凝結(jié)水精處理　一　般　規(guī)　定　汽輪機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，應按鍋爐和汽輪機組類型及其參數(shù)、冷卻水水質(zhì)等因素確定。室內(nèi)不應有穿越的管道?！∵\行控制室的面積，應根據(jù)水處理設備的出力、控制方式及表盤數(shù)量等不同情況確定?！∏逅?、并聯(lián)系統(tǒng)的中間水泵、除鹽水泵、再生泵、超濾水泵等宜集中布置在單獨的房間內(nèi)?！∷幚碥囬g的總動力盤、總控制盤，應布置在單獨的房間內(nèi)。
　當設備臺數(shù)較多時，每隔一定距離應留有通道?！∶鎸γ娌贾脮r，閥門全開后，操作通道凈距離不宜小于2m。　經(jīng)常檢修的水處理設備和閥門等，可按其結(jié)構(gòu)形式、臺數(shù)、起吊件重量，設檢修平臺、叉車或起吊裝置?！‰姵}裝置的水回收率應大于90％，極水排放應考慮氫氣泄放措施?！〔捎秒p室離子交換器及浮動離子交換器時，應設陽、陰樹脂清洗罐各1臺（總數(shù)為2臺）?！≡跓o墊層離子交換器及混合離子交換器的出口，應設置樹脂捕捉器。　離子交換水處理系統(tǒng)應設再生水泵。　除鹽水箱的總有效容積應能配合水處理設備出力，并滿足最大一臺鍋爐酸洗或機組啟動用水需要。除鹽水泵容量和臺數(shù)應合理配備，以滿足機組正常和啟動（或鍋爐化學清洗）不同工況下經(jīng)濟、合理的運行要求。當采用真空除氣時，抽真空方式可用真空泵或多級蒸汽噴射泵。當除二氧化碳器風機由室外吸風時，宜有濾塵措施。，可不設除二氧化碳器。　母管制除鹽系統(tǒng)中的除二氧化碳器不宜少于兩臺?！‰x子交換劑的工作交換容量，應根據(jù)選用的離子交換劑、交換器的型式、再生劑種類、再生水平、原水離子組成、處理后水質(zhì)要求等因素，按廠家提供的產(chǎn)品性能曲線確定或參照類似條件下的運行經(jīng)驗確定。對供熱式發(fā)電廠，可設置再生備用設備。離子交換器再生次數(shù)應根據(jù)進水水質(zhì)和運行方式確定，可按每臺每晝夜1次～2次考慮。選用不銹鋼管材時，可只設一條管道。　水處理室至主廠房的除鹽水管道，應能同時輸送最大一臺機組的啟動補給水量或鍋爐化學清洗用水量及其余機組的正常補給水量。　過濾器、交換器反洗進水或排水應有限流措施?！〕}系統(tǒng)對流離子交換器配制再生液及置換所用的水，宜為除鹽水。排出的清洗水及酸、堿廢水宜處理后回收利用。母管制系統(tǒng)中的每種離子交換器為6臺及以上時，設備宜分組或在每臺離子交換器進出水口加手動隔離閥。　當進水中的強、弱酸陰離子比值較穩(wěn)定時，一級除鹽可采用陽離子交換器先失效的單元制系統(tǒng)，此時陰離子交換樹脂裝入量（體積）宜為計算值加10％～15％裕量。當酸堿供應困難或受環(huán)保要求限制時，宜選用兩級反滲透加電除鹽系統(tǒng)。當采用反滲透預脫鹽時，一級反滲透后處理宜采用一級除鹽加混床系統(tǒng)?！　強堿Ⅱ型樹脂、丙烯酸樹脂的進水水溫應不大于35℃。鍋爐補給水處理系統(tǒng)的選擇可參見附錄C。　發(fā)電廠各項正常水汽損失序號損失類別正常損失1廠內(nèi)水汽循環(huán)損失900MW及以上機組％300MW～600MW機組％125MW～200MW機組％2對外供汽損失根據(jù)資料3發(fā)電廠其他用水、用汽損失根據(jù)資料4汽包鍋爐排污損失根據(jù)計算或鍋爐廠資料，％5閉式輔機冷卻水系統(tǒng)％～％（續(xù)）序號損失類別正常損失6閉式熱水網(wǎng)損失％～1％或根據(jù)資料7廠外其他用水量根據(jù)資料　注1：發(fā)電廠其他用汽、用水及閉式熱水網(wǎng)補充水，應經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，確定合適的供汽方式和補充水處理方式?！″仩t補給水處理系統(tǒng)的出力，應滿足發(fā)電廠全部正常水汽損失并考慮在一定時間累積機組啟動或事故一次非正常水量。進行技術(shù)經(jīng)濟比較時，應采用系統(tǒng)正常出力和全年平均進水水質(zhì)，并用最壞水質(zhì)對系統(tǒng)及設備進行校核?！『Ｋ麴s裝置應設置防鹽霧設施及人身防護的措施?！『Ｋ麴s裝置、產(chǎn)品水箱及輔助設施可布置于室外，布置位置應為蒸發(fā)器檢修和更換換熱管留有足夠的空間?！〔肌≈谩∫∏蟆》礉B透裝置宜布置在室內(nèi)，并應考慮膜元件更換空間?！≌麴s淡化裝置產(chǎn)品水箱的容積可根據(jù)系統(tǒng)出力、淡水用量、蒸餾裝置檢修周期和時間等因素確定，其臺數(shù)宜不少于2臺?！≌麴s海水淡化裝置應根據(jù)原料海水懸浮物含量、裝置類型及其對進水的水質(zhì)要求等，選擇確定合適的預處理系統(tǒng)。系統(tǒng)設置海水過濾器、蒸發(fā)容器、蒸汽壓縮噴射器、啟動噴射器、海水預熱器、冷凝水和產(chǎn)品水冷卻器及各類水泵等?！《嗉夐W蒸蒸發(fā)器鹽水最高溫度宜小于110℃，系統(tǒng)設置蒸發(fā)器本體、海水過濾器、鹽水加熱器、除氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)和各類水泵等。根據(jù)耐蝕要求，其熱交換管可選擇不銹鋼、Cu合金、Al合金或Ti材；容器可選擇不銹鋼或碳鋼涂防腐層?！≌麴s淡化裝置進口應設置自動清洗過濾器，過濾器的精度可根據(jù)裝置要求和進口水的水質(zhì)確定。裝置不設備用，其臺數(shù)宜不少于2臺?！‰姀S海水蒸餾淡化裝置加熱和抽真空用汽可采用汽輪機抽汽，加熱蒸汽的參數(shù)可經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。　第二級反滲透進水宜設置自動加堿設施。　當采用2級反滲透系統(tǒng)時，第二級反滲透的濃水宜循環(huán)到第一級反滲透重復使用，第二級反滲透的單根膜回收率及通量可采用較高值?！∧ぴ男吞柡蛿?shù)量應根據(jù)進水水質(zhì)、水溫、產(chǎn)水量、回收率等通過優(yōu)化計算確定?！》礉B透膜元件宜選用渦卷型的復合膜；當水源污染嚴重時，可選用抗污染的復合膜?！》礉B透的高壓泵出口應裝設電動慢開閥門。保安過濾器的濾芯應便于快速更換，不宜采用帶反洗功能的保安過濾器。　反滲透各段應分別設置清洗接口。　反滲透裝置宜設停機自動沖洗措施?！》礉B透裝置的保安過濾器、高壓泵、膜裝置等宜按單元制設計。當作為鍋爐補給水系統(tǒng)的預脫鹽系統(tǒng)時，宜按系統(tǒng)正常出力的130％～150％設計。一般由保安過濾器、高壓泵、反滲透組件、監(jiān)測儀表、清洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等組成?！≌麴s法海水淡化的水利用率為25％～40％。在投加某些阻垢劑時可以允許有較高值，需要核實阻垢劑性能　多級閃蒸蒸發(fā)器對進水濁度一般無要求；低溫多效蒸發(fā)器根據(jù)廠商資料，進水濁度一般為20NTU～300NTU；若淡化水用作飲用水時。mg/L?！》礉B透的進水水質(zhì)a要求項　目單　位中空纖維膜醋酸纖維膜復合膜水溫℃5～355～405～45pH值—4～6（運行）3～7（清洗）4～11（運行）～11（清洗）濁度NTU＜＜污染指數(shù)SDI＜3＜5＜5游離余氯（Cl2）mg/L＜，控制為0＜，＜，鐵（Fe）mg/L＜（給水溶氧＞5mg/L時）c　a　當反滲透系統(tǒng)設有保安過濾器時，反滲透系統(tǒng)的進水水質(zhì)是指保安過濾器的入口水質(zhì)?！》礉B透裝置的進水水質(zhì)要求應根據(jù)所選用的膜種類、原水特性、膜設計導則以及類似工程經(jīng)驗確定。　對于含鹽量較高的水源或機組對給水品質(zhì)有特殊要求時，一般采用反滲透工藝進行預脫鹽。有粉塵的車間應有通風除塵設施，并與其他車間分開。 超（微）濾裝置應布置在室內(nèi)，并應為超（微）濾膜更換留出足夠的空間。 相鄰澄清器（池）的頂部應有連接通道及防護欄桿。高寒或風沙大的地區(qū)，澄清器（池）、過濾器（池）可布置在室內(nèi)。當水泵的布置高于水池最低水位時，每臺泵應有單獨的吸水管。 水箱（池）、水泵 預處理系統(tǒng)的各種水箱（池）其總有效容積應按系統(tǒng)自用水量、前后系統(tǒng)出力配置及系統(tǒng)運行要求設計，一般取1h～2h用水量，水箱（池）臺數(shù)應根據(jù)水質(zhì)情況設置。 超（微）濾裝置運行方式（錯流、死端過濾等）、反洗周期、反洗方式（水洗、水氣合洗、加強反洗等）、反洗強度和膜通量的選擇應根據(jù)膜的性能、進水水質(zhì)特性及類似的工程經(jīng)驗確定，必要時需要通過小型工業(yè)試驗確定。 超（微）濾裝置的套數(shù)不應少于2套。　注8：采用水反洗和壓縮空氣交替反洗時，水反洗強度應適當降低 各類過濾器（池）的反洗、正洗進水或排水應有限流措施。　注6：選擇反洗強度時，三層濾料重力式過濾器底部配水裝置宜采用母管支管式，以避免反洗亂層?！∽?：應考慮全年水溫、水質(zhì)變化因素，有適當調(diào)整反洗強度的可能?！∽?：濾料反洗膨脹率（做設計計算用）：石英砂單層濾料過濾為45％；雙層濾料過濾為50％；三層濾料過濾為55％。s）