dl438-91火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程-文庫吧資料
2024-07-26 20:34本頁面
【正文】 ，以后檢查周期約5萬h。 12CrMo、15CrMo和12Cr1MoV鋼主蒸汽管道，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)鑒定： ； ，實測蠕變相對變形量達(dá)到1%105%/h。繼后的檢查周期約30000～50000h； 、彎管，%時，應(yīng)提前進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果采取相應(yīng)的處理措施。 運行時間達(dá)30萬h、工作溫度大于450℃的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道，應(yīng)對高應(yīng)力部位進(jìn)行蠕變損傷檢查，必要時進(jìn)行管系壽命鑒定。凡更換部件應(yīng)確保質(zhì)量，并做好技術(shù)記錄，存檔備查。 200MW以上機(jī)組主蒸汽管道，再熱蒸汽管道(包括熱段、冷段)，運行10萬h時，應(yīng)對管系及支吊架情況進(jìn)行全面檢查和調(diào)整。對石墨化傾向日趨嚴(yán)重的管道，除做好檢查、分析、處理外，必須按規(guī)定要求做好管道運行、維修工作，防止超溫、水沖擊等。運行時間超過20萬h的管道，在石墨化普查基礎(chǔ)上，如需要可割管進(jìn)行鑒定，割管部位應(yīng)包括焊 接接頭。 主蒸汽管道可能有積水的部位，如壓力表管、疏水管附近、噴水減溫器下部、較長的死管及不經(jīng)常使用的聯(lián)絡(luò)管，應(yīng)加強(qiáng)內(nèi)壁裂紋的檢查。 應(yīng)注意掌握已運行的工作溫度大于450℃的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道及其部件的質(zhì)量情況。 主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道不得超過設(shè)計規(guī)定的溫度、壓力的上限運行，如超溫時，則應(yīng)做好記錄。對超設(shè)計使用期限的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道更要注意檢查，每值至少巡視一次。 運行和檢修人員應(yīng)定期檢查管道支吊架和位移指示器的工作狀況，特別要注意機(jī)組啟停前后的檢查，發(fā)現(xiàn)松脫、偏斜、卡死或損壞等現(xiàn)象時，應(yīng)由檢修人員及時修復(fù)并做好記錄。圖中標(biāo)明： 、規(guī)格、理論計算壁厚、壁厚偏差； ，彈性模量、線膨脹系數(shù)； 、類型； ； 、冷緊口位置； 、力矩； ； 、工作荷重、支吊架熱位移值等。 工作溫度大于450℃主蒸汽管道，高溫再熱蒸汽管道移交生產(chǎn)時設(shè)計、施工單位應(yīng)提供必要的資料。對未超標(biāo)缺陷，須確定位置、尺寸和性質(zhì)，并做好技術(shù)記錄。熱處理后應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢查。 鑄鋼閥門存在裂紋或嚴(yán)重缺陷(如粘砂、縮孔、折迭、夾渣、漏焊等降低強(qiáng)度和嚴(yán)密性的缺陷)時，應(yīng)及時處理或更換。 三通有下列情況時應(yīng)及時處理： ，如需更換，應(yīng)選用鍛造、熱擠壓、帶有加強(qiáng)的焊制的三通； b. 巳運行20萬的鑄造三通,檢查周期應(yīng)縮短到2萬h,根據(jù)檢查結(jié)果決定是否采取更換措施； ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)石墨達(dá)4級應(yīng)予以更換。 三通、彎頭、閥門安裝前必須由施工單位做內(nèi)外壁外觀檢查，有懷疑時應(yīng)做無損探傷。 彎管彎制后有下列情況之一時為不合格： 、分層、重皮和過燒等缺陷； %(對于公稱壓力大于和等于10MPa)； %(對于公稱壓力小于10MPa)； 。彎管段上實測最小壁厚不得小于直管的理論計算壁厚。管道安裝完畢，施工單位會同生產(chǎn)單位共同對彎管進(jìn)行不圓度測量，做好技術(shù)記錄，測量位置應(yīng)有永久性標(biāo)記。 工作溫度大于450℃的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道所用的直管和彎管，安裝時應(yīng)由施工單位逐段進(jìn)行外觀、壁厚、金相組織、硬度等檢查。更換容重相差很大的保溫材料時，應(yīng)對支吊架作相應(yīng)的調(diào)整。運行中嚴(yán)防水、油滲入管道保溫層。 注：1)主給水管道、低溫再熱蒸汽管道也有同樣要求。已投產(chǎn)的露天布置的主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道，應(yīng)加包金屬薄板保護(hù)層。管道安裝完畢移交生產(chǎn)前，由施工單位與生產(chǎn)單位共同對各組測點進(jìn)行第一次測量，做好技術(shù)記錄。 工作溫度大于450℃的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道應(yīng)進(jìn)行蠕變監(jiān)督(含直管、彎管、導(dǎo)汽管和聯(lián)箱)。安裝前施工單位應(yīng)在監(jiān)察段兩端各切取長300～500mm的一段(對外徑大于500mm的鋼管，其切割長度不小于d外)，作為原始段，移交給生產(chǎn)單位，并及時進(jìn)行試驗。監(jiān)察段上要設(shè)計三組蠕變測點。 4 重要管道和部件的技術(shù)監(jiān)督 主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道的監(jiān)督 主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道的設(shè)計必須符合DLGJ23—81《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》的有關(guān)要求。 各級倉庫、車間和工地儲存金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的金屬材料、焊接材料、備品備件等，必須建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗收、保管和領(lǐng)用制度。 氣焊用電石的質(zhì)量，可采用檢查焊縫金屬中硫、磷(按被焊金屬標(biāo)準(zhǔn))來確定。 焊接材料管理： 焊接材料的質(zhì)量，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn))規(guī)定的要求。 修造、安裝中使用代用材料，必須取得設(shè)計單位和金屬技術(shù)監(jiān)督工程師的許可；檢修中使用代用材料時，必須征得金屬技術(shù)監(jiān)督專職工程師的同意，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。組裝后還應(yīng)進(jìn)行一次全面復(fù)查，確認(rèn)無誤才能投入運行。 對受監(jiān)的金屬材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢查。進(jìn)口的金屬材料，應(yīng)符合合同規(guī)定的有關(guān)國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)不全應(yīng)補(bǔ)
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