【正文】 ………………………………………………………10………………………………………………………………………11………………………………………………………………………11第三章：工藝計(jì)算…………………………………………………………………11 工藝參數(shù)計(jì)算…………………………………………………………………12 油品的性質(zhì)參數(shù) …………………………………………………………12 產(chǎn)品收率及物料平衡………………………………………………………16 ………………………………………………………………17 汽提蒸汽用量 ……………………………………………………………17 ……………………………………………………………………18 汽化段溫度 ………………………………………………………………18 ……………………………………………………………………21 …………………………………22 ………………………………………………………………23 輕柴油抽出板和煤油抽出板溫度 ………………………………………24 塔頂溫度 …………………………………………………………………24第四章：常壓蒸餾塔尺寸計(jì)算……………………………………………………35 塔徑的計(jì)算……………………………………………………………………35 塔徑的初算 ………………………………………………………………35 計(jì)算適宜的氣速Wa………………………………………………………36 計(jì)算氣相空間截面積 …………………………………………………36 降液管內(nèi)流體流速 Vd …………………………………………………36 計(jì)算降液管面積 ……………………………………………………36 塔橫截面積的計(jì)算Ft …………………………………………………37 采用的塔徑D及空塔氣速W ……………………………………………37 塔高的計(jì)算…………………………………………………………………37 塔板布置…………………………………………………………………37 浮閥的計(jì)算………………………………………………………………38 溢流堰及降液管的計(jì)算 ………………………………………………39 降液管……………………………………………………………………39第五章：常壓蒸餾塔的水力計(jì)算 ………………………………………………40 塔板總壓力降………………………………………………………………40 霧沫夾帶……………………………………………………………………41 泄漏…………………………………………………………………………41 淹塔…………………………………………………………………………41 降液管負(fù)荷…………………………………………………………………42第六章車間布置設(shè)計(jì) ……………………………………………………………45 車間平面布置方案…………………………………………………………45 車間平面布置圖圖紙說明…………………………………………………45 參考資料……………………………………………………………………46第七章：結(jié)束語 …………………………………………………………………47一 總論 概述：石油是一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展國家穩(wěn)定的命脈。7. 回流方式及回流取熱分配：(1)塔頂采用頂冷回流及塔頂循環(huán)回流，塔中設(shè)兩個(gè)中段循環(huán)回流。s1凝點(diǎn)/℃閃點(diǎn)(開)/℃折射率每餾分累計(jì)20℃50℃100℃1初~112——————2112~156————3156~195—65——4195~225—4178—5225~257—24——6257~289—9125—7289~313—4——8313~33513157—9335~355—22——10355~374—29184—11374~394—34——12394~415—38206—13415~435—43——14435~456—45238—15456~475——48——16475~500——52282—17500~525——55——渣油525———41①———產(chǎn)品方案及產(chǎn)品性質(zhì) 表2 產(chǎn) 品 產(chǎn) 率 及 其 性 質(zhì)產(chǎn) 品沸點(diǎn)范圍產(chǎn) 率相對密度恩 氏 蒸 餾 數(shù) 據(jù), ℃名 稱℃%(重)初10%30%50%70%90%終重整原料初~13052758496112136150航空煤油130~230142162180192205228243輕 柴 油230~320225238255262270288312重 柴 油320~350307324329331339348360重 油3504. 設(shè)計(jì)處理量: 250+學(xué)號10萬噸/年, 開工：8000小時(shí)/年?；?工 專 業(yè) 課 程 設(shè) 計(jì)260萬噸/年大慶原油常減壓蒸餾裝置常壓塔工藝設(shè)計(jì)學(xué)校名稱： 廣 東 石 油 化 工 學(xué) 院 專業(yè)名稱： 化 學(xué) 工 程 與 工 藝 班 別： 姓 名： 學(xué)　　號： 指導(dǎo)教師： 黃 克 明 完成時(shí)間：2012年11月28日至2013年01月04日 廣東石油化工學(xué)院 化工與環(huán)境工程學(xué)院廣東石油化工學(xué)院 化學(xué)工程與工藝 專業(yè) 專業(yè)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 : 260萬噸/年大慶原油常減壓蒸餾裝置常壓塔工藝設(shè)計(jì) 2. 學(xué)生完成全部設(shè)計(jì)之期限: 2013 年 1 月 4 日 3. 設(shè)計(jì)之原始數(shù)據(jù): (另給) 4. 計(jì)算及說明部分內(nèi)容: (設(shè)計(jì)應(yīng)包括的項(xiàng)目) 一、總論 1．概述；2．文獻(xiàn)綜述；3．設(shè)計(jì)任務(wù)依據(jù)；4．主要原材料；5．其他 二、工藝流程設(shè)計(jì) 1. 原料油性質(zhì)及產(chǎn)品性質(zhì)；2. 工藝流程；3. 塔器結(jié)構(gòu)；4．環(huán)保措施 三、常壓蒸餾塔工藝計(jì)算 1. 工藝參數(shù)計(jì)算；2. 操作條件的確定；3. 蒸餾塔各點(diǎn)溫度核算； 4. 蒸餾塔汽液負(fù)荷計(jì)算 四、常壓蒸餾塔尺寸計(jì)算 1. 塔徑計(jì)算；2. 塔高計(jì)算 五、常壓蒸餾塔水力學(xué)計(jì)算 六、車間布置設(shè)計(jì) 1. 車間平面布置方案；2. 車間平面布置圖；3. 常壓蒸餾塔裝配圖 七、參考資料 5. 繪圖部分內(nèi)容: (明確說明必繪之圖) (1) 原油常減壓蒸餾裝置工藝流程圖 (2) 主要塔器圖 (3) 常壓蒸餾塔汽液負(fù)荷分布圖 (4) 常壓蒸餾塔裝配圖 6. 發(fā)出日期: 2012 年 11 月 28 日 設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師: 完成任務(wù)日期: 2013 年 1 月 4 日 學(xué) 生 簽 名: 化學(xué)工程與工藝課程設(shè)計(jì) 原油常減壓蒸餾裝置工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)原油的一般性質(zhì)大慶原油，= ；特性因數(shù) K=原油實(shí)沸點(diǎn)蒸餾數(shù)據(jù)表1 大慶原油實(shí)沸點(diǎn)蒸餾及窄餾分性質(zhì)數(shù)據(jù)餾分號沸點(diǎn)范圍/℃占原油(質(zhì))/%密度(20℃)/gcm3運(yùn)動(dòng)粘度/ mm25. 汽提水蒸汽采用過熱水蒸汽: 420℃, (表)6. 可采用兩段兩段或三段汽化流程，過汽化油為2~％(重)。(2) )回流取熱分配(單學(xué)號學(xué)生)回流取熱分配：頂冷回：頂循環(huán)：一中：二中=7%：(10~15)%：(30~35)%：(35~40)%(雙學(xué)號學(xué)生)回流取熱分配：頂冷回：頂循環(huán)：一中：二中=10%：(10~15)%：(25~30)%：(35~40)%7. 按時(shí)完成設(shè)計(jì)，交電子版和紙質(zhì)版以及手稿。 在石油、化工生產(chǎn)中，塔設(shè)備是非常重要的設(shè)備之一，塔設(shè)備的性能，對于整個(gè)化工和煉油裝置的產(chǎn)品質(zhì)量及其生產(chǎn)能力和消耗額等均有較大影響。塔設(shè)備廣泛應(yīng)用于蒸餾、吸收、介吸、萃取、氣體的洗滌、 增濕及冷卻等單元操作中，它的操作性能好壞，對整個(gè)裝置的生產(chǎn)，產(chǎn)品產(chǎn)量，質(zhì)量，成本以及環(huán)境保護(hù)，“三廢”處理等都有較大的影響。在原油的一次加工過程中，常壓蒸餾裝置是每個(gè)正規(guī)煉廠都必須具備的，而其核心設(shè)備——常壓塔的性能狀況將直接影響煉廠的經(jīng)濟(jì)效益，由于在原油加工的第一步中，它可以將原油分割成相應(yīng)的直餾汽油，煤油，輕柴油或重柴油餾分及各種潤滑油餾分等。近年來，由于石油、化工企業(yè)不斷向大型化的生產(chǎn)發(fā)展，因