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連鑄機(jī)設(shè)備安裝方案-文庫(kù)吧資料

2025-06-07 00:24本頁(yè)面
  

【正文】 有棍子基本上均與弧形樣板接觸。然后用拉矯機(jī)對(duì)弧樣板以調(diào)整好的兩個(gè)拉矯機(jī)為基準(zhǔn)將其余拉矯機(jī)進(jìn)行調(diào)整。因此保證外弧線到中心線的距離和中心線標(biāo)高是關(guān)鍵。2)二冷段在對(duì)中臺(tái)架上檢查符合要求,自身弧滿足要求。分別用掛鋼線、水準(zhǔn)儀及框式水平儀進(jìn)行測(cè)量,達(dá)到上述安裝要求。;:177。. 拉矯機(jī):橫向中心線偏差177。;與外弧線的偏差177。:177。 振動(dòng)框架:中線與鑄流線的偏差177。;縱向中心線偏差177。a 施工工序:基礎(chǔ)驗(yàn)收及座漿——拉矯機(jī)底座——二冷段鋼結(jié)構(gòu)安裝——二冷段掛點(diǎn)、支撐安裝——振動(dòng)框架安裝——拉矯機(jī)、電攪、二冷段——澆筑平臺(tái)橫梁安裝——結(jié)晶器振動(dòng)安裝——結(jié)晶器——調(diào)弧。: 二冷段設(shè)備安裝精度的高低將直接影響到弧的成型精度和設(shè)備安裝工期快慢,以及連鑄機(jī)的生產(chǎn)作業(yè)效率,方圓坯的形狀、質(zhì)量和鑄機(jī)的日常檢修工作。e 旋轉(zhuǎn)體吊裝就位后,按力矩要求緊固連接高強(qiáng)螺栓,在安裝旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,并調(diào)整銷齒嚙合的側(cè)間隙(),用著色檢查齒輪的嚙合情況,然后按力矩要求緊固高強(qiáng)螺栓,其中部分螺栓孔帶有彈簧柱銷,注意回轉(zhuǎn)軸承把合的高強(qiáng)螺栓緊固力矩應(yīng)符合要求;緊固時(shí)應(yīng)分三次進(jìn)行:第一次達(dá)到緊固力的50%;第二次達(dá)到緊固力的75%;最后達(dá)到緊固力的100%,且應(yīng)對(duì)稱均勻緊固。左右天車走到極限位置時(shí),吊鉤距中心線距離分別為:6000mm,4000 mm。根據(jù)天車的實(shí)際位置和轉(zhuǎn)臺(tái)外型和重量制作約14米長(zhǎng)的扁擔(dān)梁(如圖五),利用兩跨天車共同將轉(zhuǎn)臺(tái)上臂就位。;橫向中心線允許偏差:177。底座吊裝就位后,應(yīng)將回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈高強(qiáng)度螺栓檢查緊固,然后進(jìn)行底座找平、找正工作,在回轉(zhuǎn)軸承頂面上進(jìn)行檢查,其安裝精度要求為:縱向中心線允許偏差:177。回轉(zhuǎn)軸承承受的載荷比較高因此底座精度要求高。5mm,螺栓垂直度1/1000.C 基礎(chǔ)清理干凈、墊板座漿完畢進(jìn)行底座的吊裝,底座和驅(qū)動(dòng)吊裝方法如下:,用澆注跨100噸天車將轉(zhuǎn)臺(tái)底座吊到轉(zhuǎn)臺(tái)左側(cè)靠近精煉跨的極限位置,之后用倒鏈和精煉跨180噸天車將底座拖到大包橫向中心線位置。6)選擇后墊板規(guī)格大包轉(zhuǎn)臺(tái)底座用400mmx250mmx20mm、傳動(dòng)裝置用160mmx90mmx20mm、斜度比為 1:20的墊板;二冷段、拉矯機(jī)、振動(dòng)裝置采用160mmx90mmx20mm、斜度比為 1:20的墊板;后部設(shè)備采用90mmx50mmx20mm斜度比為 1:20的墊板。墊板間接觸間隙應(yīng)符合規(guī)范的要求。3)墊板選擇符合下列公式:A≥C[(Q1+Q2)104/R]式中:A -墊板承載總面積(mm2);C -安全系數(shù),采用無(wú)收縮水泥進(jìn)行二次灌漿,取C=~3;Q1-設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷(N);Q2-地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力(N),可取螺栓的許可抗拉力;R -基礎(chǔ)或地坪混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度(MPa),可取混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。1) 每一個(gè)地腳螺栓近旁至少有一組墊板,設(shè)備主要承受力下要放置墊板.2) 相鄰墊板組之間的距離為5001000mm。; ;合格后座漿墊板蓋上草袋或紙袋,并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)2天,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得碰撞和震動(dòng)。首先將座漿坑清掃干凈,并灑水充分濕潤(rùn)30分鐘后,用破布等除凈坑內(nèi)積水,坑內(nèi)不得沾有油污, CGM高強(qiáng)灌漿料與水配比嚴(yán)格按照灌漿料的要求進(jìn)行配比,然后將攪拌好的灌漿料灌入坑內(nèi),進(jìn)行分層搗固,每層厚度為40~50mm,連續(xù)搗固至漿浮表層,以利拍漿,最后形成灌漿料表面呈現(xiàn)中間高,四周低的弧形,以便放置墊板時(shí)排出空氣,約10min后,放上平墊板,用手或手錘輕輕敲打墊板上面,隨即進(jìn)行找平找正。1)座漿墊板基礎(chǔ)面處理:將設(shè)置墊板的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑,座漿坑的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)比平墊板的長(zhǎng)度和寬度大60~80mm,座漿坑鑿入基礎(chǔ)面的深度大于30mm,且保證座漿后灌漿料的厚度大于50mm。4) 為了保證設(shè)備二次灌漿層與混凝土基礎(chǔ)頂面粘接牢固,確保今后設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),在設(shè)備安裝之前,對(duì)每臺(tái)設(shè)備二次灌漿層范圍內(nèi)的混凝土基礎(chǔ)頂面,用風(fēng)鎬鏟除表面的砂漿層。3) 驗(yàn)收預(yù)埋螺栓的高度、規(guī)格、螺紋、長(zhǎng)度及表面的清潔度等,對(duì)預(yù)埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、不垂直度和頂部標(biāo)高。2) 設(shè)備安裝前對(duì)土建施工完交工的基礎(chǔ),要按照?qǐng)D紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)中心線標(biāo)高、幾何尺寸的驗(yàn)收。各平臺(tái)標(biāo)高點(diǎn)要定期進(jìn)行沉降觀測(cè),校正相互的位置關(guān)系,保證鑄機(jī)安裝精度。輔助點(diǎn)分布在主要設(shè)備的近旁?;鶞?zhǔn)點(diǎn)埋入基礎(chǔ)深度不少于100mm,并要加保護(hù)蓋。3)基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)連鑄機(jī)基礎(chǔ)主要標(biāo)高控制點(diǎn):、2段支座、0m平臺(tái)用于安裝拉矯機(jī)及扇形2段支座;所埋設(shè)的各基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高,應(yīng)從工廠測(cè)量控制網(wǎng)的高程控制點(diǎn)引出。為確?;鶞?zhǔn)線的精確性,每條基準(zhǔn)線的中心標(biāo)板應(yīng)埋設(shè)在同一塊基礎(chǔ)體上。同樣橫向基準(zhǔn)線也可根據(jù)安裝的需要,增設(shè)幾條輔助橫向基準(zhǔn)線??v向基準(zhǔn)線Ⅰx和橫向基準(zhǔn)線Ⅰy應(yīng)從工廠的測(cè)量控制網(wǎng)引出,土建專業(yè)交接主要控制點(diǎn),我單位進(jìn)行復(fù)測(cè)校正,設(shè)定后,在整個(gè)安裝期間保持不變,投產(chǎn)后也要妥善保留下來(lái)。2橫向基準(zhǔn)線Ⅰy:與連鑄機(jī)切點(diǎn)輥軸線重合。每臺(tái)連鑄機(jī)應(yīng)定出下列縱、橫向基準(zhǔn)線,并設(shè)置永久中心標(biāo)板?;鶞?zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的合理設(shè)置,精確投設(shè),對(duì)安裝的質(zhì)量起決定性作用。 3l連鑄機(jī)安裝主要施工機(jī)械配備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量備注1汽車吊200噸臺(tái)班4吊裝用2汽車吊50噸臺(tái)1吊裝用3汽車吊25噸臺(tái)2吊裝用4汽車吊20噸臺(tái)1吊裝用5鉗工工具套6安裝用6千斤頂100T、50T、臺(tái)4各2臺(tái)千斤頂25T、5T臺(tái)8各2臺(tái)7倒鏈5T/10T臺(tái)4各2臺(tái)倒鏈3T、2T臺(tái)8各4臺(tái)8枕木3M支809鋼絲繩Φ6Φ48米各5010鋼絲繩Φ4Φ25米各10011水準(zhǔn)儀套112經(jīng)緯儀套113鋼板δ=20噸40設(shè)備墊板14鋼板δ=6 mm噸6酸洗、中和、鈍化槽15圓鋼Φ60米15中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)16鋼管DN36m根80線架及臨邊保護(hù)用17鋼管DN6m根120腳手架用18無(wú)齒鋸臺(tái)3切管用19跳板503003000塊50臨時(shí)操作平臺(tái)用20安全網(wǎng)㎡500孔洞保護(hù)21煨管機(jī)臺(tái)322磨光機(jī)臺(tái)823空壓機(jī)㎡臺(tái)124油沖洗裝置臺(tái)125力矩扳手500~1000N1000~2000N2000~3000N件各126液壓扳手套127扁擔(dān)梁30噸件1現(xiàn)場(chǎng)制作28鹽酸Kg600029烏洛托品Kg30030氨水Kg160031亞硝酸鈉Kg15005施工總進(jìn)度計(jì)劃、總平面圖見(jiàn)附表一 表二 表三6施工工藝流程、技術(shù)要求、基準(zhǔn)點(diǎn)、中心標(biāo)板埋設(shè)、座漿墊板施工二冷段、振動(dòng)臺(tái)架、拉矯機(jī)底座安裝二次配水室配管拉矯機(jī)、電攪、二冷段、振動(dòng)裝置、結(jié)晶器安裝在線對(duì)弧引錠桿存放架安裝、振幅調(diào)整鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)本體安裝中間罐臺(tái)車及烘烤裝置安裝切割車及其收集裝置安裝液壓潤(rùn)滑管路酸洗輸出輥道安裝設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備檢
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