xx工程大型儲(chǔ)罐網(wǎng)殼頂制作安裝施工方案施工方法為倒裝-文庫吧資料
2025-06-06 22:05本頁面
【正文】 都測(cè)量合格后，網(wǎng)桿兩端再邊節(jié)點(diǎn)與罐壁板分段焊接。（2）拼接X方向的第一根長網(wǎng)桿，且按焊接要求焊接完成。25mm。支點(diǎn)的Y向坐標(biāo)允差為177。軸線方向固定，垂直方向用經(jīng)緯儀或線墜進(jìn)行找正，90176。；(5) 將邊環(huán)梁逐張地吊在內(nèi)外支持板上，接口處用鎖具固定好。19mm。當(dāng)無質(zhì)量合格證明書或?qū)|(zhì)量合格證明書有疑問時(shí),應(yīng)對(duì)焊接材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2) 焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書。3) 節(jié)點(diǎn)及邊節(jié)點(diǎn)的編號(hào)如圖所示。1) 上網(wǎng)桿與下網(wǎng)桿相交處，以兩角鋼外表面的直角轉(zhuǎn)折線的交點(diǎn)定名為節(jié)點(diǎn)。網(wǎng)殼中面與罐壁筒體內(nèi)表面的交線為一水平圓，以水平圓的圓心為直角坐標(biāo)原點(diǎn)，通過圓心O的XZ平面稱為基準(zhǔn)水平面。(6) 根據(jù)儲(chǔ)罐本體施工進(jìn)度，安排好子午線網(wǎng)殼的日作業(yè)計(jì)劃，做到精心管理、精心施工，滿足儲(chǔ)罐的總的進(jìn)度要求。(4) 配備焊材二級(jí)庫房，如烘箱等設(shè)備齊全。(2) 施工人員進(jìn)行安全教育、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況。（4） 進(jìn)場(chǎng)的焊工必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的持證焊工。(2) 根據(jù)施工圖紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和已具備的施工條件及不利因素，制定施工程序和方法。(8) 罐頂?shù)脑囼?yàn)壓力：正壓2200Pa。(7) 罐頂設(shè)計(jì)外載荷:正壓2000Pa。(5) 邊環(huán)梁是網(wǎng)殼的沿邊構(gòu)件，將罐壁與罐頂連成整體。(3) 網(wǎng)殼型號(hào)：SGWQ網(wǎng)殼沿XY及ZY垂直平面的網(wǎng)桿上網(wǎng)格等分?jǐn)?shù)；(4) 網(wǎng)殼桿件全部采用L125*80*10不等邊角鋼 。20000m3儲(chǔ)罐網(wǎng)殼頂制作安裝施工方案（施工方法為倒裝）1. 儲(chǔ)罐網(wǎng)殼的主要技術(shù)特征網(wǎng)殼主要技術(shù)特征：(1) 內(nèi)徑(D=37m) ，拱頂半徑(37m)。(2) 網(wǎng)殼主體由球面上分別以X軸及以Z軸為旋轉(zhuǎn)軸的兩組子午線相交而成。兩組子午線網(wǎng)桿間采用搭接，搭接面采用連續(xù)滿角焊。(6) 每道網(wǎng)桿的兩端采用墊板及連接板將網(wǎng)桿與罐壁及邊環(huán)梁連成一體；連接件采用鋼板組焊而成，材質(zhì)為Q235B。 負(fù)壓1200 Pa。 負(fù)壓1320 Pa2 .設(shè)計(jì)、施工規(guī)范1. GB503412003 《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》2．GB502052001
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